【技术实现步骤摘要】
一种射出成型模具的浇道系统
本技术属于成型模具
,具体涉及一种射出成型模具的浇道系统。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。现有技术存在以下问题:现有的射出成型模具的浇道系统在使用时存在结构复杂,固定安装不便,影响加工生产速率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种射出成型模具的浇道系统,具有结构简单,固定安装方便,提高生产效率的特点。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种射出成型模具的浇道系统,包括模仁组件、定模板和流道,所述定模板的上端固定有模仁组件,所述模仁组件的内部设置有流道,所述定模板的内部与流道的一端对应位置设置有型腔,所述定模板的内部与流道的另一端对应位置设置有直浇道,所述流道靠近直浇道的一端设置有槽道。而且的,所述模仁组件包括下模仁、上模仁、固定卡槽和固定卡块,其中,所述下模仁的上端设置有固定卡槽,所述下模仁的上端固定有上模仁,所述上模仁的下端两侧设置有固定卡块。而且的,所述下模仁的侧边设置有限位固定的凸块,所 ...
【技术保护点】
1.一种射出成型模具的浇道系统,包括模仁组件、定模板和流道,其特征在于:所述定模板的上端固定有模仁组件,所述模仁组件的内部设置有流道,所述定模板的内部与流道的一端对应位置设置有型腔,所述定模板的内部与流道的另一端对应位置设置有直浇道,所述流道靠近直浇道的一端设置有槽道。
【技术特征摘要】
1.一种射出成型模具的浇道系统,包括模仁组件、定模板和流道,其特征在于:所述定模板的上端固定有模仁组件,所述模仁组件的内部设置有流道,所述定模板的内部与流道的一端对应位置设置有型腔,所述定模板的内部与流道的另一端对应位置设置有直浇道,所述流道靠近直浇道的一端设置有槽道。2.根据权利要求1所述的射出成型模具的浇道系统,其特征在于:所述模仁组件包括下模仁、上模仁、固定卡槽和固定卡块,其中,所述下模仁的上端设置有固定卡槽,所述下模仁的上端固定有上模仁,所述上模仁的下端两侧设置有固定卡块。...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐德慧,
申请(专利权)人:天津市慧德工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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