一种自动上料的PVC注射成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料的PVC注射成型机，包括支架、成型模具、加压上料装置和注射机，所述支架上端固定有注射机支撑架，且注射机支撑架侧面通过支座安装有丝杆，所述丝杆前端连接有固定在支座上的丝杆电机，所述注射机下端的支架内部安装有成型模具，且支架右侧固定有箱体，所述箱体上端固定有加压上料装置，所述输料管道通过输料软管与连接管下端相连通，所述连接管侧面安装有固体管道输料计量仪。该自动上料的PVC注射成型机，采用储料筒内部的物料颗粒通过重力输入到上料筒内部，之后通过伺服缸推动推板进行物料的挤压，进而实现对注射机的上料工作，上料更加稳定，能够更好的进行注射成型作业，促进注射行业的发展。

A PVC Injection Molding Machine with Automatic Feeding

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的PVC注射成型机
本技术涉及机械设备科技
，具体为一种自动上料的PVC注射成型机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。但是现有的注射机并不方便移动，就算安装有滑轮装置，也会因为滑轮装置不稳定而造成意外位移，这样无疑造成了一定的安全隐患，且并不方便实现自由添料实现注射。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善注射机的上料装置的技术，能够更好的进行注射成型作业，促进注射行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上料的PVC注射成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注射机并不方便移动，就算安装有滑轮装置，也会因为滑轮装置不稳定而造成意外位移，这样无疑造成了一定的安全隐患，且并不方便实现自由添料实现注射的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料的PVC注射成型机，包括支架、成型模具、加压上料装置和注射机，所述支架上端固定有注射机支撑架，且注射机支撑架侧面通过支座安装有丝杆，所述丝杆前端连接有固定在支座上的丝杆电机，所述丝杆上螺接有滑座，且滑座上固定有注射机，所述注射机下端的支架内部安装有成型模具，且支架右侧固定有箱体，所述箱体上端固定有加压上料装置，且加压上料装置上端通过储料支撑架安装有储料筒，所述储料筒出料口通过管道与加压上料装置上的进料口相连通，且加压上料装置下端的出料口连接有输料管道，所述输料管道通过输料软管与连接管下端相连通，且连接管前端连接有注射机的进料口，所述连接管侧面安装有固体管道输料计量仪，且固体管道输料计量仪下方的连接管上安装有电磁控制阀。优选的，所述支架上端固定的注射机支撑架和储料支撑架平行布置，且支架上表面与箱体上表面相对应。优选的，所述加压上料装置包括伺服缸、支撑座、进料口、上料筒、料筒底板、出料口、料腔和推板，且加压上料装置内部设置的上料筒为不锈钢材质，且上料筒内部安装的推板为橡胶材质，且加压上料装置下方的出料口侧面连通有带有单向阀的进气孔。优选的，所述加压上料装置前端通过支撑座固定有伺服缸，且伺服缸前端伸缩杆连接有推板，且推板安装在上料筒内部，同时上料筒内部包裹有料腔，且料腔下端设置有料筒底板，并且进料口和出料口与料腔相连通。优选的，所述加压上料装置设置的圆柱形的上料筒内部设置的料筒底板为弧形结构，且环形结构的料筒底板与推板下端的弧形相对应，同时推板的行程与料腔的长度相同。优选的，所述丝杆与注射机上固定的滑座螺接，且注射机上下运行的行程为50cm，同时注射机下端喷嘴与成型模具上的进料口相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动上料的PVC注射成型机，采用储料筒内部的物料颗粒通过重力输入到上料筒内部，之后通过伺服缸推动推板进行物料的挤压，进而实现对注射机的上料工作，上料更加稳定，同时将注射机安装在丝杆上，可通过伺服电机驱动丝杆的转动，进而推动注射机的稳定移动，能够更好的进行注射成型作业，促进注射行业的发展。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构加压上料装置示意图。图中：1、支架，2、成型模具，3、箱体，4、输料管道，5、加压上料装置，6、输料软管，7、电磁控制阀，8、储料筒，9、连接管，10、储料支撑架，11、固体管道输料计量仪，12、注射机，13、丝杆，14、注射机支撑架，15、滑座，16、丝杆电机，17、伺服缸，18、支撑座，19、进料口，20、上料筒，21、料筒底板，22、出料口，23、料腔，24、推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—2，本技术提供一种技术方案：一种自动上料的PVC注射成型机，包括支架1、成型模具2、加压上料装置5和注射机12，支架1上端固定有注射机支撑架14，且注射机支撑架14侧面通过支座安装有丝杆13，丝杆13前端连接有固定在支座上的丝杆电机16，丝杆13上螺接有滑座15，且滑座15