钢筋剥肋滚轧直螺纹机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，是一种用于将钢筋的端部剥去肋并滚轧上螺纹的装置。在机座的一端设有定心虎钳，另一端设有滑轨，滑轨上设有由电动机、减速器、螺纹滚轧装置和剥肋切削装置组成的工作机构，电动机的控制开关设置在机座上，所述工作机构上设置有变速装置。本实用新型专利技术的有益效果是：通过变速装置可以提供两种以上的加工转速，当进行螺纹滚轧工序时采用较低的转速，以适应螺纹滚轧的需要；当进行剥肋工序时采用较高的转速，以利于切屑的流动，从而减少了刀前面切屑滞流现象，减少了积屑瘤出现的可能，降低了切削抵抗力和动力消耗，延长了刀具的使用寿命。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于将钢筋的端部剥去肋并滚轧上螺纹的装置，具体地说是一种钢筋剥肋滚轧直螺纹机床。
技术介绍
在建筑施工中，经常需要将钢筋连接在一起，一般采用两种方法一种方法是将两根钢筋焊接在一起，另一种方法是将钢筋端部的肋去掉，再在上面套上螺纹，然后通过一个螺纹套管将两段钢筋连接在一起。实现第二种方法需要用到钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，目前使用的钢筋剥肋滚轧直螺纹机床是在机座上一端设置有定心虎钳，用来夹持待加工钢筋，机座另一端设有一个滑轨，由电动机、减速器、螺纹滚轧装置和剥肋切削装置组成的工作机构可以在滑轨上滑动，利用机座上的手柄可以控制工作机构的滑动，电动机的控制开关设置在机座上。加工时，将待加工的钢筋固定到定心虎钳上，启动电动机，经减速器减速后带动螺纹滚轧装置和剥肋切削装置转动。扳动手柄使工作机构向钢筋方向运动，利用剥肋切削装置将钢筋上的肋切削掉，加工至规定长度后，切削刀具自动张开，扳动手柄使工作机构继续向前，利用螺纹滚轧装置在钢筋端部的光柱上滚轧出螺纹，完成后反向转动螺纹滚轧装置，工作机构退回原位。上述机床在整个加工过程中都是使用同一个转速，为了螺纹滚轧的需要，一般在50～60转/分钟，但采用该速度切削加工圆柱剥肋，在切削过程中切屑流动性差，容易产生切屑在前刀面的滞流，增加了刀具的磨损，切屑容易出现崩裂，由此还会引起切削过程中振动现象和刀刃崩损。切削过程中刀前面切屑滞流，给积屑瘤的生成创造了条件，因此增加了切削抵抗力和动力消耗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，它可以有效减少刀前面切屑滞流现象，减少积屑瘤出现的可能，从而降低切削抵抗力和动力消耗，延长刀具的使用寿命。本技术的钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，在机座的一端设有定心虎钳，另一端设有滑轨，滑轨上设有由电动机、减速器、螺纹滚轧装置和剥肋切削装置组成的工作机构，电动机的控制开关设置在机座上，所述工作机构上设置有变速装置。所述的变速装置为变速器，所述变速器安装在减速器一侧。所述的变速器为能输出两种转速的变速器。所述的变速装置为程序控制器，程序控制器与电动机相连。所述的程序控制器上设有行程限位开关，行程限位开关设置在机座上。本技术的有益效果是通过变速装置可以提供两种以上的加工转速，当进行螺纹滚轧工序时采用较低的转速，以适应螺纹滚轧的需要；当进行剥肋工序时采用较高的转速，以利于切屑的流动，从而减少了刀前面切屑滞流现象，减少了积屑瘤出现的可能，降低了切削抵抗力和动力消耗，延长了刀具的使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术的一种采用变速器变速的实施例的结构示意图；图2为本技术的一种采用程序控制器变速的实施例的结构示意图。图中1.定心虎钳，2.钢筋，3.剥肋切削装置，4.螺纹滚轧装置，5.减速器，6.电动机，7.机座，8.滑轨，9.手柄，10.控制开关，11.变速器，12.行程限位开关。具体实施方式如图1所示实施例，在机座7的一端设有定心虎钳1，另一端设有滑轨8，电动机6、变速器11、减速器5、螺纹滚轧装置4和剥肋切削装置3顺次连接组成工作机构，工作机构在手柄9控制下可以沿滑轨8移动，电动机6的控制开关10设置在机座7上。将钢筋2夹在定心虎钳1上，通过变速器11可以改变螺纹滚轧装置4和剥肋切削装置3的转速，达到不同加工工序采用不同转速的目的。如图2所示的实施例，在机座7的一端设有定心虎钳1，另一端设有滑轨8，电动机6、减速器5、螺纹滚轧装置4和剥肋切削装置3顺次连接组成工作机构，电动机6的控制开关10设置在机座7上。电动机6上连接有程序控制器，程序控制器上设有行程限位开关12，行程限位开关12安装在机座7上，以方便操作。根据加工过程需要，通过程序控制器内预先设置好的程序来实现电动机6自动变速，配合减速器5改变螺纹滚轧装置4和剥肋切削装置3的转速，达到不同加工工序采用不同转速的目的。权利要求1.钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，在机座的一端设有定心虎钳，另一端设有滑轨，滑轨上设有由电动机、减速器、螺纹滚轧装置和剥肋切削装置组成的工作机构，电动机的控制开关设置在机座上，其特征在于，所述工作机构上设置有变速装置。2.根据权利要求1所述的钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，其特征在于，所述的变速装置为变速器，所述变速器安装在减速器一侧。3.根据权利要求2所述的钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，其特征在于，所述的变速器为能输出两种转速的变速器。4.根据权利要求1所述的钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，其特征在于，所述的变速装置为程序控制器，程序控制器与电动机相连。5.根据权利要求4所述的钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，其特征在于，所述的程序控制器上设有行程限位开关，行程限位开关设置在机座上。专利摘要本技术公开了一种钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，是一种用于将钢筋的端部剥去肋并滚轧上螺纹的装置。在机座的一端设有定心虎钳，另一端设有滑轨，滑轨上设有由电动机、减速器、螺纹滚轧装置和剥肋切削装置组成的工作机构，电动机的控制开关设置在机座上，所述工作机构上设置有变速装置。本技术的有益效果是通过变速装置可以提供两种以上的加工转速，当进行螺纹滚轧工序时采用较低的转速，以适应螺纹滚轧的需要；当进行剥肋工序时采用较高的转速，以利于切屑的流动，从而减少了刀前面切屑滞流现象，减少了积屑瘤出现的可能，降低了切削抵抗力和动力消耗，延长了刀具的使用寿命。文档编号B23Q5/00GK2915353SQ200620012548公开日2007年6月27日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日专利技术者姚家谦, 杨士林, 刘福全 申请人:保定金地机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，在机座的一端设有定心虎钳，另一端设有滑轨，滑轨上设有由电动机、减速器、螺纹滚轧装置和剥肋切削装置组成的工作机构，电动机的控制开关设置在机座上，其特征在于，所述工作机构上设置有变速装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚家谦，杨士林，刘福全，
申请(专利权)人：保定金地机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]