一种电机定子线芯分离剥线机制造技术

技术编号:21737923 阅读:13 留言:0更新日期:2019-07-31 20:00
本发明专利技术公开了一种电机定子线芯分离剥线机,涉及剥线设备,用于解决普通剥线机无法对定子铁芯和线圈进行分离的问题,包括用于对铁芯进行截断的切断装置以及剥线装置,剥线装置包括剥线箱、开设于剥线箱顶面上的滑行槽、滑动设置于滑行槽内的剥线块、设置于剥线箱上的滑行机构,多个滑行槽的延长线相交于同一点,剥线块之间围拢形成有夹芯腔,剥线块位于夹芯腔内的侧壁上一体设置有剥线钩,且在剥线箱上还设置有用于将定子铁芯顶离剥线块的抽线机构;切断装置将定子截断后,再由剥线装置对线圈导线与铁芯进行分离,并且剥线装置一次能够剥取多条导线,相比起人工一条条拔取的方式来说既省力又高效,从而达到方便回收导线的目的。

A Separating and Stripping Machine for Motor Stator Core

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子线芯分离剥线机
本专利技术涉及剥线设备,特别涉及一种电机定子线芯分离剥线机。
技术介绍
金属导线是电气行业最为常见的基础产品,金属的性质稳定,同时高性能的金属冶炼也不易,故而一般情况下废弃设备都会做导线回收处理,而剥线机就是一种专门将导线外包裹的塑料包皮与金属芯进行剥离的机器。目前,专利名为一种多功能剥线机,申请号为201720048645.1的专利申请,记载的技术方案为:包括支撑台,支撑台上设置有第一剥线部、第二剥线部、驱动源;第一剥线部包括第一支架,第一支架上设有第一进料口以及第一出料口,第一支架上设有从第一进料口向第一出料口一侧依次排列的导线组件、切线组件、压线组件,驱动源用于驱动导线组件以及压线组件同时动作;第二剥线部包括第二支架、安装于第二支架上内的剥线组件,剥线组件与第一剥线部之间连接有传输组件,第一剥线部的运转动力通过传输组件传递至剥线组件。如上所述的多功能剥线机,其主要针对绳状导线进行剥线作业,当需要对电机定子上的电芯和线圈导线进行分离时,由于线圈导线是呈环状缠绕在定子铁芯上的,若采用机械设备进行剥取,则这种剥线机根本无法对铁芯进行破坏,也就无法将导线与铁芯进行分离,最后还是要通过人工一圈圈解线的方式将金属导线一圈圈从铁芯上放出,使得线、芯分离困难,从而给金属导线的回收造成麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电机定子线芯分离剥线机,能够对定子铁芯进行破坏,并对铁芯和导线进行分离,从而达到方便回收金属导线的目的。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电机定子线芯分离剥线机,包括切断装置,所述切断装置包括断芯箱、安装于断芯箱内的定位架、升降设置于断芯箱内的断芯铲、设置于断芯箱上且用于驱使断芯铲做升降运动的升降组件,所述定位架位于断芯铲的下方;剥线装置,所述剥线装置包括剥线箱、至少两个开设于剥线箱顶面上的滑行槽、滑动设置于滑行槽内的剥线块、设置于剥线箱上且用于驱使剥线块沿滑行槽运动的滑行机构,多个所述滑行槽的延长线之间相交于同一点,所述剥线块之间围拢形成有用于供电机定子放入的夹芯腔,所述剥线块位于夹芯腔内的侧壁上一体设置有用于勾住定子上金属导线的剥线钩,且在剥线箱上还设置有用于将定子铁芯顶离剥线块的抽线机构。通过采用上述方案,当需要对电机定子的铁芯和线圈进行分离时,首先将定子放置于定位架上,然后以升降组件驱使断芯铲下降将定子铲断为两半,这样做的目的主要将线圈截断,因线圈缠绕于铁芯上后是呈环形分布的,不将线圈截断无法通过直接拉拔的形式将导线从铁芯上取下,而截断后能够使线圈形成多个独立的U型段,这样能够方便将其从铁芯上拉出;随后将断开的铁芯放置到夹芯腔内,并使铁芯抵触在勾线座上,随后通过滑行机构驱使剥线块相互靠拢,以使剥线钩能够勾住线圈的金属导线,最后再启动抽线机构,将铁芯向上顶起,在这个过程中,由于线圈被剥线钩勾住,相当于是被固定了,因此在铁芯向上运动的过程中,线圈会逐渐从铁芯内脱出,并最终分离,从而达到方便回收金属导线的目的。