一种配重斧头制造技术

本实用新型专利技术提出了一种配重斧头，包括斧体，所述斧体上设有安装孔及斧刃，所述安装孔及斧刃之间的斧体上还设有减重孔，所述减重孔在斧体的两刃面上对通开设；所述减重孔内设有可拆式、用于填补减重孔并使减重孔在两刃面上保持平整的配重块。本实用新型专利技术可根据需要增减斧头重量，既能满足减重方便携带，又能根据工作强度增加配重提高劈砍效率。

A counterweight axe

【技术实现步骤摘要】
一种配重斧头
本技术涉及农业器械领域，具体涉及一种配重斧头。
技术介绍
斧子的应用非常广泛，现有的斧子在生产完成后其重量随即固定死，在使用时配上斧柄会导致整个斧子的重量较重，较重的重量虽然有利于大力劈砍，但是也存在一系列缺陷，那就是斧子头部较重，在长期非大力劈砍状态下使用容易疲劳，如若减轻斧子头部的重量又会影响需要大力劈砍时的劈砍效果，因此其两者互相矛盾，无法有效择一选择。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种可根据需要增减斧头重量，既能满足减重方便携带，又能根据工作强度增加配重提高劈砍效率的配重斧头。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种配重斧头，包括斧体，所述斧体上设有安装孔及斧刃，所述安装孔及斧刃之间的斧体上还设有减重孔，所述减重孔在斧体的两刃面上对通开设；所述减重孔内设有可拆式、用于填补减重孔并使减重孔在两刃面上保持平整的配重块。上述结构中，通过设置减重孔来减轻斧体重量，使其适用于长期使用，减少手部疲劳；再设置可拆的配重块，根据需要安装配重块增减斧体质量，既满足轻便性又能达到所需要的劈砍性能，使其两者性能均能兼得。本技术进一步设置为，所述减重孔长度方向的内壁居中位置处设有一条向减重孔中心方向凸起、且环绕整个减重孔设置的定位肋条；所述配重块以减重孔长度方向的内壁居中位置处分隔成第一配重块及第二配重块，所述第一配重块及第二配重块彼此相对的面与其自身侧壁交界处均设有与定位肋条相适配的定位环，所述第一配重块及第二配重块通过螺栓彼此连接固定、并将定位肋条夹于其两者的定位环之间。上述结构中，定位肋条能增加斧刃支撑性能，提高斧刃在斧体上开设减重孔后的刚性，又能在第一配重块及第二配重块相互固定后防止第一配重块及第二配重块从减重孔中脱落，起到固定作用。本技术进一步设置为，所述第一配重块朝向第二配重块的一面设有定位凹陷，所述第二配重块朝向第一配重块的一面设有与定位凹陷适配的定位凸起。上述结构中，第一配重块及第二配重块在固定时能够彼此通过定位凸起及定位凹陷相互配合对正，保证两者之间的重合精度。本技术进一步设置为，所述定位凸起为上凸的半球形，所述定位凹陷为下凹的半球形。上述结构中，半球形结构有利于对正配合。本技术进一步设置为，所述斧体的安装孔截面呈梯形，其短边靠近斧刃一侧。上述结构中，梯形截面的安装孔，且将短边靠近斧刃一侧，能有效保证安装孔孔壁的厚度一致性，同时能减轻斧体上端位置不必要的重量，降低重心，增加劈砍稳定性。本技术进一步设置为，所述安装孔两侧的斧体刃面上设有滚花面。上述结构中，在精细切割时，滚花面能增加手持斧体时的摩擦力，避免出现脱手等意外现象的发生。本技术进一步设置为，所述第一配重块上设有四个呈“口”字形分布的阶梯沉孔，所述第二配重块上设有四个呈“口”字形分布的螺纹孔，所述螺栓穿过阶梯沉孔与螺纹孔旋合。上述结构中，阶梯沉孔用于容纳螺栓的螺头部分，使斧体在劈砍时被劈砍物顺着刃面分开时避免与螺头接触相抵影响劈砍效果。本技术进一步设置为，所述配重块与减重孔内壁之间呈间隙配合。上述结构中，间隙配合便于拆卸。本技术的有益效果：通过设置减重孔来减轻斧体重量，使其适用于长期使用，减少手部疲劳；再设置可拆的配重块，根据需要安装配重块增减斧体质量，既满足轻便性又能达到所需要的劈砍性能，使其两者性能均能兼得。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的爆炸结构示意图。图3为本技术的爆炸全剖结构示意图。图中标号含义：10-斧体；11-安装孔；111-短边；12-斧刃；13-减重孔；131-定位肋条；14-刃面；15-滚花面；20-配重块；21-第一配重块；211-定位凹陷；212-阶梯沉孔；22-第二配重块；221-定位凸起；222-螺纹孔；23-定位环；24-螺栓；241-螺头。