一种换热风管制造技术

本发明专利技术涉及水泥生产设备技术领域，具体地说，是一种换热风管；包括筒体，所述筒体的上段一侧有接口段，所述筒体的中段一侧连接有撒料箱，所述筒体的下段内部有防冲料结构，所述防冲料结构包括两个锥形环状钢板和一个环形钢板，所述环形钢板位于两个锥形环状钢板之间，两个锥形钢板的小口径端的内径大小与环形钢板的内径大小相等，所述环形钢板的外径小于筒体的内径；本发明专利技术的换热风管，结构简单，安装方便，解决了因撒料板分散物料不彻底导致短路的问题，也使得对撒料板结构设计、制作的要求降低，从而提高预分解系统的效率，达到降低运行成本增加产量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种换热风管
本专利技术涉及水泥生产设备
，具体地说，是一种换热风管。
技术介绍
连接风管是预热器的重要组成部件，它承担着两级旋风筒之间的连接以及输送气、料的任务，预热器80％的热交换过程是在每级预热器连接管道中完成的，因为生料单颗粒的升温时间仅需百分之一秒，所以窑尾气固两相流的换热完全决定于气固两相的混合，因此连接管道内的物料分散程度是影响气固间热交换效率的一个重要因素。为了提高管道内物料的分散程度，一般采用撒料板进行调整，直接用于调整物料分散方向及范围，它的好坏直接影响到系统的热交换率。目前，各家设计使用的撒料板有很多种，物料分散程度有好有坏。如果物料分散不佳，那么下料管会把部分物料直接冲入下一级旋风筒里形成短路，影响预热器的分离效率，增加能耗。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种结构简单、换热效率高的换热风管。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种换热风管，包括筒体，所述筒体的上段一侧有接口段，所述筒体的中段一侧连接有撒料箱，所述筒体的下段内部有防冲料结构，所述防冲料结构包括两个锥形环状钢板和一个环形钢板，所述环形钢板位于两个锥形环状钢板之间，两个锥形钢板的小口径端的内径大小与环形钢板的内径大小相等，所述环形钢板的外径小于筒体的内径。进一步的，所述撒料箱内设置有撒料板，所述撒料板倾斜固定在撒料箱与筒体的接触面上。进一步的，所述撒料板的倾斜角α为60°。进一步的，所述环形钢板与两个锥形环状钢板之间采用焊接连接。进一步的，所述筒体的内壁上有两个锥形环状钢板中位于环形钢板上方的锥形环状钢板与筒体之间的夹角β大于50°。进一步的，所述锥形环状钢板与筒体的内壁之间采用焊接连接。进一步的，所述筒体的内壁隔热层，所述隔热层包括硅酸钙板，所述硅酸钙板与筒体的内壁之间填充有浇筑料层。采用本专利技术的技术方案的有益效果是：本专利技术的换热风管，结构简单，安装方便，解决了因撒料板分散物料不彻底导致短路的问题，也使得对撒料板结构设计、制作的要求降低，从而提高预分解系统的效率，达到降低运行成本增加产量的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的B向示意图。图3为本专利技术的气、料走向示意图。图中：1接口段，2筒体，3撒料箱，4锥形环状钢板，5撒料板，6环形钢板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。请参阅图1-图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1和图2所示，一种换热风管，包括筒体2，筒体2的上段一侧有接口段1，筒体2的中段一侧连接有撒料箱3，筒体2的下段内部有防冲料结构，防冲料结构包括两个锥形环状钢板4和一个环形钢板6，环形钢板6位于两个锥形环状钢板4之间，两个锥形钢板的小口径端的内径大小与环形钢板6的内径大小相等，环形钢板6的外径小于筒体2的内径，本专利技术中的防冲料结构将筒体2分割成上下两个旋风筒结构。