一种用于预热器的旋风筒结构制造技术

本发明专利技术提供了一种用于预热器的旋风筒结构，包括底座、外壳体和内筒体；所述外壳体的上端切向设有进风口，外壳体的上端设有出风口，外壳体的下端设有出料口；外壳体固定安装在所述底座上；所述内筒体的形状与外壳体的形状相适配，内筒体安装在外壳体内。本发明专利技术提供用于解决现有的旋风筒的造价成本高、不耐腐蚀，安装困难，不易运输，并且后期维护不便，同时粉尘易堆积，物料与热风热交换效率低的问题。

A Cyclone Structure for Preheater

The invention provides a cyclone structure for a preheater, including a base, a shell and an inner cylinder body; the upper end of the shell body is tangentially provided with an air inlet, the upper end of the shell body is provided with an air outlet, and the lower end of the shell body is provided with an air outlet; the shell body is fixed on the base; the shape of the inner cylinder body matches the shape of the outer shell, and the inner cylinder body is installed in the shell body. \u3002 The invention provides a method for solving the problems of high cost, non-corrosion resistance, difficult installation, difficult transportation, inconvenient post-maintenance, easy accumulation of dust and low efficiency of heat exchange between materials and hot air of existing cyclones.

【技术实现步骤摘要】
一种用于预热器的旋风筒结构
本专利技术涉及水泥制造
，具体涉及一种用于预热器的旋风筒结构。
技术介绍
旋风筒是窑尾预热器的主要部件，主要作用是完成物料和气体的热交换。通常在旋风筒内设置内筒，以提高物料与热风的热交换效率，并减少粉状物料在各级旋风筒之间的不必要的循环。长期以来，国内外干法水泥生产线中所应用的预热器旋风筒内筒，材质以镍铬耐热合金钢为主，其突出缺点存在于三个方面：一是钢材的价格比较昂贵，每吨通常都在十万元以上，这样生产一个预热器旋风筒内筒造价将达到几十万元；二是使用寿命较短，合金钢的耐酸碱腐蚀性能较差，在正常的状态下寿命平均只有10-14个月。基于此造成的停工检修更换内筒，严重影响了企业的生产时间，给企业生产成本造成了负担；三是现有的旋风筒的内筒结构多为整体式，由于整体式内筒具有不易更换等缺点，导致前期内筒拆装困难，运输成本较高，后期维护成本较高。另外，在进行除尘的过程中，粉尘易堆积在旋风筒内，导致旋风筒内物料与热风的分离效率变差。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术提供一种用于预热器的旋风筒结构，用于解决现有的旋风筒的造价成本高、不耐腐蚀，安装困难，不易运输，并且后期维护不便，同时粉尘易堆积，物料与热风的热交换效率变差的问题。本专利技术提供了一种用于预热器的旋风筒结构，包括底座、外壳体和内筒体；所述外壳体的上端切向设有进风口，外壳体的上端设有出风口，外壳体的下端设有出料口；外壳体固定安装在所述底座上；所述内筒体的形状与外壳体的形状相适配，内筒体安装在外壳体内。在上述技术方案中，本专利技术还可以做如下改进。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述内筒体包括圆筒部、锥台部和第一连接件；所述圆筒部和锥台部由上向下设置，圆筒部和锥台部均呈空腔结构并且相互连通，圆筒部和锥台部相接触的位置环设有多个第一定位槽；所述第一连接件的数量为多个且对应安装在多个第一定位槽内，单个第一连接件包括第一块体，所述第一块体的内端面与所述第一定位槽相适配，第一块体的外端面外凸形成第一限位块，第一块体上设有上下对称的第一直螺纹孔和第一斜螺纹孔，通过将螺钉沿着第一直螺纹孔分别拧入到圆筒部和锥台部中，将螺钉沿着第一斜螺纹孔分别拧入到圆筒部和锥台部中，使圆筒部和锥台部紧固连接。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述外壳体的内侧壁上设有多个第一限位槽，多个第一限位槽的排列方式与多个第一定位槽相同，单个所述第一限位槽的形状与其对应的第一限位块相适配并且用于插装该第一限位块，并且，第一限位块上设有第一定位螺孔，第一限位槽内设有与所述第一定位螺孔相对应的第二定位螺孔，并且第二定位螺孔从外壳体的外壁穿出，第一定位螺孔和第二定位螺孔之间通过螺栓连接。