散热器散热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器散热组件，包括两个散热端盖，各散热端盖包括两通水侧板，两通水侧板的对应侧分别一体成型有散热侧板，两通水侧板和两散热侧板的同一端一体成型有散热顶板，另一端形成支管连接口，两支管连接口相对设置；两支管连接口之间连接有两个散热支管，远端弧形板的横截面外形与散热侧板对应；所述通水侧板上一体成型有支管密封斜板，两支管密封斜板之间形成三角形过水腔，各近端弧形板上设有三角形开口；本实用新型专利技术散热支管机加工工序简单，散热端盖可一体成型，散热支管只需端部抵靠在散热侧板上，即可形成有效拼接；三角形开口与所述三角形过水腔可减少主管与支管之间通水的压力损失。

Radiator radiator assembly

【技术实现步骤摘要】
散热器散热组件
本技术涉及散热器
，尤其涉及一种散热器散热组件。
技术介绍
散热器是住宅、办公楼、厂房等采暖系统中广泛使用的部件，现有的散热器多采用两主管之间连接若干支管的结构形式，两根主管一根连接进水一根连接出水；其中支管与两主管的连接形式，多采用在主管上开孔，然后将支管的端部焊接到主管上的形式。而支管焊接前需要在主管开孔处进行点焊连接，点焊连接可分为外连接和内连接，外连接即支管端部以机加工方式加工成与开孔处弧面相对应的形状，然后直接抵靠在开孔处外侧的主管外壁上进行点焊，这种方式需要将支管端部进行对称机加工，机加工比较耗时耗力且成本偏高；内连接是支管在被切割成指定长度后，端口不进行另外处理，而将支管端部直接插入开孔内后进行点焊，这种方式支管伸入主管的端部等于在主管内壁上形成凸起，会在主管水流进入支管时造成压力损失，对于使用数量较庞大的散热器来说，这种压力损失的累计会严重降低采暖效果，所以需要设计一种加工简单，成本较低，且可减少主管与支管之间压力损失的散热器结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种加工简单、成本较低，且可减少主管与支管之间压力损失的散热器散热组件。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：散热器散热组件，包括两个散热端盖，各所述散热端盖包括两对称设置的通水侧板，两所述通水侧板上分别设有通水连接管，两所述通水侧板的对应侧分别一体成型有呈弧形设置的散热侧板，两所述通水侧板和两所述散热侧板的同一端一体成型有散热顶板，两所述通水侧板和两所述散热侧板的另一端形成所述散热端盖的支管连接口，两所述散热端盖的所述支管连接口相对设置；两所述支管连接口之间连接有两个散热支管，各所述散热支管的端面抵靠在对应的所述散热侧板的端面上；各所述散热支管包括相互靠近设置的近端弧形板和抵靠在所述散热侧板上的远端弧形板，所述远端弧形板的横截面外形与所述散热侧板的横截面外形对应；位于所述支管连接口处的所述通水侧板上一体成型有支管密封斜板，同一所述散热端盖上的两所述支管密封斜板的端部相互抵靠设置，两所述支管密封斜板之间形成位于所述支管连接口外侧的三角形过水腔，各所述近端弧形板上设有与所述三角形过水腔对应的三角形开口，各所述支管密封斜板上设有与所述近端弧形板的外周面对应的弧形避让槽。作为优选的技术方案，所述散热支管为椭圆形管。作为优选的技术方案，所述散热顶板呈半球形设置。由于采用了上述技术方案，散热器散热组件，包括两个散热端盖，各所述散热端盖包括两对称设置的通水侧板，两所述通水侧板上分别设有通水连接管，两所述通水侧板的对应侧分别一体成型有呈弧形设置的散热侧板，两所述通水侧板和两所述散热侧板的同一端一体成型有散热顶板，两所述通水侧板和两所述散热侧板的另一端形成所述散热端盖的支管连接口，两所述散热端盖的所述支管连接口相对设置；两所述支管连接口之间连接有两个散热支管，各所述散热支管的端面抵靠在对应的所述散热侧板的端面上；各所述散热支管包括相互靠近设置的近端弧形板和抵靠在所述散热侧板上的远端弧形板，所述远端弧形板的横截面外形与所述散热侧板的横截面外形对应；位于所述支管连接口处的所述通水侧板上一体成型有支管密封斜板，同一所述散热端盖上的两所述支管密封斜板的端部相互抵靠设置，两所述支管密封斜板之间形成位于所述支管连接口外侧的三角形过水腔，各所述近端弧形板上设有与所述三角形过水腔对应的三角形开口，各所述支管密封斜板上设有与所述近端弧形板的外周面对应的弧形避让槽；本技术散热支管只需一侧加工三角形开口，然后放到两散热端盖之间进行点焊即可，散热支管机加工工序简单，成本低，散热端盖可一体成型，加工简单，散热支管只需端部抵靠在散热侧板上，三角形开口即可与三角形过水腔对应，整体即可形成有效拼接，点焊连接工作简单；三角形开口与所述三角形过水腔不会对通水形成阻滞，可减少主管与支管之间通水的压力损失。