一种履带弹簧及履带总成制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种履带弹簧及履带总成，其中履带弹簧包括：活塞杆，活塞杆沿轴向设置有一主流道，沿径向分别设置有一注油流道以及一放油流道，注油流道以及放油流道均连通主流道；注油阀，部分地插设于注油流道内，且与活塞杆固定连接；放油阀，部分地插设于放油流道内，且与活塞杆固定连接；其中，注油阀与活塞杆之间以及放油阀与活塞杆之间均设置有密封圈。本实用新型专利技术所提供的技术方案，通过设置专用的放油流道以及放油阀进行放油，避免了反复拆卸和安装注油阀对注油阀、注油流道以及密封圈的磨损，进一步保证了注油阀与活塞杆之间的密封性，避免漏油或压力不足等状况的出现。

A Track Spring and Track Assembly

【技术实现步骤摘要】
一种履带弹簧及履带总成
本技术涉及履带领域，特别涉及一种履带弹簧及履带总成。
技术介绍
履带式车辆上通常设置有履带弹簧，在使用时为保证履带弹簧不与活塞杆等因摩擦而导致履带弹簧的磨损，进而导致履带弹簧的性能以及寿命改变，需要使用黄油或其他润滑油对履带弹簧进行润滑。在现有技术中，为便于注入润滑油，需要在活塞杆中开设油道，并通过设置注油孔与油道相通，通过设置在注油孔上设置注油阀结构进行注油，并防止润滑油泄露。但此种方法存在一定的弊端，在需要更换润滑油时，只能将注油阀结构拆卸后进行泄油，然后再将注油阀安装回注油孔以便再次进行注油。在此过程中，泄油不方便且易导致注油阀与注油孔之间配合连接的部位以及密封圈出现破损，导致密封性能下降，并引发漏油或压力不足等问题，进而导致履带弹簧容易损坏。
技术实现思路
本技术实施例要解决的技术问题是提供一种履带弹簧及履带总成，用以解决当前履带弹簧在泄油时不方便操作且易导致油路密封性能下降，并引发漏油或压力不足的问题。为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种履带弹簧，包括：活塞杆，活塞杆沿轴向设置有一主流道，沿径向分别设置有一注油流道以及一放油流道，注油流道以及放油流道均连通主流道；注油阀，部分地插设于注油流道内，且与活塞杆固定连接；放油阀，部分地插设于放油流道内，且与活塞杆固定连接；其中，注油阀与活塞杆之间以及放油阀与活塞杆之间均设置有密封圈。优选地，如上所述的履带弹簧，放油阀包括：阀体，侧壁上开设有放油孔，且阀体内设置有连通放油流道和放油孔的通道；弹簧，设置于通道内，且位于通道靠近主流道的一端；阀球，设置于通道内，与弹簧的远离主流道的一端连接；旋接结构，包括：部分插设于通道内且与阀体螺接的螺杆端，以及位于阀体外部的安装端；其中，螺杆端抵顶阀球，通过螺杆端相对于阀体转动，阀球在通道内移动，在与通道的内壁接触连接的第一状态和与通道的内壁之间形成间隔空间的第二状态之间切换；其中，阀球在第二状态时，间隔空间与放油孔连通。具体地，如上所述的履带弹簧，通道包括第一内径孔、第二内径孔和位于第一内径孔与第二内径孔之间的锥面孔，其中弹簧设置于第一内径孔内，阀球设置于锥面孔内，螺杆端与第二内径孔相螺接；第二内径孔的直径小于第一内径孔的直径。优选地，如上所述的履带弹簧，螺杆端的端面上设置有一突出体，突出体具有一预设突出长度；其中，阀球在第二状态时，螺杆端通过突出体与阀球接触。优选地，如上所述的履带弹簧，履带弹簧还包括：止拆结构，其中，止拆结构的第一端与活塞杆固定连接，第二端与注油阀和放油阀分别连接。具体地，如上所述的履带弹簧，止拆结构的第二端设置有与安装端相匹配的第一开口以及与注油阀的注油嘴相匹配的第二开口；其中，安装端插设于第一开口中，注油嘴插设于第二开口中。进一步的，如上所述的履带弹簧，安装端的横截面形成为多边形。具体地，如上所述的履带弹簧，止拆结构包括：相互垂直的第一支架和第二支架，其中，止拆结构的第一端为第一支架远离第二支架的一端，止拆结构的第二端为第二支架远离第一支架的一端。优选地，如上所述的履带弹簧，第一支架与第二支架之间为圆弧过渡。本技术的又一优选实施例还提供了一种履带总成，包括：如上所述的履带弹簧。与现有技术相比，本技术实施例提供的一种履带弹簧及履带总成，至少具有以下有益效果：本技术所提供的技术方案，通过设置专用的放油流道以及放油阀进行放油，在不需要对注油阀或放油阀进行拆卸的情况下完成放油操作，避免了现有技术中只有通过拆卸注油阀才能放油的情况，进而避免了反复拆卸和安装注油阀对注油阀、注油流道以及密封圈的磨损，进一步保证了注油阀与活塞杆之间的密封性，避免漏油或压力不足等状况的出现。附图说明图1为本技术的履带弹簧的结构示意图；图2为图1中本技术的履带弹簧的A-A剖面示意图；图3为图1中本技术的履带弹簧的B-B剖面示意图。【附图标记说明】1、活塞杆；101、主流道；102、注油流道；103、放油流道；2、注油阀；201、注油嘴；3、放油阀；301、阀体；302、通道；303、弹簧；304、阀球；305、旋接结构；306、突出体；4、密封圈；5、止拆结构；501、第一支架；502、第二支架；5021、第一开口；5022、第二开口。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。在本技术的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A相应的B”表示B与A相关联，根据A可以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其它信息确定B。参见图1和图2，本技术的一优选实施例提供了一种履带弹簧，包括：活塞杆1，活塞杆1沿轴向设置有一主流道101，沿径向分别设置有一注油流道102以及一放油流道103，注油流道102以及放油流道103均连通主流道101；注油阀2，部分地插设于注油流道102内，且与活塞杆1固定连接；放油阀3，部分地插设于放油流道103内，且与活塞杆1固定连接；其中，注油阀2与活塞杆1之间以及放油阀3与活塞杆1之间均设置有密封圈4。在本技术的实施例中，履带弹簧的活塞杆1上设置有用于注油的注油流道102、部分插设于注油流道102内与活塞杆1固定连接的注油阀2以及用于润滑油流通至需要润滑的位置的主流道101，使得当需要对履带弹簧进行注油时，润滑油依次通过注油阀2、注油流道102以及主油道输送到需要润滑的位置处，保证履带弹簧的润滑效果；履带弹簧上还设置有与主流道101连通用于放油的放油流道103以及部分插设于放油流道103内与活塞杆1固定连接的放油阀3，当需要放油时，润滑油依次通过主流道101、放油流道103以及放油阀3流出；同时，放油阀3以及注油阀2与活塞杆1之间均具有用于保证密封效果的密封圈4。本技术所提供的技术方案，通过设置专用的放油流道103以及放油阀3进行放油，在不需要对注油阀2或放油阀3进行拆卸的情况下完成放油操作，避免了现有技术中只有通过拆卸注油阀2才能放油的情况，进而避免了反复拆卸和安装注油阀2对注油阀2、注油流道102以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种履带弹簧，其特征在于，包括：活塞杆(1)，所述活塞杆(1)沿轴向设置有一主流道(101)，沿径向分别设置有一注油流道(102)以及一放油流道(103)，所述注油流道(102)以及所述放油流道(103)均连通所述主流道(101)；注油阀(2)，部分地插设于所述注油流道(102)内，且与所述活塞杆(1)固定连接；放油阀(3)，部分地插设于所述放油流道(103)内，且与所述活塞杆(1)固定连接；其中，所述注油阀(2)与所述活塞杆(1)之间以及所述放油阀(3)与所述活塞杆(1)之间均设置有密封圈(4)。