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述圆筒部包括多个第一挂片，每个所述第一挂片均呈方形的空腔结构，并且单个第一挂片的右端设有第一榫头部，第一挂片的左端设有与所述第一榫头部相适配的第一榫眼部，第一挂片的下端设有第二榫头部，所述第二榫头部的上端镂空并与第一挂片的空腔连通。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述锥台部包括四个第二挂片，每个所述第二挂片均呈等腰梯形的空腔结构，四个第二挂片围合形成锥台结构，单个第二挂片的上端设有与所述第二榫头部相适配的第二榫眼部，第二榫头部的下端镂空并与第二挂片的空腔连通，相邻的两个第二挂片相接触的位置设有第二定位槽，所述第二定位槽内设有第二连接件，所述第二连接件包括第二块体，所述第二块体的内端面与所述第二定位槽相适配，第二块体的外端面外凸形成第二限位块，第二块体上设有上下对称的第二直螺纹孔和第二斜螺纹孔，通过将螺钉沿着第二直螺纹孔分别拧入到相邻的两个第二挂片中，将螺钉沿着第二斜螺纹孔拧入到相邻的两个第二挂片中，使相邻的两个第二挂片紧固连接。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述外壳体的内侧壁上设有多个第二限位槽，多个第二限位槽的排列方式与多个第二定位槽相同，单个所述第二限位槽的形状与其对应的第二限位块相适配并且用于插装该第二限位块，并且，第二限位块的下端设有第三定位螺孔，第二限位槽内设有与所述第三定位螺孔相对应的第四定位螺孔，并且第四定位螺孔从外壳体的外壁穿出，第三定位螺孔和第四定位螺孔之间通过螺栓连接。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一挂片和第二挂片的材料均为陶瓷。优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括基墩，所述基墩的上端面齐平并露出于地面外，所述底座的顶角处与所述基墩通过第三连接件连接。优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述基墩上开设有第一凹槽，所述底座的顶角处设有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的形状相适配，所述第三连接件包括基座、螺杆和垫片，所述基座呈圆筒形，基座的上端设有呈锯齿状的开口，基座的部分侧壁由开口端到闭合端其壁厚渐变变大，并且该部分侧壁上环设有数个第三斜螺纹孔，所述基座的底中部设有第三直螺纹孔，所述基座安装在第一凹槽和第二凹槽之间，并且，螺钉从第三斜螺纹孔内拧入到基墩内，所述螺杆从底板的顶角处竖直穿过，并拧入到第三直螺纹孔中，同时从螺杆拧入到基墩内，螺杆的螺帽端与第三直螺纹孔之间设有所述垫片。优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括喷吹机构，所述锥台部上环设有数个喷吹口，所述外壳体上设有3个与喷吹口一一对应的让位口，所述喷吹机构包括料位计、喷吹管、气包、脉冲阀和气泵；所述料位计固定安装在外壳体上并正对内筒体的正上端设置，所述气包和气泵固定安装在所述底座上，气泵的输气端与所述气包的进气端连接，气包的出气端与喷吹管的一端连接，喷吹管上设有所述脉冲阀，喷吹管的另一端分叉形成与喷吹口数量相同的支气管，每根支气管与喷吹口一一对应连接，并且，支气管的出气端设有喷嘴。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过设置底座、外壳体和内筒体；这里底座是作为外壳体和内筒体的承重使用，并且本专利技术在运输过程中，可以将内筒体与外壳体分开运输，同时安装快捷方便。本专利技术中的内筒体由多个第一挂片和第二挂片拼接而成，其运输安装更加方便，同时将直打螺钉和斜打螺钉的方式进行结合，使得相邻的挂片之间连接的更加稳固，本专利技术中第一挂片和第二挂片均选用陶瓷，其具有良好的耐酸碱腐蚀性，成本更低，使用寿命更长，并且稳定性更好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本专利技术实施例1的一种用于预热器的旋风筒结构示意图。图2是图1的A局部放大示意图。图3是图1的B局部放大示意图。图4是图1的C局部放大示意图。图5是图1的D局部放大示意图。图6是本专利技术实施例1的第一挂片的底视图。图7是本专利技术实施例1的第二挂片的俯视图。图8是本专利技术实施例2的一种用于预热器的旋风筒结构示意图。图9是本专利技术实施例3的一种用于预热器的旋风筒结构示意图。图10是本专利技术实施例3的基墩与底座的连接示意图。图11是本专利技术实施例3的基座的结构示意图。图12是本专利技术实施例3的基座的剖视图。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：实施例1图1是本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于预热器的旋风筒结构，其特征在于，包括底座、外壳体和内筒体；所述外壳体的上端切向设有进风口，外壳体的上端设有出风口，外壳体的下端设有出料口；外壳体固定安装在所述底座上；所述内筒体的形状与外壳体的形状相适配，内筒体安装在外壳体内。

