覆晶薄膜及显示装置制造方法及图纸

技术编号:21726550 阅读:77 留言:0更新日期:2019-07-28 02:00
本实用新型专利技术涉及一种覆晶薄膜,包括本体和设置于所述本体上的绝缘保护膜片,所述本体包括第一区域、用于绑定连接于显示面板背面的第一绑定区域和位于所述第一区域和所述第一绑定区域之间的、能够沿第一方向弯折的第一可弯折区域;所述绝缘保护膜片包括连接于所述第一区域的第一连接区域、用于连接于显示面板背面的第二连接区域,以及位于所述第一连接区域和第二连接区域之间、能够沿与所述第一方向相反的第二方向弯折的第二可弯折区域。本实用新型专利技术还涉及一种显示装置。本实用新型专利技术的有益效果是:通过绝缘保护膜片的设置,保护覆晶薄膜本体不受外力而脱落,起到预防改善裂缝不良的效果。

Cladding film and display device

【技术实现步骤摘要】
覆晶薄膜及显示装置
本技术涉及显示
,尤其涉及一种覆晶薄膜及显示装置。
技术介绍
随着时代发展,高端显示器产品倾向于全面屏发展,要想实现全面屏,则panel(面板)需打破传统的CFGlass(彩膜基板)在上的束缚,而让尺寸更大的TFTGlass(阵列基板)在上,从而实现全面屏,COFBonding(覆晶薄膜绑定)为反折状态。为了保证四边无边框的全面屏效果,系统外框需与panel边缘齐平,该结构导致覆晶薄膜与外框距离过近,覆晶薄膜受挤压力相对大。产品运输过程中,覆晶薄膜难免会受到一定力的作用(很小),覆晶薄膜受力时,覆晶薄膜的Bonding(绑定)区处于拉扯状态,在长期拉应力循环下,Bonding区易拉扯出现peeloff(脱落),进而产生COFCrack(裂缝)亮线。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种覆晶薄膜及显示装置,解决覆晶薄膜容易因受力而使得绑定区出现裂缝不良的问题。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种覆晶薄膜,包括本体和设置于所述本体上的绝缘保护膜片,所述本体包括第一区域、用于绑定连接于显示面板背面的第一绑定区域和位于所述第一区域和所述第一绑定区域之间的、能够沿第一方向弯折的第一可弯折区域;所述绝缘保护膜片包括贴合于所述第一区域的第一连接区域、用于连接于显示面板背面的第二连接区域,以及位于所述第一连接区域和第二连接区域之间、能够沿与所述第一方向相反的第二方向弯折的第二可弯折区域。可选的,所述绝缘保护膜片的材质为柔性绝缘材质。可选的,所述柔性绝缘材质包括PT08B或XPHM15B2-3830。可选的,所述绝缘保护膜片的厚度为0.05mm-0.1mm。可选的,所述第一连接区域与所述第一区域之间采用绝缘胶连接。本技术还涉及一种显示装置,包括显示面板以及上述的覆晶薄膜。可选的,所述显示面板的背面、沿所述显示面板的中心到所述显示面板的边缘的方向依次设置有第二绑定区域和第三连接区域,所述第一绑定区域与所述第二绑定区域连接,所述第二连接区域连接于所述第三连接区域。可选的,所述第二连接区域在所述第二方向上的长度为0.5mm~0.8mm。可选的,还包括主电路板,所述覆晶薄膜还包括与所述主电路板绑定连接的第三绑定区域。可选的,还包括边框,所述边框外侧面与所述显示面板的外侧面平齐。本技术的有益效果是:通过绝缘保护膜片的设置,保护覆晶薄膜本体不受外力而脱落,起到预防改善裂缝不良的效果。附图说明图1表示相关技术中显示装置结构示意图;图2表示相关技术中覆晶薄膜的绑定区脱落状态示意图;图3表示本技术实施例中覆晶薄膜与面板组装状态示意图;图4表示本技术实施例中显示装置结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,目前无边框全面屏的产品,阵列基板1位于彩膜基板2的上方,边框3的外侧面与显示面板边缘的外侧面平齐,覆晶薄膜4的绑定区绑定连接于阵列基板1朝向彩膜基板2的一侧,即覆晶薄膜4处于反折状态,覆晶薄膜4容易受力而使得其绑定区容易脱落,从而产生裂缝不良的问题,图2中所示的覆晶薄膜4由于持续受力而产生裂缝不良的状态示意图中,明显的看出,阵列基板1和覆晶薄膜之间形成了裂缝10,图2中的箭头表示覆晶薄膜4的受力方向。针对上述问题,本实施例提供一种覆晶薄膜,如图3所示,包括本体41和设置于所述本体41上的绝缘保护膜片42,所述本体41包括第一区域411、用于绑定连接于显示面板背面的第一绑定区域413和位于所述第一区域411和所述第一绑定区域413之间的、能够沿第一方向弯折的第一可弯折区域412;所述绝缘保护膜片42包括贴合于所述第一区域411的第一连接区域421、用于连接于显示面板背面的第二连接区域423,以及位于所述第一连接区域421和第二连接区域423之间、能够沿与所述第一方向相反的第二方向弯折的第二可弯折区域422。