一种装配式钢筋桁架楼承板制造技术

本申请公开了一种装配式钢筋桁架楼承板，钢筋桁架的上方中部焊接有上弦钢筋，钢筋桁架的左右两侧下方焊接有下弦钢筋，钢筋桁架的两侧底部为腹杆，腹杆通过装配件连接有若干块拼接底模，装配件包括滑动连接块和固定螺杆，底模的下表面焊接有固定块，固定螺杆安装在固定块的中部，底模的左侧边设有上连接板，底模的右侧边设有下连接板，上连接板的两端设有连接块，下连接板的两端设有穿接环，底模的表面设有若干装配滑槽和固定孔，装配滑槽的两侧设有移动槽，滑杆与移动槽连接。本申请通过滑动连接块和固定螺杆的配合使用，方便了钢筋桁架从底模上拆除，同时底模之间相互拼接，长度可以根据需要调节，使用灵活，便于二次利用。

A kind of assembled steel truss floor deck

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢筋桁架楼承板
本公开一般涉及建筑构件领域，具体涉及一种装配式钢筋桁架楼承板。
技术介绍
钢筋桁架楼承板是在压型楼承板的基础上改进而来。钢筋桁架是在后台加工场定型加工，可预制长度。采用钣金焊接、硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术，防锈膜缠绕密封。现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置，焊接制作钢筋，后焊接栓钉，再放置现场钢筋进行绑扎，客户验收后浇筑混凝土。实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。现如今钢筋桁架楼承板在浇筑完混凝土后，由于钢筋桁架和底模之间通过焊接固定，很难拆除，即使拆除了还会损伤原有的结构，同时底模的长度是固定的，在不同环境下施工，还得通过工厂专门生产复合尺寸的底模，使用不够灵活，不便于二次利用。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种装配式钢筋桁架楼承板。第一方面钢筋桁架拆除方便，底模长度可以改变，便于二次利用，根据本申请实施例提供的技术方案，一种装配式钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架、上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆和底模，所述钢筋桁架的上方中部焊接有所述上弦钢筋，所述钢筋桁架的左右两侧下方焊接有所述下弦钢筋，所述钢筋桁架的两侧底部为所述腹杆，所述腹杆通过装配件连接有若干块拼接所述底模，所述装配件包括滑动连接块和固定螺杆，所述滑动连接块下方为移动柄，所述移动柄的两侧设有滑杆，所述滑动连接块的上方设有与所述腹杆相匹配的连接槽，所述底模的下表面且位于所述腹杆的下方焊接有固定块，所述固定螺杆通过螺纹副安装在所述固定块的中部，所述底模的左侧边设有上连接板，所述底模的右侧边设有下连接板，所述上连接板的两端设有连接块，所述下连接板的两端设有穿接环，所述穿接环与所述连接块之间通过螺栓固定，所述底模的表面设有若干装配滑槽和固定孔，所述装配滑槽的两侧设有移动槽，所述滑杆与所述移动槽连接。本申请中，所述钢筋桁架分为左部分和右部分，所述左部分和所述右部分通过所述上弦钢筋连接。本申请中，所述下弦钢筋共有两根，左右平行，所述上弦钢筋位于所述下弦钢筋的上方。本申请中，所述腹杆位于所述下弦钢筋的下方，所述腹杆与所述钢筋桁架之间为一体成型式结构。本申请中，所述底模为镀锌钢承板，所述上连接板的厚度与所述下连接板的厚度相等。本申请中，所述滑动连接块为金属块，所述滑动连接块穿过所述装配滑槽，所述装配滑槽的截面为方形结构。本申请中，所述固定螺杆穿过所述固定孔，所述固定孔位于所述固定块的上方。综上所述，本申请的上述技术方案通过滑动连接块和固定螺杆的配合使用，方便了钢筋桁架从底模上拆除，同时底模之间相互拼接，长度可以根据需要调节，使用灵活，便于二次利用。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请的主视结构示意图；图2为本申请底模的俯视结构示意图；图3为本申请滑动连接块的侧视结构示意图。