新型蜂窝煤制造技术

新型蜂蜂窝煤，它所涉及的领域是煤能源。新型蜂蜂窝煤，它是由齿形外表面立体长方形、大圆齿形、锥度蜂孔和小圆齿形蜂孔、蜂孔薄壁、蜂孔厚壁、构件所组成的。新型蜂窝煤的最大特点是90％以上是白炽火燃烧。白炽火燃烧才能够使煤成为世界上最清洁的能源。它比天然气还要高出五级气化水平。要知道天然气是蓝火焰燃烧，其气化级别是8级，而新型蜂窝煤的气化是3级，其火焰燃烧是白炽火。是白炽火使煤不再冒烟、不再排尘、不再释放有害气体、不再产生温室效应的。是白炽火使煤成为世界上最清洁的能源。因此，新型蜂窝煤是绿色发电站的必然选择。新型蜂窝煤适用于：民用炉、工业锅炉、发电锅炉。

New honeycomb coal

【技术实现步骤摘要】
新型蜂窝煤(一)
：新型蜂窝煤，它所涉及的领域是煤能源。(二)
技术介绍
：现使用中的蜂窝煤，它是外燃法的产物，对于内燃法炉具来讲，它有极多的不适用性。它需有革命性的改变才行。2-1-1是现有的蜂窝煤其蜂孔直径小，只有16mm，蜂孔内径光滑表面在高温下，极易液化堵塞蜂孔，使正在二等气化下的蜂窝煤，在局部范围内马上停止气化，从而使堵塞的蜂孔部位，产生黑煤现象，其火焰也因此而息灭。蜂窝煤的二等气化也因此而降级为三等气化。而且三等气化，只能继续在空气对流的部位进行下去了，其火势也因此而变小、火焰燃烧强度也也因此而变弱。2-1-2是蜂孔内径表面光滑，产气面小、产气量也少、产气速度慢，因此，其火势小即火焰长度短。2-1-3是现有一块蜂窝煤的高度只有82mm。因此，只能使蜂窝煤气化在二等气化水平以下。再向一等气化水平以上提高是不行的。而用两块蜂窝煤，其高164mm，在其蜂孔又不能完全对齐情况下，可使蜂窝煤气化到一等气化水平，但此时蜂孔极易液化堵塞。使蜂窝煤的气化只能停留在三等气化水平。蜂窝煤82mm的高度，不能使蜂窝煤气化级别提高。而两块蜂窝煤164mm高度，又因蜂孔极易液化堵塞，而严重地影响着蜂窝煤一等气化的连续进行，从而使炉温不能大幅度提高。蜂窝煤三等气化出的煤气燃烧，是产生大量氮氧化合物及有害气体的根源。蜂窝煤的三等气化，也是煤燃不净的一种表现。蜂窝煤的三等气化是产生不了建筑材料-蜂窝煤砖的(因其煤气燃烧温度低)要想连续进行蜂窝煤的四次气化，就必需把液化堵塞的蜂窝煤(乏煤排出后才能进行)。这一周期在3-5个小时。因此，新型蜂窝煤必须增加蜂窝煤的高度及改变蜂孔结构，才能使蜂窝煤的一等气化连续进行。2-2-1是现有的蜂窝煤其外径是圆柱体。圆柱体的蜂窝煤其蜂孔尺寸间距不一至，使两块蜂窝煤的蜂孔上下极易错位，影响蜂窝煤的气化。2-2-2是圆柱体的蜂窝煤其蜂孔壁厚极其不均，影响蜂窝煤的燃净度。2-2-3是圆柱体的蜂窝煤没有定位基准，使上下两块蜂窝煤的蜂孔极易错位，严重地影响蜂窝煤的气化水平的提高。2-2-4是圆柱体的蜂窝煤其外径表面光滑，使炉膛直径加大，使流通的空气增多，炉温降低，从而产生蜂窝煤的外径，黑煤现象。2-2-5是圆柱体的蜂窝煤在其燃烧后，变为废渣，不能产生建筑材料即蜂窝煤砖。2-2-6是圆柱体的蜂窝煤在其燃烧时，其炉内温度极不均匀。中心温度极高在一等3级气化时，蜂窝煤中心局部小范围的煤，被全部烧空即被全部气化。而蜂窝煤外径部位的煤还没有气化完，这说明蜂窝煤外径部位的炉温是很低的。