一种模内自动切水口结构制造技术

技术编号:21767727 阅读:54 留言:0更新日期:2019-08-03 20:32
本实用新型专利技术涉及一种模内自动切水口结构,包括油缸、切刀和导向块,油缸的底部设有油口,切刀从上至下一体成型有刀头、刀体和刀座,刀座的底部抵接在油缸的活塞杆顶部,导向块上设有流道,流道的出口端形成浇口,在导向块浇口的一侧设置有导向槽,刀头穿设在该导向槽中;所述切刀和导向块均安装在定模仁内,在定模仁上设置有台阶孔,切刀穿设在该台阶孔中,且在刀体上套设有一弹簧,该弹簧的两端分别抵靠在台阶孔的台阶面和刀座上;定模仁安装在定模胚上,在该定模胚上开设有容纳油缸的安装槽,在定模胚上设置有与安装槽连通的油路,该油路的一端设有进油口,另一端设有抽油口。本实用新型专利技术可在模内对水口进行切断操作,无需在开模后进行二次加工。

An in-die automatic water cut structure

【技术实现步骤摘要】
一种模内自动切水口结构
本技术涉及精密汽车注塑模具
,具体涉及一种模内自动切水口结构。
技术介绍
传统大水口模具中,在开模后,通常需要切断水口才能得到成型产品,而无法在注塑时同时实现水口的切断,这种传统的大水口模具,需要对水口进行二次加工,增加了加工成本,降低了加工效率。此外,在开模后对水口进行二次加工,还会对产品造成一定的损伤,难以保证产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术要解决的技术问题是提供一种模内自动切水口结构,以在开模前实现水口的切断。为解决上述技术问题,本技术提供了一种模内自动切水口结构,包括一油缸,该油缸的底部设置有油口;一切刀,该切刀从上至下一体成型有刀头、刀体和刀座,且所述刀头、刀体和刀座的外周尺寸逐渐增大,所述刀座的底部抵接在所述油缸的活塞杆顶部;一导向块,该导向块上设置有流道,该流道的入口端与进胶口连通,该流道的出口端形成浇口,且在该导向块的浇口的一侧设置有导向槽,所述切刀的刀头穿设在该导向槽中,且所述刀头的顶部低于所述浇口的底部;其中,所述切刀和导向块均安装在定模仁内,该定模仁靠近模腔的一侧设置有用于安装所述导向块的凹槽,在所述定模仁上还设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内自动切水口结构,其特征在于,包括:一油缸,该油缸的底部设置有油口;一切刀,该切刀从上至下一体成型有刀头、刀体和刀座,且所述刀头、刀体和刀座的外周尺寸逐渐增大,所述刀座的底部抵接在所述油缸的活塞杆顶部;一导向块,该导向块上设置有流道,该流道的入口端与进胶口连通,该流道的出口端形成浇口,且在该导向块的浇口的一侧设置有导向槽,所述切刀的刀头穿设在该导向槽中,且所述刀头的顶部低于所述浇口的底部;其中,所述切刀和导向块均安装在定模仁内,该定模仁靠近模腔的一侧设置有用于安装所述导向块的凹槽,在所述定模仁上还设置有与该凹槽连通的台阶孔,所述切刀穿设在该台阶孔中,且在所述刀体上套设有一弹簧,该弹簧...

【技术特征摘要】
1.一种模内自动切水口结构,其特征在于,包括:一油缸,该油缸的底部设置有油口;一切刀,该切刀从上至下一体成型有刀头、刀体和刀座,且所述刀头、刀体和刀座的外周尺寸逐渐增大,所述刀座的底部抵接在所述油缸的活塞杆顶部;一导向块,该导向块上设置有流道,该流道的入口端与进胶口连通,该流道的出口端形成浇口,且在该导向块的浇口的一侧设置有导向槽,所述切刀的刀头穿设在该导向槽中,且所述刀头的顶部低于所述浇口的底部;其中,所述切刀和导向块均安装在定模仁内,该定模仁靠近模腔的一侧设置有用于安装所述导向块的凹槽,在所述定模仁上还设置有与该凹槽连通的台阶孔,所述切刀穿设在该台阶孔中,且在所述刀体上套设有一弹簧,该弹簧的两端分别抵靠在所述台阶孔的台阶面上和所述刀座上;所述定模仁安装在定模胚上,在该定模胚靠近所述定模仁的一侧开设有容纳所述油缸的安装槽,在所述定模胚上设置有与所述安装槽连通的油路,该油路的一端设置有进油口,另一端设有抽油口,且在所述安装槽上设置有密封结构,以防止安装槽漏油。2.根据权利要求1所述的一种模内自动切水口结构,其特征在于:所述密封结构包括螺钉连接在所述安装槽内的缸外块,和扣设在该缸外块顶部的缸压板,在该缸外块的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小建郑智雄
申请(专利权)人:深圳市捷讯实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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