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1至图3，如图1至图3所示的一种配重斧头，包括斧体10，所述斧体10上设有安装孔11及斧刃12，所述安装孔11及斧刃12之间的斧体10上还设有减重孔13，所述减重孔13在斧体10的两刃面14上对通开设；所述减重孔13内设有可拆式、用于填补减重孔13并使减重孔13在两刃面14上保持平整的配重块20。上述结构中，通过设置减重孔13来减轻斧体10重量，使其适用于长期使用，减少手部疲劳；再设置可拆的配重块20，根据需要安装配重块20增减斧体10质量，既满足轻便性又能达到所需要的劈砍性能，使其两者性能均能兼得。本实施例中，所述减重孔13长度方向的内壁居中位置处设有一条向减重孔13中心方向凸起、且环绕整个减重孔13设置的定位肋条131；所述配重块20以减重孔13长度方向的内壁居中位置处分隔成第一配重块21及第二配重块22，所述第一配重块21及第二配重块22彼此相对的面与其自身侧壁交界处均设有与定位肋条131相适配的定位环23，所述第一配重块21及第二配重块22通过螺栓24彼此连接固定、并将定位肋条131夹于其两者的定位环23之间。上述结构中，定位肋条131能增加斧刃12的支撑性能，提高斧刃12在斧体10上开设减重孔13后的刚性，又能在第一配重块21及第二配重块22相互固定后防止第一配重块21及第二配重块22从减重孔13中脱落，起到固定作用。本实施例中，所述第一配重块21朝向第二配重块22的一面设有定位凹陷211，所述第二配重块22朝向第一配重块21的一面设有与定位凹陷211适配的定位凸起221。上述结构中，第一配重块21及第二配重块22在固定时能够彼此通过定位凸起221及定位凹陷211相互配合对正，保证两者之间的重合精度。本实施例中，所述定位凸起221为上凸的半球形，所述定位凹陷211为下凹的半球形。上述结构中，半球形结构有利于对正配合。本实施例中，所述斧体10的安装孔11截面呈梯形，其短边111靠近斧刃12一侧。上述结构中，梯形截面的安装孔11，且将短边111靠近斧刃12一侧，能有效保证安装孔11孔壁的厚度一致性，同时能减轻斧体10上端位置不必要的重量，降低重心，增加劈砍稳定性。本实施例中，所述安装孔11两侧的斧体10刃面14上设有滚花面15。上述结构中，在精细切割时，滚花面15能增加手持斧体10时的摩擦力，避免出现脱手等意外现象的发生。本实施例中，所述第一配重块21上设有四个呈“口”字形分布的阶梯沉孔212，所述第二配重块22上设有四个呈“口”字形分布的螺纹孔222，所述螺栓24穿过阶梯沉孔212与螺纹孔222旋合。上述结构中，阶梯沉孔212用于容纳螺栓24的螺头241部分，使斧体10在劈砍时被劈砍物顺着刃面14分开时避免与螺头241接触相抵影响劈砍效果。本实施例中，所述配重块20与减重孔13内壁之间呈间隙配合。上述结构中，间隙配合便于拆卸。本技术的有益效果：通过设置减重孔13来减轻斧体10重量，使其适用于长期使用，减少手部疲劳；再设置可拆的配重块20，根据需要安装配重块20增减斧体10质量，既满足轻便性又能达到所需要的劈砍性能，使其两者性能均能兼得。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
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【技术保护点】
1.一种配重斧头，包括斧体，所述斧体上设有安装孔及斧刃，其特征在于：所述安装孔及斧刃之间的斧体上还设有减重孔，所述减重孔在斧体的两刃面上对通开设；所述减重孔内设有可拆式、用于填补减重孔并使减重孔在两刃面上保持平整的配重块。

【技术特征摘要】
1.一种配重斧头，包括斧体，所述斧体上设有安装孔及斧刃，其特征在于：所述安装孔及斧刃之间的斧体上还设有减重孔，所述减重孔在斧体的两刃面上对通开设；所述减重孔内设有可拆式、用于填补减重孔并使减重孔在两刃面上保持平整的配重块。2.根据权利要求1所述的一种配重斧头，其特征在于：所述减重孔长度方向的内壁居中位置处设有一条向减重孔中心方向凸起、且环绕整个减重孔设置的定位肋条；所述配重块以减重孔长度方向的内壁居中位置处分隔成第一配重块及第二配重块，所述第一配重块及第二配重块彼此相对的面与其自身侧壁交界处均设有与定位肋条相适配的定位环，所述第一配重块及第二配重块通过螺栓彼此连接固定、并将定位肋条夹于其两者的定位环之间。3.根据权利要求2所述的一种配重斧头，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张余木，
申请(专利权)人：温州刁鹰寨休闲农业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33