一种生产水泥熟料用的预热器分解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产水泥熟料用的预热器分解炉，包括分解炉本体，分解炉本体顶部的出气口处固定连接有过滤器，过滤器的顶部固定连接有蛇形管道，蛇形管道的外表面与分解炉本体的外圈固定连接，且蛇形管道的一端固定连接有排气管，蛇形管道的外圈粘结有保温套，保温套的上下两侧均与分解炉本体的外表面粘结，排气管的一端延伸至保温套的顶部，分解炉本体的底部固定连接有排料管，分解炉本体外表面的两侧均固定安装有铰链，且两个铰链之间铰接有进料门，进料门的外表面焊接有拉杆。通过设置蛇形管道与排气管和保温罩，从而可以对后续的分解炉本体进行加工时先行预热，大大缩减了加热时的时间消耗，进而提高了加工的效率。

A Preheater Decomposition Furnace for Cement Clinker Production

【技术实现步骤摘要】
一种生产水泥熟料用的预热器分解炉
本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种生产水泥熟料用的预热器分解炉。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备；其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态。在水泥熟料生产加工的时候一般需要用到分解炉进行加工，但是传统的分解炉在加工一次后进行后续加热时，预热的速度较慢，导致加工的效率变慢。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产水泥熟料用的预热器分解炉，解决了预热速度慢导致加工效率低下的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产水泥熟料用的预热器分解炉，包括分解炉本体，所述分解炉本体顶部的出气口处固定连接有过滤器，所述过滤器的顶部固定连接有蛇形管道，所述蛇形管道的外表面与分解炉本体的外圈固定连接，且蛇形管道的一端固定连接有排气管，所述蛇形管道的外圈粘结有保温套，所述保温套的上下两侧均与分解炉本体的外表面粘结，所述排气管的一端贯穿保温套且延伸至保温套的顶部，所述分解炉本体的底部固定连接有排料管，所述分解炉本体外表面的两侧均固定安装有铰链，且两个铰链之间铰接有进料门，所述进料门的外表面焊接有拉杆。优选的，所述过滤器包括过滤管，所述过滤管内壁的一侧焊接有凹型板。优选的，所述凹型板的内侧卡接有除尘网，所述除尘网的顶部固定安装有滤网。优选的，所述滤网的顶部固定安装有活性炭网，且过滤管的一侧卡接有封板。优选的，所述活性炭网的一侧与封板的一侧相接触，所述封板外表面的两侧均通过螺栓与过滤管的外表面螺纹连接，且封板的另一侧开设有拉槽。优选的，所述分解炉本体的底部焊接有支杆，且相邻的两个支杆之间焊接有横杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置蛇形管道与排气管和保温罩，从而在进行一次加工过后，使得热气可以经过蛇形管在排放出去，使其可以对分解炉外圈进行加热，提高了热量的利用效率，同时在保温套的作用下，减少了热量的散失，进而可以对后续的分解炉本体进行加工时先行预热，大大缩减了加热时的时间消耗，进而提高了加工的效率。2、通过设置过滤器，从而在除尘网和滤网与活性炭网的作用下，使其可以对产生的烟气进行过滤，起到了环保的作用，通过设置封板和螺栓与拉槽和凹型板，从而便于了后期将封板拆卸下来，进而方便了后期将除尘网等拆卸下来进行清洗更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤器剖视图。图中：1分解炉本体、2过滤器、21过滤管、22凹型板、23除尘网、24滤网、25活性炭网、26封板、27螺栓、28拉槽、3蛇形管道、4排气管、5保温套、6排料管、7铰链、8进料门、9拉杆、10支杆、11横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种生产水泥熟料用的预热器分解炉，包括分解炉本体1，分解炉本体1顶部的出气口处固定连接有过滤器2，过滤器2包括过滤管21，过滤管21内壁的一侧焊接有凹型板22，凹型板22的内侧卡接有除尘网23，除尘网23的顶部固定安装有滤网24，滤网24的顶部固定安装有活性炭网25，通过设置过滤器2，从而在除尘网23和滤网24与活性炭网25的作用下，使其可以对产生的烟气进行过滤，起到了环保的作用，且过滤管21的一侧卡接有封板26，活性炭网25的一侧与封板26的一侧相接触，通过设置封板26和螺栓27与拉槽28和凹型板22，从而便于了后期将封板26拆卸下来，封板26外表面的两侧均通过螺栓27与过滤管21的外表面螺纹连接，且封板26的另一侧开设有拉槽28，通过