分体式喷嘴和压电喷射阀制造技术

技术编号:21762852 阅读:38 留言:0更新日期:2019-08-03 19:24
本实用新型专利技术公开了一种分体式喷嘴和压电喷射阀,属于流体点胶领域,本实用新型专利技术包括相互独立的喷嘴体一和喷嘴体二,其中:所述喷嘴体一位于所述喷嘴体二上方,所述喷嘴体一包括流体空间和喷口通道一,所述喷嘴体二包括喷口通道二;所述喷嘴体二为疏水疏油材质或者所述喷嘴体二带有疏水疏油涂层。本实用新型专利技术的分体式喷嘴加工方便,降低了喷嘴的加工成本,提升了喷嘴设计空间;并且喷嘴进行表面处理简单,可以提高喷嘴的疏水疏油效果,保证喷嘴效果的稳定性。

Split nozzle and piezoelectric jet valve

【技术实现步骤摘要】
分体式喷嘴和压电喷射阀
本技术涉及流体点胶领域,特别是指一种分体式喷嘴和压电喷射阀。
技术介绍
流体喷射(点胶)技术是微电子封装、电声领域中的一项关键技术,它可以构造形成点、线、面(涂敷)及各种图形,广泛应用于电子制造、封装倒扣和芯片涂敷等领域,是微电子封装、电声领域的关键技术。流体喷射技术以受控的方式对流体进行精确分配,可将理想大小的流体(焊剂、导电胶、环氧树脂和粘合剂等)转移到工件(芯片、电子元件等)的合适位置,以实现元器件之间机械或电气的连接,该技术要求喷射系统操作性能好、喷射速度高且点出的点滴一致性好和精度高。流体喷射技术主要有两种,接触式喷射和非接触式喷射。压电驱动式喷射是非接触式喷射的一种,压电喷射阀采用杠杆放大原理或液压放大原理将叠层压电陶瓷的微小位移进行放大,然后驱动撞针与喷嘴阀座配合实现胶液的喷射。这种采用叠层压电陶瓷喷射的方式不仅实现了非接触式喷射,还解决了空气动力源喷射中喷射点滴一致性不是很理想的问题,并且喷射频率最高可以达到1000Hz,大大提高了喷射速度。现有压电喷射阀的喷嘴加工难度较大,成本较高。随着压电喷射行业的发展,对喷嘴结构的要求会越来越高。以美国诺信公司的PICO喷射阀为例,如图1-3所示,该喷射阀采用一块叠层压电陶瓷作为致动元件,压电陶瓷内部由两部分组成,分别为上压电陶瓷2和下压电陶瓷3,这两部分压电陶瓷型号尺寸一样,每部分叠层电极采取的是并联叉指状连接方式;装配时叠层压电陶瓷(2+3)夹持在位移放大机构4与阀体1之间,由紧固螺栓5紧固连接;图2中撞针7在驱动器的作用下上下运动,通过与喷嘴8(图3)的撞击将流体喷射出去。该喷嘴存在以下缺点:喷嘴为单一整体,加工难度大,某些工艺水平无法达到设计要求,限制了设计空间;喷嘴进行表面处理较困难,由于喷嘴结构较复杂,对单一表面进行处理难度较大。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种分体式喷嘴和压电喷射阀,本技术加工方便,提升了喷嘴设计空间,保证喷嘴效果的稳定性。本技术提供技术方案如下:一种分体式喷嘴,包括相互独立的喷嘴体一和喷嘴体二,其中:所述喷嘴体一位于所述喷嘴体二上方,所述喷嘴体一包括流体空间和喷口通道一,所述喷嘴体二包括喷口通道二;所述喷嘴体二为疏水疏油材质或者所述喷嘴体二带有疏水疏油涂层。进一步的,所述分体式喷嘴还包括锁紧螺母,所述喷嘴体一和喷嘴体二位于所述锁紧螺母内,所述锁紧螺母下端设置有向内的限位部。进一步的,所述喷嘴体二设置有使所述喷口通道二加长的凸出部。进一步的,所述凸出部的厚度从中间向四周逐渐变小,或者所述凸出部的各处厚度相等。进一步的,所述喷嘴体一为耐磨材质。一种压电喷射阀,包括阀体和前述的分体式喷嘴,所述锁紧螺母与所述阀体连接。进一步的,所述锁紧螺母与所述阀体的连接方式为螺纹连接、粘接或配合连接。本技术具有以下有益效果:本技术的分体式喷嘴加工方便,降低了喷嘴的加工成本,提升了喷嘴设计空间;并且喷嘴进行表面处理简单,可以提高喷嘴的疏水疏油效果,保证喷嘴效果的稳定性。