一种篦冷机传动轴的密封装置制造方法及图纸

技术编号:21662928 阅读:35 留言:0更新日期:2019-07-20 06:44
本实用新型专利技术公开了一种篦冷机传动轴的密封装置,包括壳体,所述壳体内部一侧侧壁开设有活动孔,所述壳体内部上端与下端分别固定设置有滑槽,所述滑槽内部活动设置有滑块,所述滑块远离壳体内部侧壁的一侧中部固定安装有第一支架,所述第一支架远离壳体内部侧壁的一端固定安装有夹紧圈,所述夹紧圈两侧固定设置有密封板,所述密封板远离夹紧圈的两侧分别固定安装有若干挤压块,所述滑块远离壳体内部侧壁的一侧两端分别固定安装有第二支架,所述第二支架外侧表面通过螺纹孔分别活动安装有若干拧紧螺钉。本实用新型专利技术使用效果好,在密封的同时,可以依靠装置的震动,自动向装置内部滴入润滑油,简单方便。

A Sealing Device for Grate Cooler Drive Shaft

【技术实现步骤摘要】
一种篦冷机传动轴的密封装置
本技术涉及篦冷机
,具体为一种篦冷机传动轴的密封装置。
技术介绍
篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备,而篦冷机内的水泥易产生较大的灰尘,为了保证较好的工作环境,密封防尘十分重要,为此动力轴、传动轴的两端必须密封,对于仅作转动运动的动力轴的密封是相对容易的,而对于做往复移动的传动轴是相对困难,因此目前出现了多种篦冷机传动轴的密封装置,但是目前使用的篦冷机传动轴的密封装置,需要人工频繁的向装置内部添加润滑油,费时费力,并且目前的装置大多难以拆卸不方便对装置内部的零件进行维修保养。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种篦冷机传动轴的密封装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种篦冷机传动轴的密封装置,包括壳体,所述壳体内部一侧侧壁开设有活动孔,所述壳体内部上端与下端分别固定设置有滑槽,所述滑槽内部活动设置有滑块,所述滑块远离壳体内部侧壁的一侧中部固定安装有第一支架,所述第一支架远离壳体内部侧壁的一端固定安装有夹紧圈,所述夹紧圈两侧固定设置有密封板,所述密封板远离夹紧圈的两侧分别固定安装有若干挤压块,所述滑块远离壳体内部侧壁的一侧两端分别固定安装有第二支架,所述第二支架外侧表面通过螺纹孔分别活动安装有若干拧紧螺钉,所述壳体上端固定安装有若干润滑油储存仓,若干所述润滑油储存仓下端分别固定安装有滴漏。优选的,所述润滑油储存仓上端固定安装有注油管,通过注油管可以向润滑油储存仓内部注入补充润滑油。优选的,所述第二支架靠近密封板的一侧固定安装有若干挤压弹簧,通过挤压弹簧挤压进一步挤压密封板,提高密封板与壳体之间的密封性。优选的,所述壳体一侧通过铰链活动安装有仓门,所述壳体与仓门外侧表面开设有若干固定孔,固定孔用于将装置固定在篦冷机的外壳上,通过打开仓门可以将滑块、密封板和夹紧圈通过滑槽从壳体内部滑出,方便更换密封板修理夹紧圈。优选的,所述夹紧圈之间通过螺栓和螺母连接,通过拧紧螺栓和螺母使得夹紧圈可以夹紧篦冷机的传动轴。优选的,所述夹紧圈远离第一支架的一侧固定设置有密封件,通过密封件可以提高夹紧圈与篦冷机的传动轴之间的密封效果。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过装置的震动,润滑油储存仓中的润滑油会自动从滴漏中滴出,然后通过滑槽与滑块、密封板与壳体侧壁之间的往复运动,自动将润滑油在原件之间涂抹好,自动为滑槽与滑块、密封板与壳体提供润滑油,无需人工频繁操作,降低劳动强度。2、本技术可以通过铰链将仓门打开,然后将滑块、密封板和夹紧圈通过滑槽从壳体内部滑出,方便对密封板和夹紧圈进行维修和保养,方便快捷,省时省力。附图说明图1为本技术一种篦冷机传动轴的密封装置整体结构示意图;图2为本技术一种篦冷机传动轴的密封装置侧视图;图3为本技术一种篦冷机传动轴的密封装置后视图。图中:1、壳体;2、活动孔;3、滑槽;4、滑块;5、第一支架;6、夹紧圈;601、密封件;7、密封板;8、挤压块;9、第二支架;901、挤压弹簧;10、拧紧螺钉;11、润滑油储存仓;1101、注油管;12、滴漏;13、仓门;14、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种篦冷机传动轴的密封装置,包括壳体1,所述壳体1内部一侧侧壁开设有活动孔2,所述壳体1内部上端与下端分别固定设置有滑槽3,所述滑槽3内部活动设置有滑块4,所述滑块4远离壳体1内部侧壁的一侧中部固定安装有第一支架5,所述第一支架5远离壳体1内部侧壁的一端固定安装有夹紧圈6,所述夹紧圈6两侧固定设置有密封板7,所述密封板7远离夹紧圈6的两侧分别固定安装有若干挤压块8,所述滑块4远离壳体1内部侧壁的一侧两端分别固定安装有第二支架9,所述第二支架9外侧表面通过螺纹孔分别活动安装有若干拧紧螺钉10,所述壳体1上端固定安装有若干润滑油储存仓11,若干所述润滑油储存仓11下端分别固定安装有滴漏12。