转动螺栓27将其拆卸下来，然后可以拉动拉槽28将封板26拆卸下来，然后可以拉动活性炭网25和除尘网23将其抽离出凹型板22，进而将它们拆卸下来，进而方便了后期将除尘网23等拆卸下来进行清洗更换，过滤器2的顶部固定连接有蛇形管道3，设置蛇形管道3与排气管4和保温罩，从而在进行一次加工过后，使得热气可以经过蛇形管在排放出去，使其可以对分解炉外圈进行加热，蛇形管道3的外表面与分解炉本体1的外圈固定连接，且蛇形管道3的一端固定连接有排气管4，蛇形管道3的外圈粘结有保温套5，保温套5的上下两侧均与分解炉本体1的外表面粘结，排气管4的一端贯穿保温套5且延伸至保温套5的顶部，分解炉本体1的底部固定连接有排料管6，分解炉本体1外表面的两侧均固定安装有铰链7，且两个铰链7之间铰接有进料门8，进料门8的外表面焊接有拉杆9，通过拉动拉杆9使其带动进料门8进行转动，从而将其打开开来，然后将水泥等物料放入分解炉进行加热，产生的烟气热量通过过滤器2进行过滤，然后通过蛇形管道3对分解炉本体1进行加热保温，提高了热量的利用效率，同时在保温套5的作用下，减少了热量的散失，进而可以对后续的分解炉本体1进行加工时先行预热，大大缩减了加热时的时间消耗，进而提高了加工的效率，然后通过排气管4排出，加热完成后关闭分解炉本体1从排料管6排出即可，分解炉本体1的底部焊接有支杆10，且相邻的两个支杆10之间焊接有横杆11。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：通过拉动拉杆9使其带动进料门8进行转动，从而将其打开开来，然后将水泥等物料放入分解炉进行加热，产生的烟气热量通过过滤器2进行过滤，然后通过蛇形管道3对分解炉本体1进行加热保温，然后通过排气管4排出，加热完成后关闭分解炉本体1从排料管6排出即可；通过转动螺栓27将其拆卸下来，然后可以拉动拉槽28将封板26拆卸下来，然后可以拉动活性炭网25和除尘网23将其抽离出凹型板22，进而将它们拆卸下来。综上所述，该生产水泥熟料用的预热器分解炉，通过设置蛇形管道3与排气管4和保温罩，从而在进行一次加工过后，使得热气可以经过蛇形管在排放出去，使其可以对分解炉外圈进行加热，提高了热量的利用效率，同时在保温套5的作用下，减少了热量的散失，进而可以对后续的分解炉本体1进行加工时先行预热，大大缩减了加热时的时间消耗，进而提高了加工的效率，通过设置过滤器2，从而在除尘网23和滤网24与活性炭网25的作用下，使其可以对产生的烟气进行过滤，起到了环保的作用，通过设置封板26和螺栓27与拉槽28和凹型板22，从而便于了后期将封板26拆卸下来，进而方便了后期将除尘网23等拆卸下来进行清洗更换，解决了预热速度慢导致加工效率低下的问题。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产水泥熟料用的预热器分解炉，包括分解炉本体（1），其特征在于，所述分解炉本体（1）顶部的出气口处固定连接有过滤器（2），所述过滤器（2）的顶部固定连接有蛇形管道（3），所述蛇形管道（3）的外表面与分解炉本体（1）的外圈固定连接，且蛇形管道（3）的一端固定连接有排气管（4），所述蛇形管道（3）的外圈粘结有保温套（5），所述保温套（5）的上下两侧均与分解炉本体（1）的外表面粘结，所述排气管（4）的一端贯穿保温套（5）且延伸至保温套（5）的顶部，所述分解炉本体（1）的底部固定连接有排料管（6），所述分解炉本体（1）外表面的两侧均固定安装有铰链（7），且两个铰链（7）之间铰接有进料门（8），所述进料门（8）的外表面焊接有拉杆（9）。

【技术特征摘要】
1.一种生产水泥熟料用的预热器分解炉，包括分解炉本体（1），其特征在于，所述分解炉本体（1）顶部的出气口处固定连接有过滤器（2），所述过滤器（2）的顶部固定连接有蛇形管道（3），所述蛇形管道（3）的外表面与分解炉本体（1）的外圈固定连接，且蛇形管道（3）的一端固定连接有排气管（4），所述蛇形管道（3）的外圈粘结有保温套（5），所述保温套（5）的上下两侧均与分解炉本体（1）的外表面粘结，所述排气管（4）的一端贯穿保温套（5）且延伸至保温套（5）的顶部，所述分解炉本体（1）的底部固定连接有排料管（6），所述分解炉本体（1）外表面的两侧均固定安装有铰链（7），且两个铰链（7）之间铰接有进料门（8），所述进料门（8）的外表面焊接有拉杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种生产水泥熟料用的预热器分解炉，其特征在于，所述过滤器（2）包括过滤管（21），所述过滤管（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛晓明，吴红印，孙路平，杨垚，王文垒，王峰，
申请(专利权)人：淅川中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41