一种风力发电用大工件焊接定位工装制造技术

技术编号:21744247 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-01 01:03
本实用新型专利技术公开了一种风力发电用大工件焊接定位工装,包括第一固定板、焊枪、底座和第二固定板,所述底座顶部均匀安装有第二电动推杆,且一端4个第二电动推杆的输出端固定有第一固定板,另一端2个第二电动推杆的输出端铰接有第二固定板,所述第一固定板顶部的中央安装有第一电动滑轨,第一电动滑轨的内部安装有第一滑块,且第一滑块的顶部安装有调节板。本实用新型专利技术通过安装有第一固定板、焊枪、底座和第二固定板,底座一侧滑座的顶部安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出端固定有安装座,且安装座顶部通过固定架卡接有焊枪,便于通过移动滑座,使得安装座移动到所需位置,便于装置通过焊枪进行焊接,便于装置的使用。

A Welding and Positioning Tool for Large Workpiece Used in Wind Power Generation

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电用大工件焊接定位工装
本技术涉及大工件焊接工装
,具体为一种风力发电用大工件焊接定位工装。
技术介绍
风力发电是我国重要的发电方式之一,主要通过将风能转化为电能,有效的减少了电能生产时的能源和资源消耗,为我国经济的发展奠定了基础,风力发电机在生产过程中,需要将各种大工件进行焊接固定,再相互组合安装使用。现有的大工件焊接装置大多无法对工件之间进行定位,无法保证工件之间焊接的准确度,而且许多大工件因尺寸较大,不便于固定,无法保证焊接过程中工件之间的稳定性,无法保证工件之间充分焊接,同时焊接过程中,工件之间无法根据需求调节焊接角度,不便于操作者进行焊接固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风力发电用大工件焊接定位工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风力发电用大工件焊接定位工装,包括第一固定板、焊枪、底座和第二固定板,所述底座底部的两端皆均匀安装有万向轮,底座两端的两侧均安装有第二安装座,且第二安装座的内部均竖向贯穿有调节螺杆,第二安装座下方调节螺杆的一端均安装有支撑脚,所述底座顶部的两侧皆均匀安装有第二电动推杆,且一端4个第二电动推杆的输出端固定有第一固定板,另一端2个第二电动推杆的输出端铰接有第二固定板,所述第二固定板的一侧均匀设有凸块,凸块均与第一固定板的一端铰接固定,且第一固定板的一侧安装有控制面板,控制面板的内部安装有单片机,所述底座远离控制面板的一侧滑动安装有滑座,滑座的顶部安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出端固定有第一安装座,且第一安装座顶部的一端安装有固定架,固定架一端的中央卡接有焊枪,焊枪通过导线与单片机电连接,所述第一固定板顶部的中央安装有第一电动滑轨,第一电动滑轨通过导线与单片机电连接,第一电动滑轨的内部滑动安装有第一滑块,且第一滑块的顶部安装有调节板,调节板顶部的两端均安装有第二电动滑轨,第二电动滑轨均通过导线与单片机电连接,所述第二电动滑轨的内部均安装有第二滑块,同一端的2个第二滑块的顶部固定有第一固定座,且第一固定座顶部的一端均铰接有第一夹座,所述第一夹座一侧第一固定座的顶部皆均匀安装有第三电动推杆,第三电动推杆的输出端均安装有连接块,且连接块均与第一夹座固定连接,所述第二固定板底部的中央安装有第一电机,第一电机通过导线与单片机电连接,第一电机的输出端延伸至第二固定板的顶部并安装有转板,且第二固定板内部单片机的输出端上安装有角度传感器,角度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接,所述转板顶部的中央设有移动槽,移动槽的内部横向贯穿有丝杆,丝杆上均滑动安装有第二夹座,且丝杆一端转板的内部安装有第二电机,第二电机通过导线与单片机电连接,第二电机的输出端与丝杆固定连接。优选的,所述第一电动滑轨和第一滑块相互配合,第二滑块和第二电动滑轨相互配合,且调节板和第一固定座分别通过第一电动滑轨和第一滑块与第二滑块和第二电动滑轨构成滑动结构。优选的,所述焊枪的外侧设有与固定架相互配合的卡槽。优选的,所述第一夹座远离连接块的一侧设为弧形结构,且第一夹座和第二夹座的一侧均安装有弹性橡胶垫。