【技术实现步骤摘要】
一种熔炼焊剂冷却料箱
本技术涉及焊剂生产设备，具体是一种熔炼焊剂冷却料箱。
技术介绍
熔炼焊剂是指把配制好的焊剂原料在电炉中熔化，再经急速冷却后加以粉碎而制成的焊剂。其冷却方式一般是在电熔炼炉前设置冷却水池，池中注有冷却水，水中预先沉有冷却料箱，将熔融状态的原料混合液直接倒入冷却水池中的冷却料箱内，在焊剂冷却至室温时再将冷却料箱从池中吊出。目前，冷却料箱的设计为长方体型，其一侧设置有可上下移动的挡板，卸料时，将挡板提起，待焊剂流出一部分后，再使用天车将料箱吊起，这时因为料箱内部重心变化，必需人力扶持才能将剩余焊剂彻底排出，焊剂的卸料方式粗放，难以定点卸料，且极不安全。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种熔炼焊剂冷却料箱，采用漏斗型的结构设计，可以实现焊剂定点卸料，操作简便，安全性强，且有利于实现焊剂生产的自动化。本技术采用以下技术方案，一种熔炼焊剂冷却料箱，包括：箱体，箱体下部固连有底座，箱体上部对称设置有吊环，箱体侧壁设置有漏水槽，箱体底部还设置有用以封闭箱体底部出料口的闸板；所述的箱体整体为漏斗型结构，其上部为长方体结构，长方体上部四周固连有对称于长方体中心的吊环，长方体下部连通有圆形漏斗，漏斗外部侧面固连有底座，漏斗底部固连有出料口，出料口设置有固为一体的方法兰，方法兰通过螺栓固连有槽板，槽板与法兰之间设置有闸板；所述的槽板为矩形板状结构，其四角设置有与方法兰相配合的螺栓孔，槽板上面中部设置有开口槽，开口槽中心设置有通孔，所述的通孔其内径大于等于料箱出料口的内径。所述的闸板为矩形板状结构，其宽度和厚度与所述的开口槽间隙配合，闸板的长度大于所述的槽板的长...
【技术保护点】
1.一种熔炼焊剂冷却料箱，其特征是：包括：箱体，箱体下部固连有底座，箱体上部对称设置有吊环，箱体侧壁设置有漏水槽，箱体底部还设置有用以封闭箱体底部出料口的闸板；所述的箱体整体为漏斗型结构，其上部为长方体结构，长方体上部四周固连有对称于长方体中心的吊环，长方体下部连通有圆形漏斗，漏斗外部侧面固连有底座，漏斗底部固连有出料口，出料口设置有固为一体的方法兰，方法兰通过螺栓固连有槽板，槽板与法兰之间设置有闸板；所述的槽板为矩形板状结构，其四角设置有与方法兰相配合的螺栓孔，槽板上面中部设置有开口槽，开口槽中心设置有通孔，所述的通孔其内径大于等于料箱出料口的内径。
【技术特征摘要】
1.一种熔炼焊剂冷却料箱，其特征是：包括：箱体，箱体下部固连有底座，箱体上部对称设置有吊环，箱体侧壁设置有漏水槽，箱体底部还设置有用以封闭箱体底部出料口的闸板；所述的箱体整体为漏斗型结构，其上部为长方体结构，长方体上部四周固连有对称于长方体中心的吊环，长方体下部连通有圆形漏斗，漏斗外部侧面固连有底座，漏斗底部固连有出料口，出料口设置有固为一体的方法兰，方法兰通过螺栓固连有槽板，槽板与法兰之间设置有闸板；所述的槽板为矩形板状结构，其四角设置有与方法兰相配合的螺栓孔，槽板上面中部设置有开口槽，开口槽中心设置有通孔，所述的通孔其内径大于等于料箱出料口的内径。2.根据权利要求1所述的一种熔炼焊剂冷却料箱，其特征是：所述的闸板为矩形板状结构，其宽度和厚度与所述的开口槽间隙配...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛彦星，杨义生，吕继伟，金安民，金军团，
申请(专利权)人：洛阳扩展新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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