本专利技术的进一步设置为:所述剥线块包括用于与剥线箱形成滑动连接的承载座和可拆卸安装于承载座上的勾线座,所述剥线钩一体形成于勾线座上,相邻两个剥线钩之间相隔形成有用于供转子线圈进入的勾线腔,且所述剥线钩远离剥线块的一端呈尖锥状。对于不同型号的电机来说,其定子的尺寸是不同的,那么线圈缠绕时的圈距也是不同的,通过采用上述方案,将剥线块分体设置后使得勾线座可以根据定子的尺寸进行更换,使得剥线钩能够对更多圈距的线圈进行勾线,从而达到增加剥线装置使用范围的目的;并且呈尖锥状的剥线钩也能够在勾线圈的时候方便剥线钩插入到线圈上的圈环内,从而达到提高勾线准确性的目的。本专利技术的进一步设置为:所述剥线块之间相互靠拢的一端上开设有侧斜面,所述侧斜面使剥线块朝向夹芯腔中心的一端呈收缩的梯形状。由于剥线块之间是呈环状排列分布的,故剥线块在向着滑行槽的交叉中心靠近的过程中,彼此之间的距离会缩小,这样剥线块有可能发生相互接触,进而卡住,通过采用上述方案,在剥线块上开设倾斜面后,能够使得剥线块位于内侧的一端宽度缩窄,这样当剥线块在相互靠近的过程中就不容易产生接触碰撞,使得夹芯腔能够收缩得更加狭小,从而达到增加夹芯腔调节范围的目的。本专利技术的进一步设置为:所述滑行机构包括转动安装于剥线箱内的转盘、开设于转盘上且数量与剥线块相等的弧弯长槽、固定于剥线块上的联动柱,多个所述弧弯长槽的一端朝向转盘的中心聚拢形成漩涡状分布,所述联动柱远离剥线块的一端穿设于弧弯长槽内,且在剥线箱上设置有用于驱使转盘旋转的动力组件。通过采用上述方案,当需要驱使剥线块沿滑行槽运动时,通过动力组件驱使转盘旋转即可,由于转盘上的弧弯长槽的一端朝向转盘的中心相互聚拢,且剥线块上的联动柱穿设于弧弯长槽内,因此在转盘旋转的过程中,会引起联动柱沿着弧弯长槽运动,使得联动柱带动剥线块朝向转盘的中心靠近,从而达到驱使夹芯腔收缩的目的。本专利技术的进一步设置为:所述动力组件包括固定于剥线箱内且用于输出扭矩的动力件、固定于动力件的输出轴上的主动齿轮、开设于转盘的圆周侧壁上的啮合齿,所述啮合齿使转盘成为齿轮状结构,且转盘与主动齿轮相啮合。通过采用上述方案,动力件输出扭矩,并通过主动齿轮传递给转盘,使得转盘能够产生旋转,而在转盘旋转的过程中会自然带动剥线块运动,从而使得剥线钩能够对定子上的线圈进行勾线。本专利技术的进一步设置为:所述抽线机构包括开设于剥线块上且同时贯穿联动柱的穿杆孔、穿设于穿杆孔内的顶杆,所述穿杆孔与同一个剥线块上的勾线腔相连通,且所述顶杆在顶出组件的驱使下沿穿杆孔做升降运动。通过采用上述方案,当需要将铁芯与线圈进行分离时,启动顶出组件,以顶出组件带动顶杆将铁芯向上顶起,在铁芯向上顶起的过程中,由于线圈被剥线钩勾住,因此会逐渐脱出铁芯,从而达到分离铁芯与线圈的目的。本专利技术的进一步设置为:所述顶出组件包括固定于剥线箱内的安装架、固定于安装架上的顶出件、升降设置于安装架上且与顶出件的输出轴相固定的连接板,所述顶杆的下端滑动连接于连接板上,且顶杆的滑行方向平行于滑行槽的长度方向。安装架作为承载部件存在,顶出件作为动力部件存在,而连接板则用于连接顶出件和众多顶杆,通过采用上述方案,在分离铁芯和线圈时,首先启动顶出件,顶出件会推动连接板上升,在连接板上升的过程中,会推动顶杆向上顶起,从而将铁芯顶离剥线块。本专利技术的进一步设置为:所述定位架包括至少两个V型块,所述V型块上朝向断芯铲的表面凹陷形成有用于供电机转子放入的V型口,相邻所述V型块之间相隔形成有用于供断芯铲通过的截断空间,且所述断芯铲正对所述截断空间。通过采用上述方案,V型块用于承载定子,并V型口能够供定子放置,以限制定子的滚动;而相邻V型块之间的阶段空间则能够供断芯铲通过,以使断芯铲在对定子进行截切的时候能够将其彻底铲断。本专利技术的进一步设置为:所述升降组件包括升降油缸,所述升降油缸的缸体固定于断芯箱上,且其活塞杆穿过断芯箱的顶面后与断芯铲相连。