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的立体结构示意图；图2是本技术实施例散热端盖的立体放大结构示意图；图3是本技术实施例散热端盖的剖视放大结构示意图；图4是本技术实施例散热支管的立体结构示意图。图中：1-散热端盖；11-通水侧板；12-通水连接管；13-散热侧板；14-散热顶板；15-支管连接口；16-支管密封斜板；17-三角形过水腔；18-弧形避让槽；2-散热支管；21-近端弧形板；22-远端弧形板；23-三角形开口。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图4共同所示，散热器散热组件，包括两个散热端盖1，各所述散热端盖1包括两对称设置的通水侧板11，两所述通水侧板11上分别设有通水连接管12，所述通水连接管12为相邻两本实施例在组成一个整体散热器时连接之用，连接方式主要为焊接。两所述通水侧板11的对应侧分别一体成型有呈弧形设置的散热侧板13，所述散热侧板13为形成散热器时暴露在外侧的部分，散热效果最好，弧形设置可增加其散热面积，提高散热效果。两所述通水侧板11和两所述散热侧板13的同一端一体成型有散热顶板14，所述散热顶板14也为暴露在外侧的部分，本实施例所述散热顶板14呈半球形设置，同样增加散热面积，提高散热效果；另外弧形、半球形均为平滑结构，可增加散热器整体的美观度。两所述通水侧板11和两所述散热侧板13的另一端形成所述散热端盖1的支管连接口15，两所述散热端盖1的所述支管连接口15相对设置。本实施例所述一体成型可以为模具成型工艺等，在一体成型时，所述通水侧板11、所述散热侧板13和所述散热顶板14之间的连接处形成过渡的弧形，这些都是公知的，在此不再赘述。两所述支管连接口15之间连接有两个散热支管2，各所述散热支管2的端面抵靠在对应的所述散热侧板13的端面上；各所述散热支管2包括相互靠近设置的近端弧形板21和抵靠在所述散热侧板13上的远端弧形板22，所述远端弧形板22的横截面外形与所述散热侧板13的横截面外形对应。本实施例所述散热支管2为椭圆形管，所述散热支管2以椭圆形的长径面分割，相互靠近的一半为所述近端弧形板21，相互远离的一半为所述远端弧形板22；采用椭圆形的所述散热支管2，半管形状容易与所述散热侧板13的弧形相对应，同时椭圆形管为现有型管中的一种，可直接采购加工。位于所述支管连接口15处的所述通水侧板11上一体成型有支管密封斜板16，同一所述散热端盖1上的两所述支管密封斜板16的端部相互抵靠设置，本实施例两所述支管密封斜板16可在一体成型时与所述通水侧板11在同一平面上，然后再经压弯后使端部相互抵靠。两所述支管密封斜板16之间形成位于所述支管连接口15外侧的三角形过水腔17，即两所述支管密封斜板16的长度和大于两所述通水侧板11之间的距离。各所述近端弧形板21上设有与所述三角形过水腔17对应的三角形开口，所述三角形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.散热器散热组件，其特征在于：包括两个散热端盖，各所述散热端盖包括两对称设置的通水侧板，两所述通水侧板上分别设有通水连接管，两所述通水侧板的对应侧分别一体成型有呈弧形设置的散热侧板，两所述通水侧板和两所述散热侧板的同一端一体成型有散热顶板，两所述通水侧板和两所述散热侧板的另一端形成所述散热端盖的支管连接口，两所述散热端盖的所述支管连接口相对设置；两所述支管连接口之间连接有两个散热支管，各所述散热支管的端面抵靠在对应的所述散热侧板的端面上；各所述散热支管包括相互靠近设置的近端弧形板和抵靠在所述散热侧板上的远端弧形板，所述远端弧形板的横截面外形与所述散热侧板的横截面外形对应；位于所述支管连接口处的所述通水侧板上一体成型有支管密封斜板，同一所述散热端盖上的两所述支管密封斜板的端部相互抵靠设置，两所述支管密封斜板之间形成位于所述支管连接口外侧的三角形过水腔，各所述近端弧形板上设有与所述三角形过水腔对应的三角形开口，各所述支管密封斜板上设有与所述近端弧形板的外周面对应的弧形避让槽。

【技术特征摘要】
1.散热器散热组件，其特征在于：包括两个散热端盖，各所述散热端盖包括两对称设置的通水侧板，两所述通水侧板上分别设有通水连接管，两所述通水侧板的对应侧分别一体成型有呈弧形设置的散热侧板，两所述通水侧板和两所述散热侧板的同一端一体成型有散热顶板，两所述通水侧板和两所述散热侧板的另一端形成所述散热端盖的支管连接口，两所述散热端盖的所述支管连接口相对设置；两所述支管连接口之间连接有两个散热支管，各所述散热支管的端面抵靠在对应的所述散热侧板的端面上；各所述散热支管包括相互靠近设置的近端弧形板和抵靠在所述散热侧板上的远端弧形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚立民，淳于怀峰，马吉波，林志山，孙龙波，王林茂，
申请(专利权)人：山东亿润新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37