一种喂料均匀的风扫煤磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喂料均匀的风扫煤磨机，涉及工业生产技术领域。本实用新型专利技术包括磨粉机构，磨粉机构的一端转动连接有输送机构，且输送机构一端的顶部固定连接有粉碎机构。本实用新型专利技术通过设置有粉碎机构，利用粉碎机构对煤石初步粉碎，从而降低磨粉罐的作业压力，以及通过设置有输送机构，利用输送机构将初步粉碎的煤石输送至磨粉罐内部，从而保证磨粉罐进料均匀，解决了现有的风扫煤磨机工作效率低下和进料不均的问题。率低下和进料不均的问题。率低下和进料不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喂料均匀的风扫煤磨机


[0001]本技术属于工业生产
，特别是涉及一种喂料均匀的风扫煤磨机。

技术介绍

[0002]风扫煤磨机是水泥厂的主要设备，用于烘干兼粉磨煤粉。设备主要由进料装置、主轴承、回转部分、传动装置、出料装置、高压起动装置及润滑系统组成。原料经喂料设备由进料装载进入磨内，热风由进风管进入磨内，随着磨机筒体的旋转，煤与热风在磨进行热交换，煤在磨内被粉碎和研磨，在煤被研磨的同时，细粉被通过磨内的热风，经由出料装置带出磨机，但现有的风扫煤磨机在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的风扫煤磨机一般都是直接将煤石投入煤磨机内部，利用煤磨机内部的钢球对其进行粉碎研磨，虽然操作简单，但是直接投入煤石不仅导致整体装置工作效率下降，同时缩短了煤磨机的使用寿命；
[0004]2、现有的风扫煤磨机由于是直接将煤石投入煤磨机内部，但是煤石的大小是不一的，因此在长期的作业过程中，可能会出现煤石堵住部分进料口的情况，导致进料不均，带来不必要的麻烦。
[0005]因此，现有的风扫煤磨机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种喂料均匀的风扫煤磨机，通过设置有粉碎机构，利用粉碎机构对煤石初步粉碎，从而降低磨粉罐的作业压力，以及通过设置有输送机构，利用输送机构将初步粉碎的煤石输送至磨粉罐内部，从而保证磨粉罐进料均匀，解决了现有的风扫煤磨机工作效率低下和进料不均的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种喂料均匀的风扫煤磨机，包括磨粉机构，所述磨粉机构的一端转动连接有输送机构，便于粉碎后的煤石输送，且输送机构一端的顶部固定连接有粉碎机构，便于对煤石初步粉碎，所述输送机构包括输送管，便于转轴和输送绞龙的放置，且输送管的一端与磨粉机构中磨粉罐的一端转动连接，所述输送管的内侧贯穿转动连接有转轴，便于输送绞龙的放置，所述转轴位于输送管外侧的圆周面上套接固定有输送绞龙，便于输送煤石，所述粉碎机构包括粉碎箱，便于粉碎辊放置，所述粉碎箱的内侧转动连接有两个粉碎辊，便于对煤石初步粉碎。
[0009]进一步地，所述磨粉机构包括磨粉罐，便于对粉碎后的煤石进一步粉碎研磨，所述磨粉罐外周面的中部套接固定有驱动齿轮，便于磨粉罐与外部动力装置连接，所述磨粉罐背离输送机构的一端转动连接有下料管，便于粉碎后的煤粉输出。
[0010]进一步地，所述转轴一端的外周面上套接固定有双轨皮带轮，便于与外部动力装置连接和传动皮带的放置，且双轨皮带轮上套接有传动皮带，便于动力传输，所述输送管外
周面背离磨粉机构一端外周面的顶部贯穿固定连接有进料箱，便于与粉碎机构连接。
[0011]进一步地，其中一个所述粉碎辊位于粉碎箱外侧的一端外周面上套接固定有主动轮和单轨皮带轮，便于动力传输，其中单轨皮带轮与输送机构中传动皮带背离双轨皮带轮的一端连接，另一个粉碎辊一端的外周面上套接固定有从动轮，且从动轮与主动轮啮合，所述粉碎箱的底部固定连接有锥形斗，便于粉碎机构与输送机构连接，且锥形斗的底部与输送机构中进料箱的顶部固定连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置有粉碎机构，利用粉碎机构对煤石初步粉碎，从而降低磨粉罐的作业压力，不仅延长了磨粉罐的使用寿命，同时提高了工作效率。
