码垛装置及棉包输送生产线制造方法及图纸

技术编号:21746665 阅读:76 留言:0更新日期:2019-08-01 02:15
本实用新型专利技术提供了一种码垛装置及棉包输送生产线,属于棉花加工领域,码垛装置包括:接收辊道,用于输送棉包;升降底座,具有在升起状态与接收辊道末端对接的升降台;夹升单元,用于夹持升降底座上的棉包并将棉包提升至少一个棉包的高度;以及包垛移送单元,用于将包垛从升降台上移开,前端位于升起状态的升降台下方,且在升降台下降后,前端凸出于升降台上。码垛装置,在码垛过程中,不存在将棉包翻转的大幅度动作,占地面积小,棉包上的文字也不会颠倒;而且由于省去了多余的翻转动作,相对较为安全,能量消耗较少。棉包输送生产线包括以上的码垛装置,占地面积小,棉包上的文字也不会颠倒,相对较为安全,能量消耗较少。

Palletizing Device and Cotton Bag Conveying Line

【技术实现步骤摘要】
码垛装置及棉包输送生产线
本技术属于棉花加工
,更具体地说,是涉及一种码垛装置及棉包输送生产线。
技术介绍
目前国内相关的棉包码垛转运设备,分为两种:一种是半自动化设备,半自动化是指人工辅助使用吊具和夹具将棉包人为的摞成数包,然后再由叉车转运,这种码垛方式不但没有节省人工还存在很大的安全隐患,而且效率也极端低下。另一种全自动化设备,即全程不需要人工,累计到一定数量的时候才由叉车转运。这种方式大大提高了作业效率但这种方式存在如下缺陷:棉包码垛转运占地面积大,翻包动作幅度太大,而且经过翻包之后棉包上的印刷文字是颠倒的,不利于读取,而且现有设备动力消耗过大,成本过高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种码垛装置,以解决现有技术中存在的全自动化棉包码垛转运设备,码垛时会将棉包翻转,动作幅度大,导致占地面积大,能量消耗多,容易发生危险,而且翻转后棉包上的文字颠倒不易阅读的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种码垛装置,包括:接收辊道,用于输送棉包;升降底座,具有在升起状态与所述接收辊道末端连通的升降台;夹升单元,位于所述升降台上方,用于夹持所述升降底座上的棉包并将棉包提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种码垛装置,其特征在于,包括:接收辊道(10),用于输送棉包(50);升降底座(20),具有在升起状态与所述接收辊道(10)末端对接的升降台(21);夹升单元(30),位于所述升降台(21)上方,用于夹持所述升降底座(20)上的棉包(50)并将棉包(50)提升至少一个棉包(50)的高度;以及包垛移送单元(40),前端位于升起状态的所述升降台(21)下方,且前端凸出下降状态的所述升降台(21)上方。

【技术特征摘要】
1.一种码垛装置,其特征在于,包括:接收辊道(10),用于输送棉包(50);升降底座(20),具有在升起状态与所述接收辊道(10)末端对接的升降台(21);夹升单元(30),位于所述升降台(21)上方,用于夹持所述升降底座(20)上的棉包(50)并将棉包(50)提升至少一个棉包(50)的高度;以及包垛移送单元(40),前端位于升起状态的所述升降台(21)下方,且前端凸出下降状态的所述升降台(21)上方。2.如权利要求1所述的码垛装置,其特征在于:所述接收辊道(10)设有抬升机构(11),所述抬升机构(11)用于将所述接收辊道(10)升降至不同高度的第一位置和第二位置;所述接收辊道(10)在第一位置时末端与升起状态的升降台(21)对接。3.如权利要求2所述的码垛装置,其特征在于:所述抬升机构(11)包括:上导轨(111),设于所述接收辊道(10)上;导向底座(112),设于所述上导轨(111)下方,设有与所述上导轨(111)平行的导槽;第一摆杆(113),下端与所述导向底座(112)铰接,上端与所述上导轨(111)滑动连接;第二摆杆(114),中部与所述第一摆杆(113)交叉铰接,下端滑动设于所述导槽内,上端与所述接收辊道(10)铰接;以及第一伸缩机构(115),设于所述第一摆杆(113)和所述第二摆杆(114)之间,用于驱动所述第一摆杆(113)和所述第二摆杆(114)相对转动。4.如权利要求1所述的码垛装置,其特征在于:所述接收辊道(10)两侧设有沿输送方向设置的导向板(12),所述导向板(12)内侧设有导向轮(13)。5.如权利要求1所述的码垛装置,其特征在于:所述升降底座(20)包括:支撑底座(22),设于所述升降台(21)下方;两个摆臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭大伟张剑飞李子群孙宇龙马晓东阎秀广
申请(专利权)人:邯郸金狮棉机有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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