这种现象在200多次的实践中，反复过几十次。而蜂窝煤中心部位的80％被全部烧空即被全部气化，只是很偶然地出现过两次，两次间隔又很长，所以当时没有意识到它们的区别，这可能是蜂窝煤的一等2级气化水平。一等3级气化和一等2级气化看似是量的提高。其实质是质变。因为蜂窝煤的一等3级气化是巨燃的表现，其特征主要是蜂窝煤的局部被液化堵塞蜂孔。而一等2级气化是爆燃的表现，其特征主要是蜂窝煤的中心80％部位被气化即被烧空，很似爆炸形成的空洞，因此得名为爆燃。所以，一等3级气化和一等2级气化之间不是量变而是质变。它两之间的区别就在于，一等3级气化是蜂窝煤的液化，而一等2级气化是蜂窝煤真正意义上的气化即被烧空了，这就是本质上的区别了。2-3是现有的蜂窝煤其两端面是平面，因此，只能产生一个上火头。一个火头只适用于传统的燃烧方法即外燃法。而外燃法及其炉具是使煤：冒烟、排尘、释放有害气体、产生温室效应的罪魁祸首。产生一个火头就必然是红火焰。红火焰是火焰燃烧强度的最低等级的表现，红火焰也是煤气化的，最低等级即四等水平。红火焰是煤燃不净的表现，红火焰产生的温度是最低的。红火焰是使人类误解煤是污染源、是产生温室效应的罪魁祸首，这是形而上学的观点。这是外燃法及其炉具造成的恶果。其实，煤本来是世界上最清洁的能源。就是因为人类现在普遍使用外燃法及其炉具，才使煤：冒烟、排尘、释放有害气体、产生温室效应的。其罪魁祸首是外燃法及其炉具，而不是煤本身造成的。当人类使用内燃法及其炉具时，就能够杜绝红火焰、就能够使煤不再冒烟、不再排尘、不再释放有害气体、不再产生温室效应的。使煤成为世界上最清洁的能源。在这方面已经被内燃法及其炉具即蜂窝煤燃气炉所证实，它常温排放(25℃以下)，它没有污染。(三)附图说明：图1：蜂窝煤主视图图2：蜂窝煤主视图图3：蜂窝煤左视图图1是一种新型蜂窝煤，它有两种齿形结构：一种是大圆、尖齿轮形、锥度蜂孔2和小圆齿形蜂孔2结构。图中的双排线是大、小锥度沟槽，这些双排线将所有蜂孔连通，形成上端面燃烧室；小锥度沟槽直通新型蜂窝煤外径，其火焰可在侧向燃烧室内燃烧(即炉膛缸瓦与蜂窝煤之间的侧向气室内燃烧)；大锥度沟槽在新型蜂窝煤内部，与所有的大圆、尖齿轮形、锥度蜂孔2连通，其火焰在新型蜂窝煤端面燃烧室内燃烧(即在所有的沟槽内燃烧)。图2是另外一种是方形齿形蜂孔和小圆蜂孔2；其余同上。图3是图1和图2的左视图，图中的小锥度缺口，是小圆齿形蜂孔2，上端面的沟槽是与外径直通的沟槽；其虚线组成的大锥度缺口是大圆、尖齿轮形、锥度蜂孔2，上端面的内部沟槽，是与外径不通的沟槽。(四)
技术实现思路
：1.新型蜂窝煤有6大革命性改进：4-1、蜂窝煤的外径，4-2、蜂窝煤的蜂孔，4-3、蜂窝煤的高度，4-4、蜂窝煤的定位，4-5、蜂窝煤的端面，4-6、蜂窝煤的材料配比。图1或图2是一种新型蜂窝煤，它是由齿形外表面立体长方形1、大圆，尖齿轮形、锥度蜂孔2和小圆齿形蜂孔2、蜂孔薄壁3、蜂孔厚壁4、构件所组成的，其特征在于：齿形外表面立体长方形的结构，是由两个外侧平面及两个外侧齿形面组成的立体长方形；新型蜂窝煤内部分别均匀布置有若干个齿形、锥形蜂孔2和蜂孔薄壁3、蜂孔厚壁4；蜂孔薄壁3布置在各个大圆，尖齿轮形、锥度蜂孔2之间，蜂孔厚壁4布置在4个大圆、尖齿轮形、锥度蜂孔(2)之间，小圆齿形蜂孔2，置于蜂孔厚壁4中心位置。