一种具有倾斜滑块的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有倾斜滑块的模具，其特征在于：所述的模具包括定模底板，定模底板的下方连接有A板，在A板内设置有定模镶块，同时所述的模具还包括动模底板，所述动模底板的上方还依次设置有面针板和底针板，所述底针板的上方设置有方铁，所述方铁上方支撑有B板，所述B板内设置有动模镶块，所述定模镶块和动模镶块能够在合模时形成型腔，所述定模底板和A板内设置有锁紧块，所述锁紧块的底部设置有驱动斜面，在所述定模镶块内活动连接有斜滑块，所述斜滑块的轴线与所述驱动斜面相垂直，同时斜滑块的顶端与驱动斜面之间通过相配的T型凸起和T型槽结构滑动连接，所述斜滑块的底端则位于型腔之中。

A Mould with Inclined Slider

【技术实现步骤摘要】
一种具有倾斜滑块的模具
本技术涉及注塑成型模具领域，特别是一种具有倾斜滑块的模具。
技术介绍
在利用注塑成型模具进行制品的注塑成型生产时，某些制品内部开设有倾斜角度很大的孔（倾斜角度可达45°），这样就给抽芯操作造成了极大地困难。传统上一般会在模具内部设置与该角度相适应的油缸或气缸，来驱动型芯运动实现抽芯操作。这种结构与方式的成本相对较高，动作过程繁琐，而且会导致模具的整体尺寸加大，造成较大的空间成本；而定制相配的气缸油缸等部件，也会增加模具本身的制作周期。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够在不需要增设油缸或气缸等驱动机构的前提下，即可进行较大角度抽芯操作的模具。本技术的技术解决方案是：一种具有倾斜滑块的模具，其特征在于：所述的模具包括定模底板1，定模底板1的下方连接有A板2，在A板2内设置有定模镶块3，同时所述的模具还包括动模底板4，所述动模底板4的上方还依次设置有面针板5和底针板6，所述底针板6的上方设置有方铁7，所述方铁7上方支撑有B板8，所述B板8内设置有动模镶块9，所述定模镶块3和动模镶块9能够在合模时形成型腔，所述定模底板1和A板2内设置有锁紧块10，所述锁紧块10的底部设置有驱动斜面11，在所述定模镶块3内活动连接有斜滑块12，所述斜滑块12的轴线与所述驱动斜面11相垂直，同时斜滑块12的顶端与驱动斜面11之间通过相配的T型凸起和T型槽结构滑动连接，所述斜滑块12的底端则位于型腔之中，所述斜滑块12的中轴线与水平方向呈45°的夹角，在所述定模底板1与B板8之间还连接有插销锁模器13，且所述的斜滑块12由自润滑材料制成。本技术同现有技术相比，具有如下优点：本种结构形式的具有倾斜滑块的模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的利用气缸或油缸来实现大倾角抽芯操作的模具在使用过程中所存在的问题，设计出一种特殊的模具结构，它利用T型槽传动原理，直接将动模的纵向方向上的运动转化为倾斜方向的运动，让滑块沿着45°的倾角运动，以实现大角度的抽芯操作。这种结构的模具，能够有效控制模具的整体体积，节省空间，同时能够节省成本，且不需要定制特定的油缸或气缸，缩短了模具的整体加工时间。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示：一种具有倾斜滑块的模具，它包括定模底板1，在定模底板1的下方连接有A板2，在A板2内设置有定模镶块3，同时所述的模具还包括动模底板4，所述动模底板4的上方还依次设置有面针板5和底针板6，所述底针板6的上方设置有方铁7，所述方铁7上方支撑有B板8，所述B板8内设置有动模镶块9，所述定模镶块3和动模镶块9能够在合模时形成型腔，所述定模底板1和A板2内设置有锁紧块10，所述锁紧块10的底部设置有驱动斜面11，在所述定模镶块3内活动连接有斜滑块12，所述斜滑块12的轴线与所述驱动斜面11相垂直，同时斜滑块12的顶端与驱动斜面11之间通过相配的T型凸起和T型槽结构滑动连接，所述斜滑块12的底端则位于型腔之中，所述斜滑块12的中轴线与水平方向呈45°的夹角，在所述定模底板1与B板8之间还连接有插销锁模器13，且所述的斜滑块12由自润滑材料制成。本技术实施例的一种具有倾斜滑块的模具的工作过程如下：合模后，定模镶块3和动模镶块9相互接触并形成型腔，同时斜滑块12的底端也会插入到上述的型腔之中，这样斜滑块12与定模镶块3的内壁、动模镶块9的内壁共同形成制品形状的空腔，通过成型机向上述空腔中灌注熔融状态的物料，物料冷却凝固后形成制品；开模时，在插销锁模器13的作用下，A板2与B板8之间不会首先分离，而是定模底板1与A板2之间先分离，这样在锁紧块10便会拉着斜滑块12沿着斜滑块12自身的轴线向斜上方运动，在此过程中，锁紧块10与斜滑块12之间的相对位置也会不停地发生相应变化，待斜滑块12的底端从型腔中完全抽出后，再通过插销锁模器13进行操作，让A板2与B板8之间不再固定，动模底板4继续运动，B板8与A板2分离，定模镶块3和动模镶块9分离，已经成型的制品暴露在空气中，然后面针板5和底针板6会带动顶杆上行，将制品从动模镶块9中顶出，实现产品的脱模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有倾斜滑块的模具，其特征在于：所述的模具包括定模底板（1），定模底板（1）的下方连接有A板（2），在A板（2）内设置有定模镶块（3），同时所述的模具还包括动模底板（4），所述动模底板（4）的上方还依次设置有面针板（5）和底针板（6），所述底针板（6）的上方设置有方铁（7），所述方铁（7）上方支撑有B板（8），所述B板（8）内设置有动模镶块（9），所述定模镶块（3）和动模镶块（9）能够在合模时形成型腔，所述定模底板（1）和A板（2）内设置有锁紧块（10），所述锁紧块（10）的底部设置有驱动斜面（11），在所述定模镶块（3）内活动连接有斜滑块（12），所述斜滑块（12）的轴线与所述驱动斜面（11）相垂直，同时斜滑块（12）的顶端与驱动斜面（11）之间通过相配的T型凸起和T型槽结构滑动连接，所述斜滑块（12）的底端则位于型腔之中，所述斜滑块（12）的中轴线与水平方向呈45°的夹角，在所述定模底板（1）与B板（8）之间还连接有插销锁模器（13），且所述的斜滑块（12）由自润滑材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种具有倾斜滑块的模具，其特征在于：所述的模具包括定模底板（1），定模底板（1）的下方连接有A板（2），在A板（2）内设置有定模镶块（3），同时所述的模具还包括动模底板（4），所述动模底板（4）的上方还依次设置有面针板（5）和底针板（6），所述底针板（6）的上方设置有方铁（7），所述方铁（7）上方支撑有B板（8），所述B板（8）内设置有动模镶块（9），所述定模镶块（3）和动模镶块（9）能够在合模时形成型腔，所述定模底板（1）和A板（2）内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝双，董玉龙，唐愈田，吕双喜，
申请(专利权)人：大连皓麟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21