优选的,所述第二夹座的底端均设有螺纹孔,且2个螺纹孔的螺纹方向相反。优选的,所述滑座的一侧设有与底座相互配合的滑槽,滑座的另一侧安装有锁紧螺栓。优选的,所述调节螺杆远离支撑脚的一端安装有限位块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该风力发电用大工件焊接定位工装通过设置有第一固定板、焊枪、底座和第二固定板,底座顶部的两侧皆均匀安装有第二电动推杆,且一端个第二电动推杆的输出端固定有第一固定板,另一端个第二电动推杆的输出端铰接有第二固定板,第二固定板的一侧均匀设有凸块,凸块均与第一固定板的一端铰接固定,便于所需焊接需求调节第一固定板和第二固定板之间的焊接角度,便于装置进行焊接固定,底座一侧滑座的顶部安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出端固定有第一安装座,且第一安装座顶部通过固定架卡接有焊枪,便于通过移动滑座,使得第一安装座移动到所需位置,便于装置通过焊枪进行焊接,便于装置的使用,第一固定板顶部第一电动滑轨的内部安装有第一滑块,且第一滑块的顶部安装有调节板,便于通过移动调节板使得调节板上安装的大工件与第二固定板上的工件进行定位,便于装置对大工件进行定位焊接,本技术调节板顶部第二电动滑轨的内部通过第二滑块固定有第一固定座,第一固定座通过第三电动推杆铰接有第一夹座,且转板顶部移动槽的内部横向贯穿有丝杆,丝杆上均滑动安装有第二夹座,丝杆一端与转板内部的第二电机输出端固定连接,便于通过第一夹座和第二夹座对大工件进行固定夹紧,便于装置进行焊接固定,便于装置的使用。附图说明图1为本技术的装置侧剖结构示意图;图2为本技术的装置俯视结构示意图;图3为本技术的调节板侧剖结构示意图;图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中:1、第一固定板;2、第一电动滑轨;3、安装座;4、固定架;5、焊枪;6、调节板;7、第一夹座;8、第一固定座;9、第一滑块;10、第二滑块;11、第二电动滑轨;12、转板;13、第二夹座;14、万向轮;15、滑座;16、第一电动推杆;17、底座;18、第二电动推杆;19、第一电机;20、角度传感器;21、第二固定板;22、凸块;23、控制面板;24、单片机;25、移动槽;26、丝杆;27、第二电机;28、连接块;29、第三电动推杆;30、调节螺杆;31、第二安装座;32、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种风力发电用大工件焊接定位工装,包括第一固定板1、焊枪5、底座17和第二固定板21,底座17底部的两端皆均匀安装有万向轮14,底座17两端的两侧均安装有第二安装座31,且第二安装座31的内部均竖向贯穿有调节螺杆30,第二安装座31下方调节螺杆30的一端均安装有支撑脚32,调节螺杆30远离支撑脚32的一端安装有限位块,便于限制调节螺杆30的使用高度,便于调节支撑脚32的使用高度,便于通过支撑脚32增加装置的稳定性,便于装置的使用,底座17顶部的两侧皆均匀安装有第二电动推杆18,且一端4个第二电动推杆18的输出端固定有第一固定板1,另一端2个第二电动推杆18的输出端铰接有第二固定板21,第二固定板21的一侧均匀设有凸块22,凸块22均与第一固定板1的一端铰接固定,且第一固定板1的一侧安装有控制面板23,控制面板23的内部安装有单片机24,单片机24的型号可为AT89S51,底座17远离控制面板23的一侧滑动安装有滑座15,滑座15的一侧设有与底座17相互配合的滑槽,滑座15的另一侧安装有锁紧螺栓,便于滑座15在底座17一侧滑动,便于调节滑座15与底座17之间的使用位置,便于装置的使用,滑座15的顶部安装有第一电动推杆16,第一电动推杆16的输出端固定有第一安装座3,且第一安装座3顶部的一端安装有固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电用大工件焊接定位工装,包括第一固定板(1)、焊枪(5)、底座(17)和第二固定板(21),其特征在于:所述底座(17)底部的两端皆均匀安装有万向轮(14),底座(17)两端的两侧均安装有第二安装座(31),且第二安装座(31)的内部均竖向贯穿有调节螺杆(30),第二安装座(31)下方调节螺杆(30)的一端均安装有支撑脚(32),所述底座(17)顶部的两侧皆均匀安装有第二电动推杆(18),一端4个第二电动推杆(18)的输出端固定有第