一种玻璃甩干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃甩干装置，包括工作台，所述工作台下方安装有传动机构，传动机构的输入端连接有驱动电机，输出端连接有转动轴，转动轴远离传动机构的一端伸出工作台表面并连接有甩干盘，甩干盘的表面四周呈矩形分布有数个卡放台，分布在矩形相对两侧的卡放台两两对称设置，且数个卡放台围成的矩形区域与待干燥玻璃片的大小相匹配，所述卡放台呈阶梯状，卡放台的台阶背向甩干盘边缘，所述卡放台外包覆有一层防滑减震层。本实用新型专利技术设计合理，能有效提高去除玻璃片水珠的效率，同时能保证玻璃片不受损坏，且具有一定的除尘效果。

A Glass Drying Device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃甩干装置
本技术属于玻璃生产加工
，具体涉及一种玻璃甩干装置。
技术介绍
目前玻璃在蚀刻后需要进行清洗，在清洗后要去除玻璃表面的水珠，去除水珠一般采用晾干或人工擦拭，晾干玻璃需要的时间较长，同时在晾干过程中容易在玻璃表面粘覆灰尘，后续又需要进行除尘处理；人工擦拭容易在处理过程中对玻璃造成损坏，并且擦拭后的玻璃容易存在擦拭痕迹，影响产品的美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种玻璃甩干装置，它能够快速去除清洗后玻璃表面残留的水珠、水渍，从而提高工作的效率，降低生产的成本。本技术所采用的技术方案是：一种玻璃甩干装置，包括工作台，所述工作台下方安装有传动机构，传动机构的输入端连接有驱动电机，输出端连接有转动轴，转动轴远离传动机构的一端伸出工作台表面并连接有甩干盘，甩干盘的表面四周呈矩形分布有数个卡放台，分布在矩形相对两侧的卡放台两两对称设置，且数个卡放台围成的矩形区域与待干燥玻璃片的大小相匹配，所述卡放台呈阶梯状，卡放台的台阶背向甩干盘边缘，所述卡放台外包覆有一层防滑减震层。作为优选，所述工作台表面还安装有环形的挡水板，挡水板套装在甩干盘外。作为优选，所述挡水板内壁上部设有数个绕其一周的喷气头。作为优选，所述喷气头通过万向座与挡水板内壁固定，喷气头的进气端连接有气管，气管远离喷气头的一端连接有气泵。作为优选，还包括引流板，所述引流板倾斜设置，引流板的低端外沿固定在工作台表面，其余外沿与挡水板贴合固定，所述引流板上开有与转动轴匹配的通孔，通孔供转动轴穿过。作为优选，所述引流板的通孔处安装有固定轴套，所述转动轴与固定轴套匹配并穿过固定轴套。作为优选，所述固定轴套外壁与引流板之间安装有密封环。作为优选，所述工作台上开有排水口，排水口位于引流板的低端处并接有伸出工作台的排水管。作为优选，所述传动机构包括主动轮、从动轮和皮带，主动轮与从动轮通过皮带连接，所述主动轮的一端与驱动电机的输出轴连接，所述从动轮的一端与转动轴连接，另一端通过支撑轴与工作台底面连接。作为优选，所述防滑减震层通过硅胶制成。本技术的有益效果在于：(1)通过设置甩干盘，采用离心力原理将超薄玻璃片表面的水珠快速去除；(2)在甩干盘上设置有阶梯状的卡放台，且卡放台外包覆有防滑减震层，使得超薄玻璃片得到更好的固定，能避免玻璃片在甩干过程中损坏；(3)设置有挡水板，能有效阻止甩出的水珠四散，便于集中收集处理；(4)设置有喷气头，能在甩干的同时对玻璃片表面进行吹气，能有效提高去除水珠的效率，同时还具有一定的除尘作用；(5)设置有引流板和排水口，便于将甩出的水珠收集，并集中排出；(6)设置固定轴套，能提高转动轴转动的稳定性，同时不影响引流板的使用；(7)设置有密封圈，能避免滑落的水珠从固定轴套与引流板之间的间隙渗出，造成排水不彻底；(8)防滑减震层采用硅胶制成，使其具有良好的防滑和减震效果。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术甩干盘的俯视图。图中：1、工作台；2、传动机构；3、驱动电机；4、转动轴；5、甩干盘；6、卡放台；7、防滑减震层；8、挡水板；9、喷气头；10、万向座；11、气管；12、气泵；13、引流板；14、固定轴套；15、密封环；16、排水口；17、排水管；21、主动轮；22、从动轮；23、皮带。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1、图2和图3所示，本实施例提供的玻璃甩干装置包括工作台1，所述工作台1为内部中空的箱体，工作台1内设有主动轮21、从动轮22、皮带23和驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴与主动轮21的一端连接，主动轮21通过皮带23与从动轮22连接，从动轮22的底端通过支撑轴与工作台1内底面连接，顶端与转动轴4的一端连接，所述转动轴4远离从动轮22的一端伸出工作台1表面并连接有甩干盘5，甩干盘5的底面中心与转动轴4顶端连接，甩干盘5的表面四周呈矩形分布有数个卡放台6，所述卡放台6呈阶梯状，且卡放台6的台阶背向甩干盘5边缘，所述甩干盘5的前侧和后侧对称安装有长条的卡放台6，长条的卡放台6的纵向中线与甩干盘5的纵向中线重合，甩干盘5左侧和右侧对称安装有两对短条的卡放台6，位于甩干盘5同侧的两个短条的卡放台6沿甩干盘5的横向中线对称设置，所述甩干盘5上四个方向的卡放台6的台阶均处于同一水平面，同时四个方向的卡放台6的台阶面虚拟延长相交后构成一个虚拟的矩形框，构成的虚拟矩形框与待干燥的玻璃片的大小相匹配，所述卡放台6外壁均包覆有一层由硅胶制成的防滑减震层7。