一种耐高温Mylar片的制备方法技术

本发明专利技术涉及Mylar片制备工艺技术领域，尤其涉及一种耐高温Mylar片的制备方法，包括如下步骤：步骤一、准备制备耐高温Mylar片所需的对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、双轴拉伸制膜机、涂胶机、耐高温胶粘剂、PET透明离型膜；步骤二、由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇经过酯交换和真空缩聚反应得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，由制膜机双轴拉伸成PET透明膜；步骤三、用涂胶机将步骤二中得到的PET透明膜上均匀涂抹一层耐高温胶粘剂；步骤四、将PET透明离型膜贴在耐高温胶粘剂上，得到耐高温Mylar片；步骤五、对耐高温性Mylar片进行复合和冲型。该生产工艺是适于耐高温Mylar片的自动化生产，提高生产效率。

A Method for Preparing High Temperature Resistant Mylar Tablets

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温Mylar片的制备方法
本专利技术涉及Mylar片制备工艺
，尤其涉及一种耐高温Mylar片的制备方法。
技术介绍
耐高温Mylar片的制备工艺为：分切背胶→分切MYLAR离型膜→贴合离型纸与背胶→冲压背胶→贴合MYLAR离型膜与背胶→冲压MYLAR离型膜与背胶→撕边料(排废)→贴合离型纸。在上述工艺中，是先冲压背胶，再将成型的背胶贴在MYLAR离型膜上，最后进行外形的冲制。按照上述工艺只能采用人工将背胶贴在MYLAR离型膜，费时费力，导致加工效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种耐高温Mylar片的制备方法。为实现上述目的，本专利技术的一种耐高温Mylar片的制备方法，包括如下步骤：步骤一、准备制备耐高温Mylar片所需的对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、双轴拉伸制膜机、涂胶机、耐高温胶粘剂、PET透明离型膜；步骤二、由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇经过酯交换和真空缩聚反应得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，然后由制膜机双轴拉伸成PET透明膜；步骤三、在100-120℃条件下用涂胶机将步骤二中得到的PET透明膜上均匀涂抹一层耐高温胶粘剂；步骤四、待温度降到20-30℃时将PET透明离型膜贴在耐高温胶粘剂上，得到耐高温Mylar片；步骤五、对耐高温性Mylar片进行复合和冲型；所述步骤五包括如下工序：工序一、复合：将PET透明离型膜的不离型面与保护膜的胶面居中复合；工序二、冲型：将第一刀模的刀口从下往上对PET透明离型膜进行冲切；工序三、复合：将排去自带离型纸的高温胶与PET透明离型膜的离型面居中复合；工序四、冲型：将第二刀模的刀口从下往上对保护膜冲切，半断至双面胶自带离型纸处；工序五、冲型：将第三刀模的刀口从上往下对高温胶冲切，半断至离型膜处，孔全断，自动排去外框废料并带走手撕位部位废料；工序六、切片：分片剪切。作为优选，所述步骤二是在100000级洁净环境生产车间中生产制备。作为优选，所述100000级洁净环境生产车间中空气湿度为60-80％。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种耐高温Mylar片的制备方法，包括如下步骤：步骤一、准备制备耐高温Mylar片所需的对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、双轴拉伸制膜机、涂胶机、耐高温胶粘剂、PET透明离型膜；步骤二、由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇经过酯交换和真空缩聚反应得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，然后由制膜机双轴拉伸成PET透明膜；步骤三、在100-120℃条件下用涂胶机将步骤二中得到的PET透明膜上均匀涂抹一层耐高温胶粘剂；步骤四、待温度降到20-30℃时将PET透明离型膜贴在耐高温胶粘剂上，得到耐高温Mylar片；步骤五、对耐高温性Mylar片进行复合和冲型。本专利技术提供的生产工艺是适于制作耐高温Mylar片的自动化生产，提高生产效率，基于真空缩聚反应提高麦拉片耐温性。具体实施方式以下对本专利技术进行详细的描述。本专利技术的一种耐高温Mylar片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、准备制备耐高温Mylar片所需的对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、双轴拉伸制膜机、涂胶机、耐高温胶粘剂、PET透明离型膜；步骤二、由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇经过酯交换和真空缩聚反应得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，然后由制膜机双轴拉伸成PET透明膜；步骤三、在100-120℃条件下用涂胶机将步骤二中得到的PET透明膜上均匀涂抹一层耐高温胶粘剂；步骤四、待温度降到20-30℃时将PET透明离型膜贴在耐高温胶粘剂上，得到耐高温Mylar片；步骤五、对耐高温性Mylar片进行复合和冲型。本实施例的步骤五包括如下工序：工序一、复合：将PET透明离型膜的不离型面与保护膜的胶面居中复合；工序二、冲型：将第一刀模的刀口从下往上对PET透明离型膜进行冲切；工序三、复合：将排去自带离型纸的高温胶与PET透明离型膜的离型面居中复合；工序四、冲型：将第二刀模的刀口从下往上对保护膜冲切，半断至双面胶自带离型纸处；工序五、冲型：将第三刀模的刀口从上往下对高温胶冲切，半断至离型膜处，孔全断，自动排去外框废料并带走手撕位部位废料；工序六、切片：分片剪切。本实施例的步骤二是在100000级洁净环境生产车间中生产制备。本实施例的100000级洁净环境生产车间中空气湿度为60-80％。以上内容仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温Mylar片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、准备制备耐高温Mylar片所需的聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙二醇、双轴拉伸制膜机、涂胶机、耐高温胶粘剂、PET透明离型膜；步骤二、由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇经过酯交换和真空缩聚反应得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，然后由制膜机双轴拉伸成PET透明膜；步骤三、在100‑120℃条件下用涂胶机将步骤二中得到的PET透明膜上均匀涂抹一层耐高温胶粘剂；步骤四、待温度降到20‑30℃时将PET透明离型膜贴在耐高温胶粘剂上，得到耐高温Mylar片；步骤五、对耐高温性Mylar片进行复合和冲型；所述步骤五包括如下工序：工序一、复合：将PET透明离型膜的不离型面与保护膜的胶面居中复合；工序二、冲型：将第一刀模的刀口从下往上对PET透明离型膜进行冲切；工序三、复合：将排去自带离型纸的高温胶与PET透明离型膜的离型面居中复合；工序四、冲型：将第二刀模的刀口从下往上对保护膜冲切，半断至双面胶自带离型纸处；工序五、冲型：将第三刀模的刀口从上往下对高温胶冲切，半断至离型膜处，孔全断，自动排去外框废料并带走手撕位部位废料；工序六、切片：分片剪切。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温Mylar片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、准备制备耐高温Mylar片所需的聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙二醇、双轴拉伸制膜机、涂胶机、耐高温胶粘剂、PET透明离型膜；步骤二、由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇经过酯交换和真空缩聚反应得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，然后由制膜机双轴拉伸成PET透明膜；步骤三、在100-120℃条件下用涂胶机将步骤二中得到的PET透明膜上均匀涂抹一层耐高温胶粘剂；步骤四、待温度降到20-30℃时将PET透明离型膜贴在耐高温胶粘剂上，得到耐高温Mylar片；步骤五、对耐高温性Mylar片进行复合和冲型；所述步骤五包括如下工序：工序一、复合：将PET透明离型膜的不离型面与保护膜的胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雄，
申请(专利权)人：东莞市哲华电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44