【技术特征摘要】
1.一种履带弹簧，其特征在于，包括：活塞杆(1)，所述活塞杆(1)沿轴向设置有一主流道(101)，沿径向分别设置有一注油流道(102)以及一放油流道(103)，所述注油流道(102)以及所述放油流道(103)均连通所述主流道(101)；注油阀(2)，部分地插设于所述注油流道(102)内，且与所述活塞杆(1)固定连接；放油阀(3)，部分地插设于所述放油流道(103)内，且与所述活塞杆(1)固定连接；其中，所述注油阀(2)与所述活塞杆(1)之间以及所述放油阀(3)与所述活塞杆(1)之间均设置有密封圈(4)。2.根据权利要求1所述的履带弹簧，其特征在于，所述放油阀(3)包括：阀体(301)，侧壁上开设有放油孔，且所述阀体(301)内设置有连通所述放油流道(103)和所述放油孔的通道(302)；弹簧(303)，设置于所述通道(302)内，且位于所述通道(302)靠近所述主流道(101)的一端；阀球(304)，设置于所述通道(302)内，与所述弹簧(303)的远离所述主流道(101)的一端连接；旋接结构(305)，包括：部分插设于所述通道(302)内且与所述阀体(301)螺接的螺杆端，以及位于所述阀体(301)外部的安装端；其中，所述螺杆端抵顶所述阀球(304)，通过所述螺杆端相对于所述阀体(301)转动，所述阀球(304)在所述通道(302)内移动，在与所述通道(302)的内壁接触连接的第一状态和与所述通道(302)的内壁之间形成间隔空间的第二状态之间切换；其中，所述阀球(304)在所述第二状态时，所述间隔空间与所述放油孔连通。3.根据权利要求2所述的履带弹簧，其特征在于，所述通道(302)包括第一内径孔、第二内径孔和位于所述第一内径孔与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培国，
申请(专利权)人：斗山工程机械中国有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37