清管器制造技术

技术编号:21763716 阅读:28 留言:0更新日期:2019-08-03 19:36
本实用新型专利技术提供一种清管器,包括:支承轴和连接在支承轴端部的皮碗;皮碗的外缘轮廓与管道的内缘轮廓相匹配;支承轴上具有螺旋部,螺旋部与支承轴之间具有夹角,螺旋部绕支承轴螺旋设置且至少设置一周,螺旋部的边缘与皮碗的边缘平齐。本实用新型专利技术提供的清管器,通过设置螺旋部,螺旋部倾斜设置在支承轴的侧壁上,螺旋部绕支承轴螺旋设置且至少设置一周,同时,使螺旋部的边缘与皮碗的边缘平齐,螺旋部能够为清管器提供旋转动力,使得清管器在向前推进的过程中形成自转,同时通过螺旋部的边缘和皮碗的边缘不断切削管道内壁沉积物,以提升清管器的清管率,降低清管器前进过程中的阻力,加强清管器对管壁的清洁效果。

Pigging device

【技术实现步骤摘要】
清管器
本技术涉及石油运输
,尤其涉及一种清管器。
技术介绍
石油天然气管道内在输送的油气等介质的过程中,会产生沉积物,影响管道内油气等介质的输送,因此要对管道内产生的沉积物进行清理。现有的清管器在工作过程中,清管器的皮碗与管道内壁属于弹性密封,主要依靠滑动摩擦前进,用以清理管道内产生的沉积物。但是清管器的前进过程中阻力大,且清理工作至后期,效果变差,难以将管壁上的附着物完全刮削干净,降低后期流体运输效率。
技术实现思路
本技术提供一种清管器,在加注介质的过程中,能降低清管器前进过程中的阻力,加强清管器对管壁的清洁效果。本技术提供一种清管器,包括:支承轴和连接在支承轴端部的皮碗;皮碗的外缘轮廓与管道的内缘轮廓相匹配;支承轴上具有螺旋部,螺旋部与支承轴之间具有夹角,螺旋部绕支承轴螺旋设置且至少设置一周,螺旋部的边缘与皮碗的边缘平齐。作为一种可选的方式,本技术提供的清管器,螺旋部与支承轴之间的夹角为30~90°。作为一种可选的方式,本技术提供的清管器,皮碗包括皮碗底和围设在皮碗底周向侧的皮碗侧沿,皮碗侧沿为环形,支承轴与皮碗底同轴连接,皮碗侧沿的外侧壁与螺旋部的边缘平齐。作为一种可选的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清管器,其特征在于,包括:支承轴和连接在所述支承轴端部的皮碗;所述皮碗的外缘轮廓与管道的内缘轮廓相匹配;所述支承轴上具有螺旋部,所述螺旋部与所述支承轴之间具有夹角,所述螺旋部绕所述支承轴螺旋设置且至少设置一周,所述螺旋部的边缘与所述皮碗的边缘平齐。

【技术特征摘要】
1.一种清管器,其特征在于,包括:支承轴和连接在所述支承轴端部的皮碗;所述皮碗的外缘轮廓与管道的内缘轮廓相匹配;所述支承轴上具有螺旋部,所述螺旋部与所述支承轴之间具有夹角,所述螺旋部绕所述支承轴螺旋设置且至少设置一周,所述螺旋部的边缘与所述皮碗的边缘平齐。2.根据权利要求1所述的清管器,其特征在于,所述螺旋部与所述支承轴之间的夹角为30~90°。3.根据权利要求1所述的清管器,其特征在于,所述皮碗包括皮碗底和围设在所述皮碗底周向侧的皮碗侧沿,所述皮碗侧沿为环形,所述支承轴与所述皮碗底同轴连接,所述皮碗侧沿的外侧壁与所述螺旋部的边缘平齐。4.根据权利要求3所述的清管器,其特征在于,所述皮碗底上具有至少一个射流孔,所述射流孔为多个时,所述射流孔沿所述皮碗底的周向间隔均匀设置。5.根据权利要求4所述的清管器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱正俊付莹闫更平王超成锁袁源徐彦龙曹安周飞赵光亮王伟伟冯磊赵凤全康婷婷傅静怡王海波
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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