【技术实现步骤摘要】
立式螺纹滚丝机
本技术属于机械加工制造领域，尤其涉及一种立式螺纹滚丝机。
技术介绍
目前螺纹加工大多采用以下三种方式：采用搓丝板在专用的搓丝机上加工、在专用滚丝机上滚压加工、在数控或普通车床上滚压加工。其中，在搓丝机上滚压加工存在机床调整复杂、加工精度低的问题，而且在加工高强度螺纹时，搓丝板使用寿命较低，搓制时工件所受径向力很大，不可用于薄壁件的加工。专用滚丝机具有体积大，结构维修复杂，只适合加工中、大批量零件，生产效率相较于搓丝机低。在车床上滚压加工螺纹目前国内使用较少，需使用专用滚压工具，国内极少生产，受工具和材料的限制加工范围有限，成本较高，对制造工人技能要求高。综上，搓丝机调整时需严格保证活动搓丝板和固定搓丝板平行度要求，受加工精度和径向力影响，基本在实心和较低精度的螺纹上应用；滚丝机机电液一体化后，自动化程度提高，价格较高，在大批量时使用较多；车床滚压使用的工具体制造、调试较复杂，进口产品售后较差。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种立式螺纹滚丝机，解决现有设备体积大、加工成本高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式螺纹滚丝机，包括一圆柱形壳体，所述壳体内部还设置有一电机、一变速装置、一偏心装置、一圆盘、三个凸轮、三个万向节和三个滚压轮。其中，电机与变速装置相连，变速装置通过偏心装置与圆盘相连接，圆盘向三个凸轮提供摆动动力。三个万向节环绕变速装置而设置，每一个万向节的一端均安装在变速装置上，另一端装设有所述滚压轮，凸轮可沿壳体内壁运动，在凸轮与滚压轮之间还设有一驱动滚压轮径向来回移动的连接轴。工作时电机驱动变速装置，使之通过偏心装置带...
【技术保护点】
1.立式螺纹滚丝机，包括一圆柱形壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部还设置有一电机(7)、一变速装置(5)、一偏心装置(10)、一圆盘(9)、三个凸轮(2)、三个万向节(3)和三个滚压轮(8)；所述电机(7)与变速装置(5)相连，变速装置(5)通过偏心装置(10)与圆盘(9)相连接，圆盘(9)向三个凸轮(2)提供摆动动力；三个万向节(3)环绕变速装置(5)而设置，每一个万向节(3)的一端均安装在变速装置(5)上，另一端装设有所述滚压轮(8)，凸轮(2)可沿壳体(1)内壁运动，在凸轮(2)与滚压轮(8)之间还设有一驱动滚压轮径向来回移动的连接轴(11)。
【技术特征摘要】
1.立式螺纹滚丝机，包括一圆柱形壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部还设置有一电机(7)、一变速装置(5)、一偏心装置(10)、一圆盘(9)、三个凸轮(2)、三个万向节(3)和三个滚压轮(8)；所述电机(7)与变速装置(5)相连，变速装置(5)通过偏心装置(10)与圆盘(9)相连接，圆盘(9)向三个凸轮(2)提供摆动动力；三个万向节(3)环绕变速装置(5)而设置，每一个万向节(3)的一端均安装在变速装置(5)上，另一端装设有所述滚压轮(8)，凸轮(2)可沿壳体(1)内壁运动，在凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：苏州迈道纳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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