上固定有注射机12，丝杆13与注射机12上固定的滑座15螺接，且注射机12上下运行的行程为50cm，同时注射机12下端喷嘴与成型模具2上的进料口相对应，注射机12下端的支架1内部安装有成型模具2，且支架1右侧固定有箱体3，支架1上端固定的注射机支撑架14和储料支撑架10平行布置，且支架1上表面与箱体3上表面相对应，箱体3上端固定有加压上料装置5，且加压上料装置5上端通过储料支撑架10安装有储料筒8，加压上料装置5前端通过支撑座18固定有伺服缸17，且伺服缸17前端伸缩杆连接有推板24，且推板24安装在上料筒20内部，同时上料筒20内部包裹有料腔23，且料腔23下端设置有料筒底板21，并且进料口19和出料口22与料腔23相连通，加压上料装置5设置的圆柱形的上料筒20内部设置的料筒底板21为弧形结构，且环形结构的料筒底板21与推板24下端的弧形相对应，同时推板24的行程与料腔23的长度相同，储料筒8出料口通过管道与加压上料装置5上的进料口19相连通，且加压上料装置5下端的出料口22连接有输料管道4，加压上料装置5包括伺服缸17、支撑座18、进料口19、上料筒20、料筒底板21、出料口22、料腔23和推板24，且加压上料装置5内部设置的上料筒20为不锈钢材质，且上料筒20内部安装的推板24为橡胶材质，且加压上料装置5下方的出料口22侧面连通有带有单向阀的进气孔，输料管道4通过输料软管6与连接管9下端相连通，且连接管9前端连接有注射机12的进料口，连接管9侧面安装有固体管道输料计量仪11，且固体管道输料计量仪11下方的连接管9上安装有电磁控制阀7。工作原理：在使用该自动上料的PVC注射成型机时，首先将PVC颗粒加入到储料筒8中部，之后通过管道输入到加压上料装置5中部，打开电磁控制阀7，支架1运行推动推板24向前运动，推动颗粒进行挤压，出料口22侧面的单向阀关闭，之后通过出料口22输出PVC颗粒，PVC颗粒通过输料管道4、输料软管6和连接管9依次输出到注射机12中，而丝杆电机16运行带动丝杆13转动，进入带动注射机12向下运动，注射机12运动向成型模具2内部进行注射工作，完成输料后，伺服缸17带动推板24回拉，气体通过出料口22侧面的单向阀打开，进入气体，完成下一次上料工作，这就是该自动上料的PVC注射成型机工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料的PVC注射成型机，包括支架（1）、成型模具（2）、加压上料装置（5）和注射机（12），其特征在于：所述支架（1）上端固定有注射机支撑架（14），且注射机支撑架（14）侧面通过支座安装有丝杆（13），所述丝杆（13）前端连接有固定在支座上的丝杆电机（16），所述丝杆（13）上螺接有滑座（15），且滑座（15）上固定有注射机（12），所述注射机（12）下端的支架（1）内部安装有成型模具（2），且支架（1）右侧固定有箱体（3），所述箱体（3）上端固定有加压上料装置（5），且加压上料装置（5）上端通过储料支撑架（10）安装有储料筒（8），所述储料筒（8）出料口通过管道与加压上料装置（5）上的进料口（19）相连通，且加压上料装置（5）下端的出料口（22）连接有输料管道（4），所述输料管道（4）通过输料软管（6）与连接管（9）下端相连通，且连接管（9）前端连接有注射机（12）的进料口，所述连接管（9）侧面安装有固体管道输料计量仪（11），且固体管道输料计量仪（11）下方的连接管（9）上安装有电磁控制阀（7）。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的PVC注射成型机，包括支架（1）、成型模具（2）、加压上料装置（5）和注射机（12），其特征在于：所述支架（1）上端固定有注射机支撑架（14），且注射机支撑架（14）侧面通过支座安装有丝杆（13），所述丝杆（13）前端连接有固定在支座上的丝杆电机（16），所述丝杆（13）上螺接有滑座（15），且滑座（15）上固定有注射机（12），所述注射机（12）下端的支架（1）内部安装有成型模具（2），且支架（1）右侧固定有箱体（3），所述箱体（3）上端固定有加压上料装置（5），且加压上料装置（5）上端通过储料支撑架（10）安装有储料筒（8），所述储料筒（8）出料口通过管道与加压上料装置（5）上的进料口（19）相连通，且加压上料装置（5）下端的出料口（22）连接有输料管道（4），所述输料管道（4）通过输料软管（6）与连接管（9）下端相连通，且连接管（9）前端连接有注射机（12）的进料口，所述连接管（9）侧面安装有固体管道输料计量仪（11），且固体管道输料计量仪（11）下方的连接管（9）上安装有电磁控制阀（7）。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的PVC注射成型机，其特征在于：所述支架（1）上端固定的注射机支撑架（14）和储料支撑架（10）平行布置，且支架（1）上表面与箱体（3）上表面相对应。3.根据权利要求1所述的一种自动上料的PVC注射成型机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小奇，郭友林，黎忠平，
申请(专利权)人：泉州市世创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35