附图说明图1为现有技术的压电喷射阀示意图;图2为现有技术的喷嘴的工作示意图;图3为现有技术的喷嘴结构示意图;图4为本技术的分体式喷嘴示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。一方面,本技术实施例提供一种分体式喷嘴,如图4所示,包括相互独立的喷嘴体一100和喷嘴体二200,其中:喷嘴体一100位于喷嘴体二200上方,喷嘴体一100包括流体空间110和喷口通道一120,喷嘴体二200包括喷口通道二210,喷口通道一和喷口通道二共同组成流体向外喷射的通道;喷嘴体二200为疏水疏油材质或者喷嘴体二200带有疏水疏油涂层,喷嘴体一100为高强度耐磨材质。在本技术中,喷嘴体一的作用是与阀体定位,保证压电喷射阀的执行机构与喷嘴体的同轴度及运动空间。喷嘴体二的作用是实现喷嘴的其他设计功能,如加长喷嘴的长度,将喷嘴的下表面积缩小,改变喷口的方向,对喷嘴的疏水疏油处理等。本技术的喷嘴体一与喷嘴体二为独立个体,分别加工,可以显著降低加工成本及加工难度,提升喷嘴设计空间;喷嘴体二可单独进行表面处理(如涂层),降低了表面处理的难度及成本;喷嘴体一与喷嘴体二可以为相同或不同的材质,喷嘴体二可以采用双疏材质(如PTFE)或者带有双疏涂层的其他材质,避免喷嘴体与液体粘连,进而导致的液体喷射方向、形态等的恶化,保证喷嘴效果的稳定性。综上所述,本技术的分体式喷嘴加工方便,降低了喷嘴的加工成本,提升了喷嘴设计空间;并且喷嘴进行表面处理简单,可以提高喷嘴的疏水疏油效果,保证喷嘴效果的稳定性。为方便装配,分体式喷嘴还包括锁紧螺母300,喷嘴体一100和喷嘴体二200位于锁紧螺母300内,锁紧螺母300下端设置有向内的限位部310,用于组装喷嘴。喷嘴体二的形状为长方体、球状体、柱体、锥体、四面体、六面体等多面体,为了加长喷口通道二,喷嘴体二200可以设置有凸出部220。凸出部220的厚度可以是渐变的,从中间向四周逐渐变小,如球面或锥面等;凸出部的厚度也可以是一个定值,如圆片状等。另一方面,本技术实施例提供一种压电喷射阀,包括阀体和前述的分体式喷嘴,其中,锁紧螺母与阀体连接。本技术的压电喷射阀的分体式喷嘴加工方便,降低了喷嘴的加工成本,提升了喷嘴设计空间;并且喷嘴进行表面处理简单,可以提高喷嘴的疏水疏油效果,保证喷嘴效果的稳定性。锁紧螺母与阀体的连接方式可以为螺纹连接、粘接或配合连接等。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种分体式喷嘴,其特征在于,包括相互独立的喷嘴体一和喷嘴体二,其中:所述喷嘴体一位于所述喷嘴体二上方,所述喷嘴体一包括流体空间和喷口通道一,所述喷嘴体二包括喷口通道二;所述喷嘴体二为疏水疏油材质或者所述喷嘴体二带有疏水疏油涂层。

【技术特征摘要】
1.一种分体式喷嘴,其特征在于,包括相互独立的喷嘴体一和喷嘴体二,其中:所述喷嘴体一位于所述喷嘴体二上方,所述喷嘴体一包括流体空间和喷口通道一,所述喷嘴体二包括喷口通道二;所述喷嘴体二为疏水疏油材质或者所述喷嘴体二带有疏水疏油涂层。2.根据权利要求1所述的分体式喷嘴,其特征在于,所述分体式喷嘴还包括锁紧螺母,所述喷嘴体一和喷嘴体二位于所述锁紧螺母内,所述锁紧螺母下端设置有向内的限位部。3.根据权利要求2所述的分体式喷嘴,其特征在于,所述喷嘴体二设置有使所述喷口通道...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘乐杨名扬张淑兰张振甲
申请(专利权)人:北京派和科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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