摩擦焊主轴电机罩制造技术

技术编号:21776542 阅读:28 留言:0更新日期:2019-08-03 22:59
摩擦焊主轴电机罩,包括U形的固定罩,固定罩侧部设置固定板,挡板侧部开设散热口,固定罩上部设置防尘板,防尘板上开设散热孔,防尘板上部设置保护罩,保护罩安装在散热孔上方,保护罩上部开设通孔,保护罩上设置风机,风机的进风口与通孔相通,风机的出风口连接出气管。本发明专利技术将主轴电机和两个旋转电机分隔,避免热源集中。主轴电机上部设置风机,既能够将主轴电机四周的灰尘杂质吸出,又能够对主轴电机散热。两个旋转电机位于对应的散热口内,便于散热,主轴电机和两个旋转电机侧部均设有检修口,以便于检修维护。主轴电机上部设置防尘板,避免灰尘杂质落入。两个旋转电机上部设置防尘板和第二托板,避免灰尘杂质落入。

Friction Welded Spindle Motor Cover

【技术实现步骤摘要】
摩擦焊主轴电机罩
本专利技术涉及摩擦焊
,具体地说是摩擦焊主轴电机罩。
技术介绍
摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部塑性化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。现有的摩擦焊一般放置在厂房内,其主轴电机和旋转电机如果直接暴露在外界,则灰尘杂质容易进入主轴电机引发故障,其主轴电机和旋转电机如果有防尘罩,则影响主轴电机和旋转电机的散热,主轴电机和旋转电机使用寿命较短。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供摩擦焊主轴电机罩,其既能够保护主轴电机和旋转电机,避免灰尘杂质进入,还便于主轴电机和旋转电机的散热。本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:摩擦焊主轴电机罩,包括U形的固定罩,固定罩侧部设置固定板,固定板上分别设置水平的第一托板和第二托板,第一托板和第二托板之间设置两个竖直的挡板,第二托板上设置主轴电机,挡板侧部开设散热口,第一托板上设置两个旋转电机,两个旋转电机分别位于对应的散热口内,固定罩上分别开设两个第一检修口和一个第二检修口,第一检修口位于对应的旋转电机侧部,第二检修口位于主轴电机侧部,第一检修口侧部设置第一挡板,第二检修口侧部设置第二挡板,固定罩上部设置防尘板,防尘板上开设散热孔,防尘板上部设置保护罩,保护罩安装在散热孔上方,保护罩上部开设通孔,保护罩上设置风机,风机的进风口与通孔相通,风机的出风口连接出气管。本专利技术的优点在于:本专利技术将主轴电机和两个旋转电机分隔,避免热源集中。主轴电机上部设置风机,既能够将主轴电机四周的灰尘杂质吸出,又能够对主轴电机散热。两个旋转电机位于对应的散热口内,便于散热,主轴电机和两个旋转电机侧部均设有检修口,以便于检修维护。主轴电机上部设置防尘板,避免灰尘杂质落入。两个旋转电机上部设置防尘板和第二托板,避免灰尘杂质落入。附图说明图1是本专利技术结构示意图;图2是图1的左视图;图3是沿图1的A-A线剖视图;图4是沿图2的B-B线剖视放大图;图5是图3的C向放大图;图6是图3的D向放大图。具体实施方式摩擦焊主轴电机罩,如图1-6所示,包括U形的固定罩1,固定罩1侧部设置固定板2,固定板2上分别设置水平的第一托板24和第二托板25,第一托板24和第二托板25之间设置两个竖直的挡板3,第二托板25上设置主轴电机4,挡板3侧部开设散热口5,第一托板24上设置两个旋转电机6,两个旋转电机6分别位于对应的散热口5内,固定罩1上分别开设两个第一检修口7和一个第二检修口9,第一检修口7位于对应的旋转电机6侧部,第二检修口9位于主轴电机4侧部,第一检修口7侧部设置第一挡板8,第二检修口9侧部设置第二挡板10,固定罩1上部设置防尘板11,防尘板11上开设散热孔12,防尘板11上部设置保护罩13,保护罩13安装在散热孔12上方,保护罩13上部开设通孔14,保护罩13上设置风机15,风机15的进风口与通孔14相通,风机15的出风口连接出气管16。