图中标号：1、钢筋桁架；2、上弦钢筋；3、下弦钢筋；4、腹杆；5、底模；6、滑动连接块；7、固定螺杆；8、装配滑槽；9、固定孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1、图2和图3，一种装配式钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架1、上弦钢筋2、下弦钢筋3、腹杆4和底模5，所述钢筋桁架1的上方中部焊接有所述上弦钢筋2，所述钢筋桁架1的左右两侧下方焊接有所述下弦钢筋3，所述钢筋桁架1的两侧底部为所述腹杆4，所述腹杆4通过装配件连接有若干块拼接所述底模5，所述装配件包括滑动连接块6和固定螺杆7，所述滑动连接块6下方为移动柄，所述移动柄的两侧设有滑杆，所述滑动连接块6的上方设有与所述腹杆4相匹配的连接槽，所述底模5的下表面且位于所述腹杆4的下方焊接有固定块，所述固定螺杆7通过螺纹副安装在所述固定块的中部，所述底模5的左侧边设有上连接板，所述底模5的右侧边设有下连接板，所述上连接板的两端设有连接块，所述下连接板的两端设有穿接环，所述穿接环与所述连接块之间通过螺栓固定，所述底模5的表面设有若干装配滑槽8和固定孔9，所述装配滑槽8的两侧设有移动槽，所述滑杆与所述移动槽连接。所述钢筋桁架1分为左部分和右部分，所述左部分和所述右部分通过所述上弦钢筋2连接。所述下弦钢筋3共有两根，左右平行，所述上弦钢筋2位于所述下弦钢筋3的上方。所述腹杆4位于所述下弦钢筋3的下方，所述腹杆4与所述钢筋桁架1之间为一体成型式结构。所述底模5为镀锌钢承板，所述上连接板的厚度与所述下连接板的厚度相等。所述滑动连接块6为金属块，所述滑动连接块6穿过所述装配滑槽8，所述装配滑槽8的截面为方形结构。所述固定螺杆7穿过所述固定孔9，所述固定孔9位于所述固定块的上方。使用方法：在施工前，根据现场施工环境，来改变底模5的拼接个数，然后用螺栓将两端的穿接环与连接块固定住；随后待混凝土浇筑完毕后，把固定螺杆7往下拧，腹杆4与滑动连接块6之间会发生松动，通过移动柄将滑动连接块6往一侧移动，此时腹杆4与底模5之间即可完成拆卸，拆卸组装方便，使用灵活。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架(1)、上弦钢筋(2)、下弦钢筋(3)、腹杆(4)和底模(5)，其特征是：所述钢筋桁架(1)的上方中部焊接有所述上弦钢筋(2)，所述钢筋桁架(1)的左右两侧下方焊接有所述下弦钢筋(3)，所述钢筋桁架(1)的两侧底部为所述腹杆(4)，所述腹杆(4)通过装配件连接有若干块拼接所述底模(5)，所述装配件包括滑动连接块(6)和固定螺杆(7)，所述滑动连接块(6)下方为移动柄，所述移动柄的两侧设有滑杆，所述滑动连接块(6)的上方设有与所述腹杆(4)相匹配的连接槽，所述底模(5)的下表面且位于所述腹杆(4)的下方焊接有固定块，所述固定螺杆(7)通过螺纹副安装在所述固定块的中部，所述底模(5)的左侧边设有上连接板，所述底模(5)的右侧边设有下连接板，所述上连接板的两端设有连接块，所述下连接板的两端设有穿接环，所述穿接环与所述连接块之间通过螺栓固定，所述底模(5)的表面设有若干装配滑槽(8)和固定孔(9)，所述装配滑槽(8)的两侧设有移动槽，所述滑杆与所述移动槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架(1)、上弦钢筋(2)、下弦钢筋(3)、腹杆(4)和底模(5)，其特征是：所述钢筋桁架(1)的上方中部焊接有所述上弦钢筋(2)，所述钢筋桁架(1)的左右两侧下方焊接有所述下弦钢筋(3)，所述钢筋桁架(1)的两侧底部为所述腹杆(4)，所述腹杆(4)通过装配件连接有若干块拼接所述底模(5)，所述装配件包括滑动连接块(6)和固定螺杆(7)，所述滑动连接块(6)下方为移动柄，所述移动柄的两侧设有滑杆，所述滑动连接块(6)的上方设有与所述腹杆(4)相匹配的连接槽，所述底模(5)的下表面且位于所述腹杆(4)的下方焊接有固定块，所述固定螺杆(7)通过螺纹副安装在所述固定块的中部，所述底模(5)的左侧边设有上连接板，所述底模(5)的右侧边设有下连接板，所述上连接板的两端设有连接块，所述下连接板的两端设有穿接环，所述穿接环与所述连接块之间通过螺栓固定，所述底模(5)的表面设有若干装配滑槽(8)和固定孔(9)，所述装配滑槽(8)的两侧设有移动槽，所述滑杆与所述移动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭松林，
申请(专利权)人：湖北现代杭萧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42