【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控弯管机，特别是一种可充分利用余料，并且可在弯管加工的基础上通过设置管端成型机构和切割机构来实现冲压成型及切割下料的高速多轴联动智能弯管机。
技术介绍
弯管技术被广泛应用于中央空调、汽车工业、航空航天工业、船舶制造业等多个行业的弯管生产制造中，弯管质量的好坏，将直接影响到这些行业的产品的结构合理性、安全性、可靠性等，而在弯管机弯管过程中管件的进给主要通过助推装置来控制。但是，当弯管机在推送管件进行最后一个弯的弯管加工时，管件推送装置的前端到达了位于弯曲机头上的防皱板所处的位置。此时，管件推送装置由于受到防皱板的限制，无法继续向前移动，因此也就无法继续向管件提供作用力，将位于管件夹头中剩余的管件推出加工。这时，管件夹头中剩余的管件就成为了加工余料，被浪费掉。中国专利申请公开说明书ZL201020151025公开了一种弯管机的内藏式夹持装置，所述弯管机的内藏式夹持装置包括套设在该弯管机一支定位管上的推管，一个用于驱动该推管相对于所述定位管前进或后退的驱动件，一个受该推管掣动的管夹座及一个受该管夹座掣动的料夹模。借该驱动件驱动该推管前进，能掣动该管夹座...
【技术保护点】
一种数控弯管机，其包括有：一送料小车，安装在弯管机机床的滑轨机构上，可沿滑轨机构前后滑动，送料小车上设置有供芯棒和套筒穿置的通孔，套筒后端固定在通孔中，套筒的前端设置了夹固管件的管件夹持装置；一基座，设置在弯管机机床的一侧，其上开设有导轨机构；一机头，支承于基座上，其包括有：一移动箱体，支承于导轨机构上，并可在导轨机构上移动；一机头箱体，连接在移动箱体上，机头箱体前端穿设有一主模转动轴；一轮模，安装于主模转动轴端部，其上开设有弯管型腔；及一辅推夹紧臂，安装在机头箱体外侧面，辅推夹紧臂的上下两边开设有第一导轨，第一导轨上支承有辅推夹紧模；其特征在于：还包括有一余料辅推小车，设...
【技术特征摘要】
1.一种数控弯管机，其包括有一送料小车，安装在弯管机机床的滑轨机构上，可沿滑轨机构前后滑动，送料小车上设置有供芯棒和套筒穿置的通孔，套筒后端固定在通孔中，套筒的前端设置了夹固管件的管件夹持装置；一基座，设置在弯管机机床的一侧，其上开设有导轨机构；一机头，支承于基座上，其包括有一移动箱体，支承于导轨机构上，并可在导轨机构上移动；一机头箱体，连接在移动箱体上，机头箱体前端穿设有一主模转动轴；一轮模，安装于主模转动轴端部，其上开设有弯管型腔；及一辅推夹紧臂，安装在机头箱体外侧面，辅推夹紧臂的上下两边开设有第一导轨，第一导轨上支承有辅推夹紧模；其特征在于还包括有一余料辅推小车，设置在弯管机机床的滑轨机构上，通过丝杠螺母与送料小车相连，并可受驱沿滑轨机构前后滑动，余料辅推小车上设置了与送料小车上通孔同轴心的贯通孔，贯通孔内安装了推料顶套，推料顶套可供芯棒穿过，同时推料顶套套置在套筒中，推料顶套的前端设置了与管件配合的推头，以将余料推出；所述机头箱体通过一转轴可绕移动箱体转动，所述移动箱体可在基座上平移，两者配合实现工位的切换；所述机头上设置有弯管转臂，连接在主模转动轴上并可绕主模转动轴转动，弯管转臂的上下两边开设有第二导轨，第二导轨上支承有主夹模，与轮模配合，实现夹紧管件及左右弯连体加工；所述机头上还设置有一管件成型模，可拆卸地连接在主夹模上，所述管件成型模的一个侧壁的上部开设有至少一个弯管型腔，所述弯管型腔横向贯穿所述侧壁，与所述轮模上的中心型腔配合实现对管件的夹持；所述弯管型腔侧壁的下部开设有至少一个定位孔，定位孔中可拆装地固定有用于冲压成型的冲头，所述冲头在弯管转臂转动至与辅推夹紧臂呈垂直状态时与所述轮模上的中心型腔同轴心。2.根据权利要求1所述的数控弯管机，其特征在于所述滑轨机构上还设置了一可前后滑动的管件锁定小车，管件锁定小车上开设有通孔，通孔内夹持一轴套，轴套在套筒和推料顶套之间，轴套前端与管件夹持装置配合。3.根据权利要求2所述的数控弯管机，其特征在于所述的管件夹持装置包括固定在套筒上的束管夹，束管夹的一端开槽制成弹性爪，同时前端具有锥面，与轴套前端配合。4.根据权利要求1所述的数控弯管机，其特征在于所述的弯管机机床在滑轨机构旁设置了一齿条，送料小车架设在齿条上，而且送料小车的底面安装有电机驱动的第一齿轮， 第一齿轮与齿条的侧面齿啮合，实现前后滑动。5.根据权利要求1所述的数控弯管机，其特征在于推头是可拆卸地设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志伟，陈军，
申请(专利权)人：宁波钜智自动化装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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