【技术实现步骤摘要】
一种棒材大弯曲变形快速测量方法
本专利技术涉及一种棒材大弯曲变形快速测量方法，它属于棒材矫直检测
适用于管、轴等棒材零件矫直工艺过程中的弯曲测量，也适用于管、轴等棒材弯曲加工时的测量。
技术介绍
管、轴等棒材零件在生产过程中，比如轧后、锻后以及热处理等环节中，由于各种因素的影响，往往会出现较大的弯曲变形，产生形状缺陷，为了减少弯曲变形、提高材料利用率、所以必须对该类零件进行矫直。针对管、轴等零件主要采用压力矫直工艺，即三点弯曲矫直理论实现矫直。压力矫直工艺在矫直过程中，必须对工件的弯曲变形情况进行检测，以确定支点和压点的位置，并确定压点行程。传统的检测方法，通常需要棒材旋转，打表检测各截面径向跳动，通过计算公式得出棒材的弯曲度，才能确定支点和压点的位置。由于安装位置、棒材弯曲等原因，这种方法检测位置有限，且检测出的并非是圆截面的径向变化，所以检测误差大、精度低、工作量大、效率低，无法提供更高的检测精度和控制精度，使得压力矫直精度低、质量稳定性差，制约了压力矫直工艺的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有棒材弯曲度的检测方法存在着检测误差大、精度低、工...
【技术保护点】
1.一种棒材大弯曲变形快速测量方法，其特征是：利用激光扫描设备获取弯曲棒材各截面轮廓数据，经过数据滤波去噪，进行椭圆拟合，得到各截面椭圆中心坐标，同时建立棒材理想轴线，用极坐标处理各截面中心与理想轴线的差值，获取棒材在轴向上的偏离角度和偏离半径即弯曲挠度，实现棒材整个轴向的弯曲测量和分析。
【技术特征摘要】
1.一种棒材大弯曲变形快速测量方法，其特征是：利用激光扫描设备获取弯曲棒材各截面轮廓数据，经过数据滤波去噪，进行椭圆拟合，得到各截面椭圆中心坐标，同时建立棒材理想轴线，用极坐标处理各截面中心与理想轴线的差值，获取棒材在轴向上的偏离角度和偏离半径即弯曲挠度，实现棒材整个轴向的弯曲测量和分析。2.根据权利要求1所述的一种棒材大弯曲变形快速测量方法，其特征是：具体步骤为：1)将弯曲棒材安置于测量平台支座上，并处于激光扫描设备的测量范围内；2)在激光扫描设备测量范围内，弯曲棒材与激光扫描设备做相对直线运动，获取被测棒材表面轮廓数据；3)对棒材各截面轮廓数据进行数据预处理，进行滤波去噪，剔除异常值；4)对预处理后的棒材各截面轮廓数据进行椭圆拟合；5)以棒材两端的扫描轮廓拟合的椭圆中心建立基准轴线；6)利用极坐标计算棒材的弯曲：在极...
【专利技术属性】
技术研发人员：要志斌，黄庆学，马立峰，田雅琴，眭东亮，崔泰毓，马乐乐，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：山西,14
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