【技术实现步骤摘要】
一种立体数控加热弯管机
本技术涉及加热弯管机
，具体为一种立体数控加热弯管机。
技术介绍
我国石油天然气、核电、火电、船舶系统设备都需要大量的高性能弯管，现有国内的技术主要采用液压油缸驱动和滚子链条牵引传动，液压驱动由于液压油缸的工艺难题和液压油受油温和气泡影响导致弯管推进过程产生不连续的的运动变化（简称爬行）这将严重影响管件的质量，链条牵引机械式弯管机解决了油缸运行过程中的爬行现象，而且设备总长度缩短二分之一，节约厂房投资，现有中频弯管机作为一种传统设备，无法弯曲半径小于2D的弯管产品，而被弯头替代，大量的弯头拼焊在管道系统，由于弯头对管焊接要求极高，很容易产生焊缝爆破，国外对弯管技术处于保密状态，大量小于2D的产品需要进口，影响我国核电项目和船舶舰艇项目的建设，滚子链条牵引传动受力会产生拉升变形和链条产生张力变形，起步或结束需要特殊的抱紧系统才能确保弯曲角度准确，且加热弯管机不容易实现数控，加热弯管机采用变频器驱动，低速时不能输出恒定扭矩。专利号ZL201620748549.3一种丝杠推进的中频弯管机，通过实际调研和用户反馈，丝杠的传动容易产生卡紧抱死现...
【技术保护点】
1.一种立体数控加热弯管机，包括弯曲臂系统（1）、三维调整平台（2）、拖轮系统（3）、旋转夹管装置（4）、丝杠总成（5）、齿轮减速箱（6）、床身总成（7）、导向轮系统（8）、推管车系统（9）、走台总成（10）和控制机房（11），其特征在于：所述弯曲臂系统（1）的前端设有三维调整平台（2），所述三维调整平台（2）的右侧设有床身总成（7），所述床身总成（7）的内部左侧设有导向轮系统（8），所述导向轮系统（8）的右侧设有旋转夹管装置（4），所述旋转夹管装置（4）的右侧设有走台总成（10），所述走台总成（10）的内部左侧设有推管车系统（9），所述推管车系统（9）的右侧设有齿轮减速箱...
【技术特征摘要】
1.一种立体数控加热弯管机，包括弯曲臂系统（1）、三维调整平台（2）、拖轮系统（3）、旋转夹管装置（4）、丝杠总成（5）、齿轮减速箱（6）、床身总成（7）、导向轮系统（8）、推管车系统（9）、走台总成（10）和控制机房（11），其特征在于：所述弯曲臂系统（1）的前端设有三维调整平台（2），所述三维调整平台（2）的右侧设有床身总成（7），所述床身总成（7）的内部左侧设有导向轮系统（8），所述导向轮系统（8）的右侧设有旋转夹管装置（4），所述旋转夹管装置（4）的右侧设有走台总成（10），所述走台总成（10）的内部左侧设有推管车系统（9），所述推管车系统（9）的右侧设有齿轮减速箱（6），所述走台总成（10）的侧壁上设有丝杠总成（5），所述床...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永中，
申请(专利权)人：株洲汉和工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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