立式钢球机的液压加压装置制造方法及图纸

技术编号:21744590 阅读:34 留言:0更新日期:2019-08-01 01:13
本实用新型专利技术提供了一种立式钢球机的液压加压装置,包括立柱、横梁、液压缸、伸缩杆、上磨盘、连接板、下压块及上压块,本实用新型专利技术是通过液压装置为立式钢球机的上磨盘提供下压动力,同时,设置重力平衡拉簧,利用拉簧平衡上磨盘重力,使上磨盘在近乎零重力情况下压向钢球毛坯,同时设置压力传感器,利用压力传感器检测的压力控制液压装置进油或回油,从而调节钢球毛坯所承受的压力,从而避免钢球毛坯被压碎,保证成品率,减少原材料浪费,降低生产成本。

Hydraulic Pressure Device of Vertical Steel Ball Machine

【技术实现步骤摘要】
立式钢球机的液压加压装置
:本技术属于轴承滚珠加工设备
,具体涉及一种立式钢球机的液压加压装置。
技术介绍
:立式(光、磨、研)钢球机是目前国内外用于钢球、陶瓷球、塑料球等滚动体加工的重要设备,广泛应用于轴承企业、专业滚动体等生产厂家,立式钢球机通常是通过上下磨盘的相对转动而达到研磨钢球的目的,待研磨的钢珠位于上下磨盘之间,上磨盘通过加压装置压向钢珠,但是现有的立式钢球机在使用时其加压装置的压力不受控制,钢珠在承受加压装置施加的压力的同时,还有承受加压装置自身的重力,而且,钢球毛坯本身尺寸精确,误差范围较大,在加压装置将上磨盘压在钢球上时,直径较大的钢球毛坯首先承受压力,导致钢球毛坯受力不均,因此,立式钢球机在实际使用时常常会有部分钢球因承受压力过大而被压碎,尤其是在研磨陶瓷球或塑料球时,球体被压碎现象十分常见,造成成品率低,原材料浪费严重。
技术实现思路
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本技术提供了一种立式钢球机的液压加压装置,它是通过液压装置为立式钢球机的上磨盘提供下压动力,同时,设置重力平衡拉簧,利用拉簧平衡上磨盘重力,使上磨盘在近乎零重力情况下压向钢球毛坯,同时设置压力传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式钢球机的液压加压装置,其特征在于:包括立柱(1)、横梁(2)、液压缸(3)、伸缩杆(4)、上磨盘(5)、连接板(6)、下压块(7)及上压块(8),所述的立柱(1)下端与立式钢球机的机架连接,所述的立柱(1)的上部设置有横梁(2),所述的横梁(2)上设置有液压缸(3),所述的液压缸(3)的伸缩杆(4)上设置有上压块(8),所述的液压缸(3)的伸缩杆(4)的下部设置有下压块(7),下压块(7)位于上压块(8)的下方,且上压块(8)与下压块(7)之间存在间隙,下压块(7)与上压块(8)之间设置有导向杆(9),所述的导向杆(9)的下部与下压块(7)螺纹连接,所述的导向杆(9)的上部穿装在上...

【技术特征摘要】
1.一种立式钢球机的液压加压装置,其特征在于:包括立柱(1)、横梁(2)、液压缸(3)、伸缩杆(4)、上磨盘(5)、连接板(6)、下压块(7)及上压块(8),所述的立柱(1)下端与立式钢球机的机架连接,所述的立柱(1)的上部设置有横梁(2),所述的横梁(2)上设置有液压缸(3),所述的液压缸(3)的伸缩杆(4)上设置有上压块(8),所述的液压缸(3)的伸缩杆(4)的下部设置有下压块(7),下压块(7)位于上压块(8)的下方,且上压块(8)与下压块(7)之间存在间隙,下压块(7)与上压块(8)之间设置有导向杆(9),所述的导向杆(9)的下部与下压块(7)螺纹连接,所述的导向杆(9)的上部穿装在上压块(8)上的导向孔内,所述的导向杆(9)的上端螺纹连接有平衡螺母(10),所述的平衡螺母(10)通过平衡拉簧(11)连接上压块(8),所述的连接板(6)上端设置有滑套(12),所述的下压块(7)位于滑套(12)内,所述的连接板(6)上设置有压力传感器(13),压力传感器(13)位于滑套(12)内,且压力传感器(13)与下压块(7)的底面对应,所述的连接板(6)的下端设置有上磨盘(5),液压平衡回路控制液压缸(3)的伸缩杆(4)动作。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张万进朱建伟张新磊张国栋
申请(专利权)人:新乡市至德精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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