[0014]2、本技术通过设置有输送机构，利用输送机构将初步粉碎的煤石输送至磨粉罐内部，从而保证磨粉罐进料均匀，进而避免煤石堵住磨粉罐的进料口，带来不必要的麻烦。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的输送机构结构示意图；
[0019]图3为本技术中粉碎机构爆炸示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]100、磨粉机构；101、磨粉罐；102、驱动齿轮；103、下料管；200、输送机构；201、输送管；202、转轴；203、输送绞龙；204、双轨皮带轮；2041、传动皮带；205、进料箱；300、粉碎机构；301、粉碎箱；302、粉碎辊；3021、主动轮；3022、单轨皮带轮；3023、从动轮；303、锥形斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种喂料均匀的风扫煤磨机，包括磨粉机构100，磨粉机构100的一端转动连接有输送机构200，磨粉机构100包括磨粉罐101，磨粉罐101外周面的中部套接固定有驱动齿轮102，磨粉罐101背离输送机构200的一端转动连接有下料管103，输送机构200包括输送管201，且输送管201的一端与磨粉机构100中磨粉罐101的一端转动连接，输送管201的内侧贯穿转动连接有转轴202，转轴202位于输送管201外侧的圆周面上套接固定有输送绞龙203，转轴202一端的外周面上套接固定有双轨皮带轮204，且双轨皮带轮204上套接有传动皮带2041，输送管201外周面背离磨粉机构100一端外周面的顶部贯穿固定连接有进料箱205；
[0024]该喂料均匀的风扫煤磨机使用之前，将其安装在合适位置，并将双轨皮带轮204和
驱动齿轮102与外部动力装置连接，启动外部动力装置，使其带动双轨皮带轮204和驱动齿轮102转动，双轨皮带轮204的转动带动转轴202转动，转轴202的转动带动输送绞龙203转动，粉碎后的煤石经锥形斗303和进料箱205进入输送管201内，进入输送管201内的煤石在输送绞龙203的作用下从输送管201的一端运送至磨粉罐101内，磨粉罐101在驱动齿轮102的传动下开始转动，从而利用磨粉罐101的作用将煤石进一步粉碎磨成煤粉，形成煤粉后，关闭外部动力装置，转动下料管103，使得磨粉罐101内的煤粉输出。
[0025]其中如图1和图3所示，输送机构200一端的顶部固定连接有粉碎机构300，粉碎机构300包括粉碎箱301，粉碎箱301的内侧转动连接有两个粉碎辊302，其中一个粉碎辊302位于粉碎箱301外侧的一端外周面上套接固定有主动轮3021和单轨皮带轮3022，其中单轨皮带轮3022与输送机构200中传动皮带2041背离双轨皮带轮204的一端连接，另一个粉碎辊302一端的外周面上套接固定有从动轮3023，且从动轮3023与主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喂料均匀的风扫煤磨机，包括磨粉机构（100），其特征在于：所述磨粉机构（100）的一端转动连接有输送机构（200），且输送机构（200）一端的顶部固定连接有粉碎机构（300），所述输送机构（200）包括输送管（201），且输送管（201）的一端与磨粉机构（100）中磨粉罐（101）的一端转动连接，所述输送管（201）的内侧贯穿转动连接有转轴（202），所述转轴（202）位于输送管（201）外侧的圆周面上套接固定有输送绞龙（203），所述粉碎机构（300）包括粉碎箱（301），所述粉碎箱（301）的内侧转动连接有两个粉碎辊（302）。2.根据权利要求1所述的一种喂料均匀的风扫煤磨机，其特征在于，所述磨粉机构（100）包括磨粉罐（101），所述磨粉罐（101）外周面的中部套接固定有驱动齿轮（102），所述磨粉罐（101）背离输送机构（200）的一端转动连接有下料管（103）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文玉，吴红印，孙路平，刘帆，肖向东，
申请(专利权)人：淅川中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：