一固定板(1),且另一端2个第二电动推杆(18)的输出端铰接有第二固定板(21),所述第二固定板(21)的一侧均匀设有凸块(22),凸块(22)均与第一固定板(1)的一端铰接固定,且第一固定板(1)的一侧安装有控制面板(23),控制面板(23)的内部安装有单片机(24),所述底座(17)远离控制面板(23)的一侧滑动安装有滑座(15),滑座(15)的顶部安装有第一电动推杆(16),第一电动推杆(16)的输出端固定有第一安装座(3),且第一安装座(3)顶部的一端安装有固定架(4),固定架(4)一端的中央卡接有焊枪(5),焊枪(5)通过导线与单片机(24)电连接,所述第一固定板(1)顶部的中央安装有第一电动滑轨(2),第一电动滑轨(2)通过导线与单片机(24)电连接,第一电动滑轨(2)的内部滑动安装有第一滑块(9),且第一滑块(9)的顶部安装有调节板(6),调节板(6)顶部的两端均安装有第二电动滑轨(11),第二电动滑轨(11)均通过导线与单片机(24)电连接,所述第二电动滑轨(11)的内部均安装有第二滑块(10),同一端的2个第二滑块(10)的顶部固定有第一固定座(8),且第一固定座(8)顶部的一端均铰接有第一夹座(7),所述第一夹座(7)一侧第一固定座(8)的顶部皆均匀安装有第三电动推杆(29),第三电动推杆(29)的输出端均安装有连接块(28),且连接块(28)均与第一夹座(7)固定连接,所述第二固定板(21)底部的中央安装有第一电机(19),第一电机(19)通过导线与单片机(24)电连接,第一电机(19)的输出端延伸至第二固定板(21)的顶部并安装有转板(12),且第二固定板(21)内部单片机(24)的输出端上安装有角度传感器(20),角度传感器(20)的输出端与单片机(24)的输入端电性连接,所述转板(12)顶部的中央设有移动槽(25),移动槽(25)的内部横向贯穿有丝杆(26),丝杆(26)上均滑动安装有第二夹座(13),且丝杆(26)一端转板(12)的内部安装有第二电机(27),第二电机(27)通过导线与单片机(24)电连接,第二电机(27)的输出端与丝杆(26)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种风力发电用大工件焊接定位工装,包括第一固定板(1)、焊枪(5)、底座(17)和第二固定板(21),其特征在于:所述底座(17)底部的两端皆均匀安装有万向轮(14),底座(17)两端的两侧均安装有第二安装座(31),且第二安装座(31)的内部均竖向贯穿有调节螺杆(30),第二安装座(31)下方调节螺杆(30)的一端均安装有支撑脚(32),所述底座(17)顶部的两侧皆均匀安装有第二电动推杆(18),一端4个第二电动推杆(18)的输出端固定有第一固定板(1),且另一端2个第二电动推杆(18)的输出端铰接有第二固定板(21),所述第二固定板(21)的一侧均匀设有凸块(22),凸块(22)均与第一固定板(1)的一端铰接固定,且第一固定板(1)的一侧安装有控制面板(23),控制面板(23)的内部安装有单片机(24),所述底座(17)远离控制面板(23)的一侧滑动安装有滑座(15),滑座(15)的顶部安装有第一电动推杆(16),第一电动推杆(16)的输出端固定有第一安装座(3),且第一安装座(3)顶部的一端安装有固定架(4),固定架(4)一端的中央卡接有焊枪(5),焊枪(5)通过导线与单片机(24)电连接,所述第一固定板(1)顶部的中央安装有第一电动滑轨(2),第一电动滑轨(2)通过导线与单片机(24)电连接,第一电动滑轨(2)的内部滑动安装有第一滑块(9),且第一滑块(9)的顶部安装有调节板(6),调节板(6)顶部的两端均安装有第二电动滑轨(11),第二电动滑轨(11)均通过导线与单片机(24)电连接,所述第二电动滑轨(11)的内部均安装有第二滑块(10),同一端的2个第二滑块(10)的顶部固定有第一固定座(8),且第一固定座(8)顶部的一端均铰接有第一夹座(7),所述第一夹座(7)一侧第一固定座(8)的顶部皆均匀安装有第三电动推杆(29),第三电动推杆(29)的输出端均安装有连接块(28),且连接块(28)均与第一夹座(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙钟鸣李庆发
申请(专利权)人:天津卓尔特自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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