【技术特征摘要】
1.一种用于预热器的旋风筒结构，其特征在于，包括底座、外壳体和内筒体；所述外壳体的上端切向设有进风口，外壳体的上端设有出风口，外壳体的下端设有出料口；外壳体固定安装在所述底座上；所述内筒体的形状与外壳体的形状相适配，内筒体安装在外壳体内。2.根据权利要求1所述的一种用于预热器的旋风筒结构，其特征在于：所述内筒体包括圆筒部、锥台部和第一连接件；所述圆筒部和锥台部由上向下设置，圆筒部和锥台部均呈空腔结构并且相互连通，圆筒部和锥台部相接触的位置环设有多个第一定位槽；所述第一连接件的数量为多个且对应安装在多个第一定位槽内，单个第一连接件包括第一块体，所述第一块体的内端面与所述第一定位槽相适配，第一块体的外端面外凸形成第一限位块，第一块体上设有上下对称的第一直螺纹孔和第一斜螺纹孔，通过将螺钉沿着第一直螺纹孔分别拧入到圆筒部和锥台部中，将螺钉沿着第一斜螺纹孔分别拧入到圆筒部和锥台部中，使圆筒部和锥台部紧固连接。3.根据权利要求2所述的一种用于预热器的旋风筒结构，其特征在于：所述外壳体的内侧壁上设有多个第一限位槽，多个第一限位槽的排列方式与多个第一定位槽相同，单个所述第一限位槽的形状与其对应的第一限位块相适配并且用于插装该第一限位块，并且，第一限位块上设有第一定位螺孔，第一限位槽内设有与所述第一定位螺孔相对应的第二定位螺孔，并且第二定位螺孔从外壳体的外壁穿出，第一定位螺孔和第二定位螺孔之间通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种用于预热器的旋风筒结构，其特征在于：所述圆筒部包括多个第一挂片，每个所述第一挂片均呈方形的空腔结构，并且单个第一挂片的右端设有第一榫头部，第一挂片的左端设有与所述第一榫头部相适配的第一榫眼部，第一挂片的下端设有第二榫头部，所述第二榫头部的上端镂空并与第一挂片的空腔连通。5.根据权利要求4所述的一种用于预热器的旋风筒结构，其特征在于：所述锥台部包括四个第二挂片，每个所述第二挂片均呈等腰梯形的空腔结构，四个第二挂片围合形成锥台结构，单个第二挂片的上端设有与所述第二榫头部相适配的第二榫眼部，第二榫头部的下端镂空并与第二挂片的空腔连通，相邻的两个第二挂片相接触的位置设有第二定位槽，所述第二定位槽内设有第二连接件，所述第二连接件包括第二块体，所述第二块体的内端面与所述第二定位槽相适配，第二块体的外端面外凸形成第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高超，于洋，杨鑫，张楠，
申请(专利权)人：中材海外工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11