新型蜂窝煤的高度有成倍增加；新型蜂窝煤的两端面，其中一端面的各个大、小蜂孔2之间，是用锥度沟漕相通的，小蜂孔2的锥度沟漕与蜂窝煤的外径相通；蜂窝煤的材料配比中增加大粒沙成份。内然法是长筒炉具的灵魂，蜂窝煤是内然法的核心技术，而蜂窝煤的蜂孔即蜂孔燃烧室则是核心中的核心技术。我对这关键性的核心技术研究是刚刚开始。内然法之所以必须使用蜂窝煤，就是因蜂窝煤的蜂孔燃烧室内的火焰是炽火燃烧，而且这种炽火燃烧占比达90％以上，从而使炉温升高300℃以上即从煤粉炉的800多℃炉温到循环流化床炉温900℃升至蜂窝煤炉的1200℃炉温。发电锅炉每升温一度，可平均节煤一克。试想炉温升高300多℃，可平均节煤多少克？现在假设每升温6度，可平均节煤一克计算，就可从现在的每Kw/258g降到每Kw/208克以下。是蜂孔燃烧室使煤成为世界上最清洁的能源、是蜂孔燃烧室使煤：不再冒烟、不再排尘、不再释放有害气体、不再产生温室效应的。因此，从民用炉、工业锅炉、到发电锅炉采用新型蜂窝煤将是历史发展的必然选择。使煤成为世界上最清洁的能源，是源于新型蜂窝煤的四次煤的气化。新型蜂窝煤的四次气化是按火焰颜色分为四等，每等气化又分为三级，每级的气化，是根据火焰的颜色深浅而定的。按火焰颜色分为四等共十二级气化。一等气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型蜂窝煤，其特征在于：齿形外表面立体长方形的结构，是由两个外侧平面及两个外侧齿形面组成的立体长方形；新型蜂窝煤内部分别均匀布置有若干个齿形、锥形蜂孔(2)和蜂孔薄壁(3)、蜂孔厚壁(4)；蜂孔薄壁(3)布置在各个大圆、尖齿轮形、锥度蜂孔(2)之间，蜂孔厚壁(4)布置在4个大圆、尖齿轮形、锥度蜂孔(2)之间，小圆齿形蜂孔(2)置于蜂孔厚壁(4)的中心位置；新型蜂窝煤的高度有成倍增加；新型蜂窝煤的两端面，其中一端面的各个大、小蜂孔(2)之间，是用锥度沟漕相通的，小蜂孔(2)的锥度沟漕与蜂窝煤的外径相通；蜂窝煤的材料配比中增加大粒沙成份。

【技术特征摘要】
1.一种新型蜂窝煤，其特征在于：齿形外表面立体长方形的结构，是由两个外侧平面及两个外侧齿形面组成的立体长方形；新型蜂窝煤内部分别均匀布置有若干个齿形、锥形蜂孔(2)和蜂孔薄壁(3)、蜂孔厚壁(4)；蜂孔薄壁(3)布置在各个大圆、尖齿轮形、锥度蜂孔(2)之间，蜂孔厚壁(4)布置在4个大圆、尖齿轮形、锥度蜂孔(2)之间，小圆齿形蜂孔(2)置于蜂孔厚壁(4)的中心位置；新型蜂窝煤的高度有成倍增加；新型蜂窝煤的两端面，其中一端面的各个大、小蜂孔(2)之间，是用锥度沟漕相通的，小蜂孔(2)的锥度沟漕与蜂窝煤的外径相通；蜂窝煤的材料配比中增加大粒沙成份。2.根据权利要求1所述的新型蜂窝煤，其特征在于：新型蜂窝煤是齿形外表面立体长方形，立体长方形的四个立角为倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启凤，
申请(专利权)人：大厂回族自治县启凤节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13