实施例2本实施例提供的玻璃甩干装置包括工作台1，所述工作台1为内部中空的箱体，工作台1内设有主动轮21、从动轮22、皮带23和驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴与主动轮21的一端连接，主动轮21通过皮带23与从动轮22连接，从动轮22的底端通过支撑轴与工作台1内底面连接，顶端与转动轴4的一端连接，所述转动轴4远离从动轮22的一端伸出工作台1表面并连接有甩干盘5，甩干盘5的底面中心与转动轴4顶端连接，甩干盘5的表面四周呈矩形分布有数个卡放台6，所述卡放台6呈阶梯状，且卡放台6的台阶背向甩干盘5边缘，所述甩干盘5的前侧和后侧对称安装有长条的卡放台6，长条的卡放台6的纵向中线与甩干盘5的纵向中线重合，甩干盘5左侧和右侧对称安装有两对短条的卡放台6，位于甩干盘5同侧的两个短条的卡放台6沿甩干盘5的横向中线对称设置，所述甩干盘5上四个方向的卡放台6的台阶均处于同一水平面，同时四个方向的卡放台6的台阶面虚拟延长相交后构成一个虚拟的矩形框，构成的虚拟矩形框与待干燥的玻璃片的大小相匹配，所述卡放台6外壁均包覆有一层由硅胶制成的防滑减震层7，所述工作台1表面还安装有环形的挡水板8，环形的挡水板8套装在甩干盘5外，且与甩干盘5同轴设置，所述工作台1顶面开有排水口16，排水口16位于挡水板8内，且在排水口16处外接有伸出工作台1的排水管17。实施例3本实施例提供的玻璃甩干装置包括工作台1，所述工作台1为内部中空的箱体，工作台1内设有主动轮21、从动轮22、皮带23和驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴与主动轮21的一端连接，主动轮21通过皮带23与从动轮22连接，从动轮22的底端通过支撑轴与工作台1内底面连接，顶端与转动轴4的一端连接，所述转动轴4远离从动轮22的一端伸出工作台1表面并连接有甩干盘5，甩干盘5的底面中心与转动轴4顶端连接，甩干盘5的表面四周呈矩形分布有数个卡放台6，所述卡放台6呈阶梯状，且卡放台6的台阶背向甩干盘5边缘，所述甩干盘5的前侧和后侧对称安装有长条的卡放台6，长条的卡放台6的纵向中线与甩干盘5的纵向中线重合，甩干盘5左侧和右侧对称安装有两对短条的卡放台6，位于甩干盘5同侧的两个短条的卡放台6沿甩干盘5的横向中线对称设置，所述甩干盘5上四个方向的卡放台6的台阶均处于同一水平面，同时四个方向的卡放台6的台阶面虚拟延长相交后构成一个虚拟的矩形框，构成的虚拟矩形框与待干燥的玻璃片的大小相匹配，所述卡放台6外壁均包覆有一层由硅胶制成的防滑减震层7，所述工作台1表面还安装有环形的挡水板8，环形的挡水板8套装在甩干盘5外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃甩干装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)下方安装有传动机构(2)，传动机构(2)的输入端连接有驱动电机(3)，输出端连接有转动轴(4)，转动轴(4)远离传动机构(2)的一端伸出工作台(1)表面并连接有甩干盘(5)，甩干盘(5)的表面四周呈矩形分布有数个卡放台(6)，分布在矩形相对两侧的卡放台(6)两两对称设置，且数个卡放台(6)围成的矩形区域与待干燥玻璃片的大小相匹配，所述卡放台(6)呈阶梯状，卡放台(6)的台阶背向甩干盘(5)边缘，所述卡放台(6)外包覆有一层防滑减震层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃甩干装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)下方安装有传动机构(2)，传动机构(2)的输入端连接有驱动电机(3)，输出端连接有转动轴(4)，转动轴(4)远离传动机构(2)的一端伸出工作台(1)表面并连接有甩干盘(5)，甩干盘(5)的表面四周呈矩形分布有数个卡放台(6)，分布在矩形相对两侧的卡放台(6)两两对称设置，且数个卡放台(6)围成的矩形区域与待干燥玻璃片的大小相匹配，所述卡放台(6)呈阶梯状，卡放台(6)的台阶背向甩干盘(5)边缘，所述卡放台(6)外包覆有一层防滑减震层(7)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃甩干装置，其特征在于：所述工作台(1)表面还安装有环形的挡水板(8)，挡水板(8)套装在甩干盘(5)外。3.根据权利要求2所述的一种玻璃甩干装置，其特征在于：所述挡水板(8)内壁上部设有数个绕其一周的喷气头(9)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃甩干装置，其特征在于：所述喷气头(9)通过万向座(10)与挡水板(8)内壁固定，喷气头(9)的进气端连接有气管(11)，气管(11)远离喷气头(9)的一端连接有气泵(12)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃甩干装置，其特征在于：还包括引流板(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和平，黄春霞，
申请(专利权)人：成都市澳格斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51