这种结构将主轴电机4和两个旋转电机6分隔,避免热源集中。主轴电机4上部设置风机15,既能够将主轴电机4四周的灰尘杂质吸出,又能够对主轴电机4散热。两个旋转电机6位于对应的散热口5内,便于散热,主轴电机4和两个旋转电机6侧部均设有检修口,以便于检修维护。主轴电机4上部设置防尘板11,避免灰尘杂质落入。两个旋转电机6上部设置防尘板11和第二托板25,避免灰尘杂质落入。如图3所示,所述的防尘板11下部设置喇叭形的导流罩17,导流罩17位于主轴电机4与散热孔12之间。这种结构便于风机15将主轴电机4附近的空气抽出,便于与外界换热。如图3和图6所示,所述的导流罩17下方设置圆环形的托环18,导流罩17与托环18之间的一侧设置数个连杆19,托环18上设置滤网20,滤网20侧部设置抽拉板21,固定罩1上开设抽拉孔22,抽拉板21和滤网20能够穿过抽拉孔22。这种结构能够通过滤网20过滤主轴电机4上方的灰尘杂质,避免灰尘杂质进入主轴电机4。这种结构还能够通过抽拉板21将滤网20抽出,便于查看以及更换清洗滤网。如图3和图6所示,所述的滤网20的上部和下部分别与导流罩17和托环18相触,托环18的侧部或下部设置弧形的集尘板23。这种结构能够在将滤网20抽出时,将滤网20上沾附的灰尘杂质刮落至集尘板23上,便于收集。本专利技术的技术方案并不限制于本专利技术所述的实施例的范围内。本专利技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.摩擦焊主轴电机罩,其特征在于:包括U形的固定罩(1),固定罩(1)侧部设置固定板(2),固定板(2)上分别设置水平的第一托板(24)和第二托板(25),第一托板(24)和第二托板(25)之间设置两个竖直的挡板(3),第二托板(25)上设置主轴电机(4),挡板(3)侧部开设散热口(5),第一托板(24)上设置两个旋转电机(6),两个旋转电机(6)分别位于对应的散热口(5)内,固定罩(1)上分别开设两个第一检修口(7)和一个第二检修口(9),第一检修口(7)位于对应的旋转电机(6)侧部,第二检修口(9)位于主轴电机(4)侧部,第一检修口(7)侧部设置第一挡板(8),第二检修口(9)侧部设置第二挡板(10),固定罩(1)上部设置防尘板(11),防尘板(11)上开设散热孔(12),防尘板(11)上部设置保护罩(13),保护罩(13)安装在散热孔(12)上方,保护罩(13)上部开设通孔(14),保护罩(13)上设置风机(15),风机(15)的进风口与通孔(14)相通,风机(15)的出风口连接出气管(16)。

【技术特征摘要】
1.摩擦焊主轴电机罩,其特征在于:包括U形的固定罩(1),固定罩(1)侧部设置固定板(2),固定板(2)上分别设置水平的第一托板(24)和第二托板(25),第一托板(24)和第二托板(25)之间设置两个竖直的挡板(3),第二托板(25)上设置主轴电机(4),挡板(3)侧部开设散热口(5),第一托板(24)上设置两个旋转电机(6),两个旋转电机(6)分别位于对应的散热口(5)内,固定罩(1)上分别开设两个第一检修口(7)和一个第二检修口(9),第一检修口(7)位于对应的旋转电机(6)侧部,第二检修口(9)位于主轴电机(4)侧部,第一检修口(7)侧部设置第一挡板(8),第二检修口(9)侧部设置第二挡板(10),固定罩(1)上部设置防尘板(11),防尘板(11)上开设散热孔(12),防尘板(11)上部设置保护罩(13),保护罩(13)安装在散热孔(12)上方,保护罩(13)上部...

【专利技术属性】
技术研发人员:旷刘嘉辉雷勋发宋勇
申请(专利权)人:湖南坤鼎数控科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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