一种用于集热膜的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于集热膜的焊接装置，涉及太阳能热水器技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座一表面固定连接有支撑架，支撑架一侧面固定连接有固定杆，固定杆周侧面转动连接有套环，套环一侧面固定连接有连接块，连接块一表面固定连接有弧形托，连接块一表面固定连接有调节板，调节板一表面开设有调节槽，调节板一表面滑动连接有滑块，滑块内表面转动连接有伸缩杆，伸缩杆一端穿过调节槽固定连接有杆套，伸缩杆另一端固定连接有轴心块，本实用新型专利技术通过调节螺杆与旋转杆的相互配合，使得把手可以将焊嘴的旋转半径放大，提高了焊接装置的控制精度，便于加强集热膜与真空集热管之间连接的牢固性。

A Welding Device for Collector Film

【技术实现步骤摘要】
一种用于集热膜的焊接装置
本技术涉及太阳能热水器
，具体为一种用于集热膜的焊接装置。
技术介绍
真空集热管是由具有太阳选择性吸收涂层的内玻璃管和同轴的罩玻璃管构成的，内外管夹层之间抽成真空环境，用于收集太阳能热量以加热管内流体介质的装置。若干支全玻璃真空太阳能集热管一定规则排成阵列与联集管、尾架和反射器等组装成太阳能集热器；与循环管路、储水箱等组件组成分体式太阳能热水系统；所以真空集热管是太阳能热水系统中不可或缺的一部分。传统方式的太阳能集热膜和导热管接触面积小，同时导热管的中心与集热膜的距离较大，造成热量传导时效率的低下，没有达到热量传导的最佳效果；技术专利(公开号：CN202339040U)公开了一种新型太阳能集热膜与导热管的连接装置，将集热膜按照真空集热管半径大小按压成弧形结构，从而提高了真空集热管与集热膜之间的接触面积，提高了集热效率；但若集热膜与真空集热管之间连接不牢固，一旦发生分离或产生间隙，集热膜与真空集热管之间的传热效率会再次降低，而在上述专利中，并未解决这一技术缺陷；熔焊的方式可以提高集热膜与真空集热管连接的牢固性，但真空集热管与集热膜之间接触面分别是玻璃与金属，并不容易固定，焊接精确度不高容易产生缝隙，导致漏气或者损坏真空集热管，并且现有真空集热管规格长度均不同，设计特有的焊接装置无法适用于众多规格的真空集热管，因此现有集热膜焊接装置精度差是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于集热膜的焊接装置，通过调节螺杆与旋转杆的调节结构，解决了现有集热膜焊接装置精度差的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于集热膜的焊接装置，包括底座，所述底座一表面固定连接有支撑架，所述支撑架一侧面固定连接有固定杆，所述固定杆周侧面转动连接有套环，所述套环一侧面固定连接有连接块，所述连接块一表面固定连接有弧形托；弧形托用于防止真空集热管与集热膜；所述连接块一表面固定连接有调节板，所述调节板一表面开设有调节槽，所述调节板一表面滑动连接有滑块，所述滑块内表面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端穿过调节槽固定连接有杆套，所述伸缩杆另一端固定连接有轴心块。进一步地，所述杆套内表面螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端固定连接有焊嘴，所述焊嘴一表面连通有燃气管，燃气管一端与现有气体焰焊接设备连接；利用焊嘴喷出的高温火焰将局部玻璃熔化形成熔池，熔池冷却凝固后与金属结合。进一步地，所述轴心块一表面固定连接有传动杆，所述传动杆一端螺纹连接有固定旋钮，所述传动杆一端通过转轴转动连接有旋转杆，所述旋转杆一端转动连接有把手；固定旋钮用于固定旋转杆，在旋转杆调整至合适角度后将固定旋钮拧紧固定。进一步地，所述底座一侧面固定连接有调节座，所述弧形托底面固定连接有托底，所述托底一表面转动连接有支撑板，所述支撑板一侧面与调节座活动连接。进一步地，所述滑块两侧均螺纹连接有固定螺丝，固定螺丝用于将滑块拧紧固定，在滑块调节至合适高度后旋转固定螺丝将滑块拧紧固定。本技术具有以下有益效果：1、该用于集热膜的焊接装置，通过调节螺杆与旋转杆的相互配合，使得把手可以将焊嘴的旋转半径放大，提高了焊接装置的控制精度，便于提高焊接的效果，加强集热膜与真空集热管之间连接的牢固性。2、该用于集热膜的焊接装置，通过调节螺杆与调节板的调节结构，使得焊接装置可以针对不同规格的集热膜进行焊接，扩大了焊接装置的适用范围，提高了装置的实用性。