如图3所示，工作原理：在实际生产过程中，物料通过下料管经由撒料箱3中的撒料板5分散在风管中，被下部旋风筒内筒中的上升气流带着向上走，在此过程中进行热交换，然后进入下一级旋风筒。防冲料结构位于风管靠下的部分，此结构上下部分的直径都大于本结构，在风压、风量恒定的情况下，气流在通过本结构时风速会变快，而后减缓，形成喷腾效应。当料流被撒料板5分散落下时，大部分会被气流带着向上运动；还有一部分分散不利的物料或是直接或是通过斜坡落下本结构中心环区，那么由于变径增速的气流会把这部分物料重新往上喷出，从而增强物料的分散程度，使其能够顺利随气流进入下一级旋风筒。本专利技术中防冲料结构位于风管靠下的部分，具体的位置关系根据实际筒体2的高度和需要调整。作为一个优选实施方式，本实施例中的撒料箱3内设置有撒料板5，撒料板5倾斜固定在撒料箱3与筒体2的接触面上，撒料板5与撒料箱3和筒体2的接触面之间通过焊接连接，撒料板5用于将物料分散在筒体2内，然后提高物料与换热介质之间的换热效率，撒料板5的长度根据被分散物料的粘性、筒体2的内径大小以及实际生产需要进行调节。优选的，本实施例中撒料板5的倾斜角α为60°，将撒料板5的倾斜角α控制为60°，对物料的分散效果更好，进一步提高了物料和换热介质之间的换热效率。作为一个优选实施方式，本实施例中的环形钢板6与两个锥形环状钢板4之间采用焊接连接，采用焊接连接，大大提高了环形钢板6与两个锥形环形钢板6之间的安装效率和连接牢固性。作为一个优选实施方式，本实施例中的筒体2的内壁上有两个锥形环状钢板4中位于环形钢板6上方的锥形环状钢板4与筒体2之间的夹角β大于50°，物料被气流带着往筒体2上方流动的时候，部分物料会顺着环形钢板6上方的锥形环状钢板4下滑，将位于环形钢板6上方的锥形环状钢板4与筒体2之间的夹角β控制为大于50°，可以有效避免物料在锥形环状钢板4上积聚，提高物料的分散程度和换热效率。作为一个优选实施方式，本实施例中的锥形环状钢板4与筒体2的内壁之间采用焊接连接，采用焊接连接，锥形环状钢板4与筒体2之间的安装更方便，连接更稳定。作为一个优选实施方式，本实施例中的筒体2的内壁隔热层，隔热层包括硅酸钙板，硅酸钙板与筒体2的内壁之间填充有浇筑料层，采用此结构，大大提高了筒体2的隔热保温效果。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热风管，其特征在于：包括筒体，所述筒体的上段一侧有接口段，所述筒体的中段一侧连接有撒料箱，所述筒体的下段内部有防冲料结构，所述防冲料结构包括两个锥形环状钢板和一个环形钢板，所述环形钢板位于两个锥形环状钢板之间，两个锥形钢板的小口径端的内径大小与环形钢板的内径大小相等，所述环形钢板的外径小于筒体的内径。

【技术特征摘要】
1.一种换热风管，其特征在于：包括筒体，所述筒体的上段一侧有接口段，所述筒体的中段一侧连接有撒料箱，所述筒体的下段内部有防冲料结构，所述防冲料结构包括两个锥形环状钢板和一个环形钢板，所述环形钢板位于两个锥形环状钢板之间，两个锥形钢板的小口径端的内径大小与环形钢板的内径大小相等，所述环形钢板的外径小于筒体的内径。2.根据权利要求1所述的一种换热风管，其特征在于：所述撒料箱内设置有撒料板，所述撒料板倾斜固定在撒料箱与筒体的接触面上。3.根据权利要求2所述的一种换热风管，其特征在于：所述撒料板的倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾小朋，许广丰，赵建，胡海兵，钱旺龙，
申请(专利权)人：南京西普水泥工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32