本实施例中的覆晶薄膜,相较于目前的覆晶薄膜,增设了绝缘保护膜片,所述绝缘保护膜片42的设置起到保护覆晶薄膜的本体41的作用,所述第一可弯折区域412和所述第二可弯折区域422的弯折方向相反,使得所述绝缘保护膜片42和所述本体41形成背靠背的结构形式,这样,外力挤压覆晶薄膜时,所述绝缘保护膜片42会承担此部分受力,由于受力方向(图3中的空心箭头所示的方向)与所述第一可弯折区域412的弯折方向反向,所述绝缘保护膜片42不会被拉扯开,从而起到保护所述本体41不受外力而脱落的作用,可操作性强,针对无边框3全面屏的产品中覆晶薄膜绑定连接结构有明显预防改善COFCrack的效果,有很强的实用价值。本实施例中,所述绝缘保护膜片42采用柔性绝缘材质制成,使得所述绝缘保护膜片42可弯曲,且绝缘,避免造成所述本体41上的线路短路。本实施例中一具体的实施方式中,所述柔性绝缘材质包括PT08B或XPHM15B2-3830,但并不以此为限。需要说明的是,XPHM15B2-3830为汉品电子有限公司生产,其包括依次层叠设置的透明聚酯薄膜、黑色丙烯酸粘合剂、隔离膜。PT08B是以黑色高亮PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)为基材,涂布丙烯酸共聚物制作而成的黑色高亮PET单面胶带,具有良好的耐温性能、优异的机械性能和电气绝缘性能。本实施例中,所述绝缘保护膜片42的厚度为0.05mm-0.1mm,但并不以此为限。所述绝缘保护膜片42的厚度可根据实际需要设定,但是所述绝缘保护膜片42的厚度不能太厚,以免增加产品的厚度,且需要保证其强度以足以起到保护所述本体41的作用。本实施例一具体的实施方式中,所述绝缘保护膜片42的厚度为0.05mm,但并不以此为限。本实施例中,所述本体41的厚度为0.1mm,但并不以此为限。本实施例中,所述第一连接区域421与所述第一区域411之间采用绝缘胶连接。所述绝缘胶的设置进一步的保证所述本体41和所述绝缘保护膜片42之间绝缘。本技术还涉及一种显示装置,如图4所示,包括显示面板以及上述的覆晶薄膜。本实施例中,所述显示面板的背面、沿所述显示面板中心到所述显示面板边缘的方向依次设置有第二绑定区域和第三连接区域,所述第一绑定区域413与所述第二绑定区域连接,所述第二连接区域423连接于所述第三连接区域。所述显示面板包括阵列基板1和彩膜基板2,所述阵列基板1位于所述彩膜基板2的上方,即所述阵列基板1位于所述彩膜基板2远离导光板5的一侧,所述第二绑定连接区域和所述第三连接区域均设置于所述阵列基板1上,且位于所述阵列基板1朝向所述彩膜基板2的一侧。所述绝缘保护膜片42的设置起到保护覆晶薄膜的本体41的作用,所述第一可弯折区域412和所述第二可弯折区域422的弯折方向相反,使得所述绝缘保护膜片42和所述本体41形成背靠背的结构形式,这样,外力挤压覆晶薄膜时,所述绝缘保护膜片42会承担此部分受力,由于受力方向与所述第一可弯折区域412的弯折方向反向,所述绝缘保护膜片42不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆晶薄膜,其特征在于,包括本体和设置于所述本体上的绝缘保护膜片,所述本体包括第一区域、用于绑定连接于显示面板背面的第一绑定区域和位于所述第一区域和所述第一绑定区域之间的、能够沿第一方向弯折的第一可弯折区域;所述绝缘保护膜片包括连接于所述第一区域的第一连接区域、用于连接于显示面板背面的第二连接区域,以及位于所述第一连接区域和第二连接区域之间、能够沿与所述第一方向相反的第二方向弯折的第二可弯折区域。

【技术特征摘要】
1.一种覆晶薄膜,其特征在于,包括本体和设置于所述本体上的绝缘保护膜片,所述本体包括第一区域、用于绑定连接于显示面板背面的第一绑定区域和位于所述第一区域和所述第一绑定区域之间的、能够沿第一方向弯折的第一可弯折区域;所述绝缘保护膜片包括连接于所述第一区域的第一连接区域、用于连接于显示面板背面的第二连接区域,以及位于所述第一连接区域和第二连接区域之间、能够沿与所述第一方向相反的第二方向弯折的第二可弯折区域。2.根据权利要求1所述的覆晶薄膜,其特征在于,所述绝缘保护膜片的材质为柔性绝缘材质。3.根据权利要求2所述的覆晶薄膜,其特征在于,所述柔性绝缘材质包括PT08B或XPHM15B2-3830。4.根据权利要求1所述的覆晶薄膜,其特征在于,所述绝缘保护膜片的厚度为0.05mm-0.1mm。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯文辛武根吴小君乔玄玄桑艾霞张强韩振宇
申请(专利权)人:合肥鑫晟光电科技有限公司京东方科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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