对于断芯铲来说,只要能够驱使其做升降运动,不管是什么部件都是可以的,通过采用上述方案,油缸的结构简单,获取方便,同时又能够提供强大的动力,用于断芯铲的升降驱动能够实现定子的裁切,同时在出故障时也能够便于检修,从而达到提高设备使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子线芯分离剥线机,其特征在于:包括切断装置(1),所述切断装置(1)包括断芯箱(11)、安装于断芯箱(11)内的定位架(12)、升降设置于断芯箱(11)内的断芯铲(15)、设置于断芯箱(11)上且用于驱使断芯铲(15)做升降运动的升降组件(13),所述定位架(12)位于断芯铲(15)的下方;剥线装置(2),所述剥线装置(2)包括剥线箱(21)、至少两个开设于剥线箱(21)顶面上的滑行槽(22)、滑动设置于滑行槽(22)内的剥线块(23)、设置于剥线箱(21)上且用于驱使剥线块(23)沿滑行槽(22)运动的滑行机构(24),多个所述滑行槽(22)的延长线之间相交于同一点,所述剥线块(23)之间围拢形成有用于供电机定子放入的夹芯腔(233),所述剥线块(23)位于夹芯腔(233)内的侧壁上一体设置有用于勾住定子上金属导线的剥线钩(234),且在剥线箱(21)上还设置有用于将定子铁芯顶离剥线块(23)的抽线机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种电机定子线芯分离剥线机,其特征在于:包括切断装置(1),所述切断装置(1)包括断芯箱(11)、安装于断芯箱(11)内的定位架(12)、升降设置于断芯箱(11)内的断芯铲(15)、设置于断芯箱(11)上且用于驱使断芯铲(15)做升降运动的升降组件(13),所述定位架(12)位于断芯铲(15)的下方;剥线装置(2),所述剥线装置(2)包括剥线箱(21)、至少两个开设于剥线箱(21)顶面上的滑行槽(22)、滑动设置于滑行槽(22)内的剥线块(23)、设置于剥线箱(21)上且用于驱使剥线块(23)沿滑行槽(22)运动的滑行机构(24),多个所述滑行槽(22)的延长线之间相交于同一点,所述剥线块(23)之间围拢形成有用于供电机定子放入的夹芯腔(233),所述剥线块(23)位于夹芯腔(233)内的侧壁上一体设置有用于勾住定子上金属导线的剥线钩(234),且在剥线箱(21)上还设置有用于将定子铁芯顶离剥线块(23)的抽线机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种电机定子线芯分离剥线机,其特征在于:所述剥线块(23)包括用于与剥线箱(21)形成滑动连接的承载座(231)和可拆卸安装于承载座(231)上的勾线座(232),所述剥线钩(234)一体形成于勾线座(232)上,相邻两个剥线钩(234)之间相隔形成有用于供定子线圈进入的勾线腔(235),且所述剥线钩(234)远离剥线块(23)的一端呈尖锥状。3.根据权利要求1所述的一种电机定子线芯分离剥线机,其特征在于:所述剥线块(23)之间相互靠拢的一端上开设有侧斜面,所述侧斜面使剥线块(23)朝向夹芯腔(233)中心的一端呈收缩的梯形状。4.根据权利要求1所述的一种电机定子线芯分离剥线机,其特征在于:所述滑行机构(24)包括转动安装于剥线箱(21)内的转盘(241)、开设于转盘(241)上且数量与剥线块(23)相等的弧弯长槽(242)、固定于剥线块(23)上的联动柱(243),多个所述弧弯长槽(242)的一端朝向转盘(241)的中心聚拢形成漩涡状分布,所述联动柱(243)远离剥线块(23)的一端穿设于弧弯长槽(242)内,且在剥线箱(21)上设置有用于驱使转盘(241)旋转的动力组件(3)。5.根据权利要求4所述的一种电机定子线芯分离剥线机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪继球
申请(专利权)人:台州森多环保设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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