3、该用于集热膜的焊接装置，通过调节座与支撑板之间的相互配合，使得弧形托可以将真空集热管撑起，使得焊接面远离地面，便于焊嘴进行焊接，提高了焊接装置的焊接效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于集热膜的焊接装置的结构示意图；图2为调节板与滑块的结构示意图；图3为图2的侧视结构示意图；图4为焊嘴与伸缩杆连接时的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：图中：1-底座，2-支撑架，3-固定杆，4-套环，5-连接块，6-弧形托，7-调节板，8-滑块，9-调节槽，10-固定螺丝，11-调节座，12-支撑板，13-托底，14-伸缩杆，15-杆套，16-调节螺杆，17-焊嘴，18-燃气管，19-轴心块，20-传动杆，21-固定旋钮，22-转轴，23-旋转杆，24-把手，25-真空集热管，26-集热膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于集热膜的焊接装置，包括底座1，底座1一表面固定连接有支撑架2，支撑架2一侧面固定连接有固定杆3，固定杆3周侧面转动连接有套环4，套环4一侧面固定连接有连接块5，连接块5一表面固定连接有弧形托6；连接块5一表面固定连接有调节板7，调节板7一表面开设有调节槽9，调节板7一表面滑动连接有滑块8，滑块8内表面转动连接有伸缩杆14，伸缩杆14一端穿过调节槽9固定连接有杆套15，伸缩杆14另一端固定连接有轴心块19。其中，杆套15内表面螺纹连接有调节螺杆16，调节螺杆16一端固定连接有焊嘴17，焊嘴17一表面连通有燃气管18。其中，轴心块19一表面固定连接有传动杆20，传动杆20一端螺纹连接有固定旋钮21，传动杆20一端通过转轴22转动连接有旋转杆23，旋转杆23一端转动连接有把手24。其中，底座1一侧面固定连接有调节座11，弧形托6底面固定连接有托底13，托底13一表面转动连接有支撑板12，支撑板12一侧面与调节座11活动连接。其中，滑块8两侧均螺纹连接有固定螺丝10。本实施例的具体应用为：准备工作：将真空集热管25一端放置于弧形托6表面，弧形托6的弧形结构将真空集热管25推至弧面中心处，旋转调节支撑板12，将弧形托6调整至合适角度后，将支撑板12底部一侧插入调节座11中，调节座11中的凹槽将支撑板12卡接固定；将压制成型的集热膜26放置于真空集热管25表面，根据真空集热管25的半径尺寸，滑动调节滑块8的高度，分别拧紧滑块8两侧的固定螺丝10完成固定，手动旋转调节螺杆16，手动将伸缩杆14伸长，将焊嘴17的尖嘴处对准真空集热管25与集热膜26连接处；转动旋转杆23，调整把手24与轴心块19的间距，调整后旋转固定旋钮21，将旋转杆23与传动杆20固定；焊接时，燃气管18通入焊接燃气，焊嘴17尖嘴处喷出火焰，将真空集热管25边缘处的玻璃熔化形成熔池，此时手动旋转把手24，把手24依次带动旋转杆23、转轴22、固定旋钮21、传动杆20、轴心块19、伸缩杆14、杆套15、调节螺杆16和焊嘴17旋转，因焊嘴17与杆套15间距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于集热膜的焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧面固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)周侧面转动连接有套环(4)，所述套环(4)一侧面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)一表面固定连接有弧形托(6)；所述连接块(5)一表面固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)一表面开设有调节槽(9)，所述调节板(7)一表面滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)内表面转动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)一端穿过调节槽(9)固定连接有杆套(15)，所述伸缩杆(14)另一端固定连接有轴心块(19)。

【技术特征摘要】
1.一种用于集热膜的焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧面固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)周侧面转动连接有套环(4)，所述套环(4)一侧面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)一表面固定连接有弧形托(6)；所述连接块(5)一表面固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)一表面开设有调节槽(9)，所述调节板(7)一表面滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)内表面转动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)一端穿过调节槽(9)固定连接有杆套(15)，所述伸缩杆(14)另一端固定连接有轴心块(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于集热膜的焊接装置，其特征在于，所述杆套(15)内表面螺纹连接有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪军，石翠玉，
申请(专利权)人：日照中科美阳太阳能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37