【技术实现步骤摘要】
一种水泥预热器组合式内筒
本专利技术属于粉体设备
，涉及水泥预热器，特别涉及一种水泥预热器组合式内筒。
技术介绍
目前，众所周知，在水泥行业中，水泥旋风预热器的内筒通常采用高温耐热钢，但在高温工作状态下，耐热钢抗粉尘的高速冲刷能力很差，再受氧化作用，正常情况下，耐热钢内筒的通常寿命仅约一年左右；而最近发展起来的全部以耐高温陶瓷做成的内筒，但其结构复杂，联结元件数量太多，筒壁上会有数量很多的小的孔眼，且容易掉块，造成串风，影响预热器分离效率，而且人工安装工作量大；再如像陶瓷螺杆之类的陶瓷元件加工难度大，在安装和使用过程中，容易造成损坏，在内筒维修及更换时非常困难。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，克服单一用耐热钢或陶瓷材料构成的内筒存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种水泥预热器组合式内筒，综合耐热钢和陶瓷材料自身的优点，结构相对简单，即能承受高速冲刷又能耐受高温，显著提高陶瓷元件的生产及安装效率，非常适于实用。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种水泥预热器组合式内筒，系由若干块横截面为三层材料的圆弧形的长直板围合成圆筒状而成的组合式圆筒...
【技术保护点】
1.一种水泥预热器组合式内筒，其特征在于，由若干块横截面为三层材料的圆弧形的长直板围合成圆筒状而成，所述三层材料自内而外依次为内陶瓷板(1)、耐热金属挂板(2)和外陶瓷板(3)。
【技术特征摘要】
1.一种水泥预热器组合式内筒，其特征在于，由若干块横截面为三层材料的圆弧形的长直板围合成圆筒状而成，所述三层材料自内而外依次为内陶瓷板(1)、耐热金属挂板(2)和外陶瓷板(3)。2.根据权利要求1所述水泥预热器组合式内筒，其特征在于，所述耐热金属挂板(2)在竖向的上部位置有挂孔(201)，下部外侧设置有向上的挂钩(203)，中部有透孔(202)，所述内陶瓷板(1)中部有向外的凸台一(101)，所述外陶瓷板(3)中部有向内的凸台二(301)，所述透孔(202)、凸台一(101)和凸台二(301)大小尺寸一致，透孔(202)的深度等于或者略大于凸台一(101)和凸台二(301)的厚度之和，凸台一(101)和凸台二(301)扣入透孔(202)中，以耐热螺杆(4)和耐热螺帽(5)连接紧固，实现内陶瓷板(1)、耐热金属挂板(2)和外陶瓷板(3)的连接。3.根据权利要求2所述水泥预热器组合式内筒，其特征在于，最上端的所述耐热金属挂板(2)的挂孔(201)挂在预热器法兰(9)上，下一级耐热金属挂板(2)的挂孔(201)挂在其相邻上一级耐热金属挂板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁昌，刘庆龙，张少杰，潘宏洲，丁亮，张学峰，邱建泉，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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