所述润滑油储存仓11上端固定安装有注油管1101,通过注油管1101可以向润滑油储存仓11内部注入补充润滑油,所述第二支架9靠近密封板7的一侧固定安装有若干挤压弹簧901,通过挤压弹簧901挤压进一步挤压密封板7,提高密封板7与壳体1之间的密封性,所述壳体1一侧通过铰链活动安装有仓门13,所述壳体1与仓门13外侧表面开设有若干固定孔14,固定孔14用于将装置固定在篦冷机的外壳上,通过打开仓门13可以将滑块4、密封板7和夹紧圈6通过滑槽3从壳体1内部滑出,方便更换密封板7修理夹紧圈6,所述夹紧圈6之间通过螺栓和螺母连接,通过拧紧螺栓和螺母使得夹紧圈6可以夹紧篦冷机的传动轴,所述夹紧圈6远离第一支架5的一侧固定设置有密封件601,通过密封件601可以提高夹紧圈6与篦冷机的传动轴之间的密封效果。工作原理:先将装置的夹紧圈6套设在篦冷机的传动轴的外侧表面,然后通过在固定孔14插入螺丝将装置整体固定在篦冷机的外壳上,然后再通过螺栓和螺母使得夹紧圈6可以将传动轴的外侧表面紧紧夹住,这时密封件601可以提高夹紧圈6与篦冷机的传动轴之间的密封效果,最后通过拧紧螺钉10挤压挤压块8,随即使得密封板7与壳体1侧壁之间可以紧紧的密封住,当篦冷机的传动轴进行往复运动时,传动轴会在活动孔2中来回移动,同时会带动夹紧圈6、第一支架5、密封板7通过滑块4与滑槽3也进行来回的往复运动,这时密封板7在拧紧螺钉10的作用下,会起到密封效果,防止篦冷机内部的水泥灰尘会从活动孔2散出,在装置工作的同时,因为装置的震动,润滑油储存仓11中的润滑油会自动从滴漏12中滴出,为滑槽3与滑块4和密封板7与壳体1侧壁之间提供润滑效果防止摩擦力过大,然后通过滑槽3与滑块4、密封板7与壳体1侧壁之间的往复运动,自动将润滑油在原件之间涂抹均匀,当装置使用一段时间后,可以将装置从篦冷机的外壳取下,然后打开仓门13将滑块4、密封板7和夹紧圈6通过滑槽3从壳体1内部滑出,然后对密封板7和夹紧圈6进行维修和保养,这就是本技术一种篦冷机传动轴的密封装置的工作原理。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种篦冷机传动轴的密封装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部一侧侧壁开设有活动孔(2),所述壳体(1)内部上端与下端分别固定设置有滑槽(3),所述滑槽(3)内部活动设置有滑块(4),所述滑块(4)远离壳体(1)内部侧壁的一侧中部固定安装有第一支架(5),所述第一支架(5)远离壳体(1)内部侧壁的一端固定安装有夹紧圈(6),所述夹紧圈(6)两侧固定设置有密封板(7),所述密封板(7)远离夹紧圈(6)的两侧分别固定安装有若干挤压块(8),所述滑块(4)远离壳体(1)内部侧壁的一侧两端分别固定安装有第二支架(9),所述第二支架(9)外侧表面通过螺纹孔分别活动安装有若干拧紧螺钉(10),所述壳体(1)上端固定安装有若干润滑油储存仓(11),若干所述润滑油储存仓(11)下端分别固定安装有滴漏(12)。

【技术特征摘要】
1.一种篦冷机传动轴的密封装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部一侧侧壁开设有活动孔(2),所述壳体(1)内部上端与下端分别固定设置有滑槽(3),所述滑槽(3)内部活动设置有滑块(4),所述滑块(4)远离壳体(1)内部侧壁的一侧中部固定安装有第一支架(5),所述第一支架(5)远离壳体(1)内部侧壁的一端固定安装有夹紧圈(6),所述夹紧圈(6)两侧固定设置有密封板(7),所述密封板(7)远离夹紧圈(6)的两侧分别固定安装有若干挤压块(8),所述滑块(4)远离壳体(1)内部侧壁的一侧两端分别固定安装有第二支架(9),所述第二支架(9)外侧表面通过螺纹孔分别活动安装有若干拧紧螺钉(10),所述壳体(1)上端固定安装有若干润滑油储存仓(11),若干所述润滑油储存仓(11)下端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:羊华
申请(专利权)人:南京瑞泰水泥制造设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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