一种芳纶碳纤维复合增强材料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种芳纶碳纤维复合增强材料的制备方法，其包括以下的步骤：由树脂、芳纶短纤维薄膜和碳纤维织物制得，并对芳纶短纤维薄膜进行了浸渍改性处理，处理过程如下：A：一浴；B：首次烘干；C：二浴；D：二次烘干；其中：所述步骤A中采用水溶剂型的高活性反应的异氰酸酯进行预浸胶；步骤C中采用RFL浸渍液进行浸渍。本发明专利技术采用先活化再RFL增粘的二浴法浸渍处理技术，不仅在一浴的纤维表面活化预处理技术上进行改进，更在第二浴的RFL增粘处理配方和工艺方面进行了创新改造。本发明专利技术一浴浸渍液、二浴RF树脂、RFL浸渍液的配比，以及浸渍处理的工艺参数均经过了反复实验，确定了具体的参数，达到了最佳效果。

A preparation method of aramid carbon fiber composite reinforced material

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶碳纤维复合增强材料的制备方法
本专利技术涉及芳纶纤维制备
，具体为一种芳纶碳纤维复合增强材料的制备方法。
技术介绍
碳纤维夹芯结构以其轻质，比强度高，比模量高，隔热，隔声，耐腐蚀等优点被广泛应用于航空航天，船舶工业，汽车制造，文体休闲器材等众多领域，伴随着碳纤维复合材料的广泛应用，然而碳纤维增强复合材料的推广受到抗冲击性能差、易分层、面芯界面易脱粘等缺点的制约，为提高复合材料界面韧性，提出了多种改进技术。浸胶芳纶短纤维可作为解决上述问题的优选材料分散到碳纤维组分中，提高碳纤维的性能。但是，由于芳纶纤维其具有很高的取向度和洁净度，并且没有无定形区，而分子链段中有大量苯环，位阻较大，因此酰胺基团较难与其他原子或基团发生化学反应，所以对于芳纶纤维表面进行粘合浸渍处理比较困难，对于提高复合碳纤维材料性能效果不佳。
技术实现思路
一种芳纶碳纤维复合增强材料的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种芳纶碳纤维复合增强材料的制备方法，其由树脂、芳纶短纤维薄膜和碳纤维织物制得，具体步骤如下：(一)将芳纶纤维织物切割、搅拌、铺设形成具有一定面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芳纶碳纤维复合增强材料的制备方法，其特征在于，其由树脂、芳纶短纤维薄膜和碳纤维织物制得，具体步骤如下：将芳纶纤维织物切割、搅拌、铺设形成具有一定面密度的芳纶短纤维薄膜，并对芳纶短纤维薄膜进行改性处理；将树脂完全浸渍碳纤维织物和芳纶短纤维薄膜；将碳纤维织物和芳纶短纤维薄膜共同通过压合装置，使芳纶短纤维薄膜粘覆于碳纤维织物表层制得成增强材料；其中，步骤（一）中改性处理的具体步骤如下：A：一浴；B：首次烘干；C：二浴；D：二次烘干；其中：所述步骤A中采用水溶剂型的高活性反应的异氰酸酯进行预浸胶；步骤C中采用RFL浸渍液进行浸渍，所述RFL浸渍液的配方是：RF树脂：重量份420.6份；软水：重...

【技术特征摘要】
1.一种芳纶碳纤维复合增强材料的制备方法，其特征在于，其由树脂、芳纶短纤维薄膜和碳纤维织物制得，具体步骤如下：将芳纶纤维织物切割、搅拌、铺设形成具有一定面密度的芳纶短纤维薄膜，并对芳纶短纤维薄膜进行改性处理；将树脂完全浸渍碳纤维织物和芳纶短纤维薄膜；将碳纤维织物和芳纶短纤维薄膜共同通过压合装置，使芳纶短纤维薄膜粘覆于碳纤维织物表层制得成增强材料；其中，步骤（一）中改性处理的具体步骤如下：A：一浴；B：首次烘干；C：二浴；D：二次烘干；其中：所述步骤A中采用水溶剂型的高活性反应的异氰酸酯进行预浸胶；步骤C中采用RFL浸渍液进行浸渍，所述RFL浸渍液的配方是：RF树脂：重量份420.6份；软水：重量份95.2份；VP胶乳40％：重量份484.2份；其中RF树脂的配方为：软水：重量份425.6份；氢氧化钠7%：重量份16份；间苯二酚固体：重量份22份；甲醛38%：重量份13份；其具体的工作步骤包括：S1：将芳纶短纤维薄膜进行超声除杂；S2：进入第一胶槽进行一浴；S3：进入第一层烘箱烘干，烘干温度为105℃，烘干时间为3小时；S4：经过第二组牵伸辊进入第二层烘箱进行230℃高温固化；S5：然后经过第三组牵伸辊进入第二胶槽进行二浴；用制得的RFL浸胶液在19℃温度下浸渍芳纶纤维3.2小时；S6：通过第三层烘干；烘干温度为85℃，时间是为2.5小时；S7：进行第四层高温反应后处理完成。2.根据权利要求1所述的一种芳纶碳纤维复合增强材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，一浴选用苯酚封闭的多异氰酸酯，具体：步骤一：用异氰酸酯在50～15℃温度下浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马常杰，
申请(专利权)人：青岛中维新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37