一种打卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打卷机，涉及布料染整设备的技术领域，包括机架，所述机架上转动设置有两互相平行的卷布辊，所述机架上固定设置有用于带动两所述卷布辊转动的电机，所述卷布辊的两侧均设置有用于限制布卷沿所述卷布辊轴向偏移的两个限位板，所述机架上设置有驱动组件，且所述驱动组件有两套，分别设置于靠近两所述限位板处；所述驱动组件包括设置于所述机架上的气缸以及固定设置于所述气缸活塞杆上的滑块，所述滑块位于两所述限位板之间。当布料打卷完成后，气缸推动滑块，滑块推动布卷，将布卷从机架上推下，继而将布卷进行收集，避免了工作人员人工将布卷从机架上运输下来，从而减轻了工作人员的劳动负担。

A kind of winder

【技术实现步骤摘要】
一种打卷机
本技术涉及布料染整设备的
，尤其是涉及一种打卷机。
技术介绍
打卷机的功能是将由前道工序完成的针纺织面料卷取成筒状体。广泛使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷。现有的打卷机采用电机动力，打卷机包括打卷装置以及进布装置，打卷装置包括两卷布辊以及用于驱动两卷布辊同向转动的电机，使用时，布料由进布装置输送至打卷机内部，电机带动打卷装置中的卷布辊，带动布卷转动起来以进行卷布。在电机带动卷布辊转动的时候，会使得卷布辊振动，继而使得布卷发生抖动，从而使得布卷在布料宽度方向偏移，致使布料打卷出现歪斜。所以在打卷组件设置有限位装置，限位装置包括两抵紧板且分别设置于布卷的两端。由于抵紧板的设置，使得布卷卡在两块抵紧板之间，两抵紧板限制布卷在布料宽度方向上的移动以防止布料打卷歪斜情况的出现。但是，当布料打卷完成后，需要工作人员人工将打卷完成后的布卷抱住，然后运送离开打卷机，由于打卷完成的布卷较重，从而加重了工作人员的劳动负担。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于是提供一种打卷机，当布料打卷完成后，气缸推动滑块，滑块推动布卷，将布卷从机架上推下，继而将布卷进行收集，避免了工作人员人工将布卷从机架上运输下来，从而减轻了工作人员的劳动负担。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打卷机，包括机架，所述机架上转动设置有两互相平行的卷布辊，所述机架上固定设置有用于带动两所述卷布辊转动的电机，所述卷布辊的两侧均设置有用于限制布卷沿所述卷布辊轴向偏移的两个限位板，所述机架上设置有驱动组件，且所述驱动组件有两套，分别设置于靠近两所述限位板处；所述驱动组件包括设置于所述机架上的气缸以及固定设置于所述气缸活塞杆上的滑块，所述滑块位于两所述限位板之间。通过采用上述技术方案，工作时，工作人员将纸卷放置在两个卷布辊上，然后牵拉布料的端部，一部分布料缠绕在纸卷上；接着启动电机，电机带动两卷布辊同向转动，从而带动纸卷转动，进行对布料的打卷工作。当纸卷上的布料卷满时，关闭电机，工作人员将布料剪断。启动气缸，气缸推动活塞杆朝向机架外的方向运动，推动滑块运动，滑块推动已经打卷完成的布卷朝向机架外的方向移动，从而将布卷推下机架，最后对推下机架的布卷进行收集。通过气缸推动，将已经完成的布卷推下机架，避免了工作人员人工将布卷从机架上运输下来，从而减轻了工作人员的劳动负担。本技术进一步设置为：两所述限位板远离所述卷布辊的一侧均套设有连接板，所述机架上设置有用于驱动所述连接板在所述限位板上滑移的升降组件。当遇到较厚的布料时，最后打卷完成后的布卷的直径也相应较大，通过升降组件来控制连接板与限位板之间的相对高度，从而能够使得打卷完成后半径较大的布卷依旧能够被限制，从而防止布卷沿着卷布辊的轴向而偏移，同时连接板以及限位板同时将布卷的两端抵紧，从而使得布料整齐的卷在布卷上，从而保证了打卷质量。本技术进一步设置为：所述升降组件包括转动设置于所述机架上的丝杠以及螺纹连接于所述丝杠上的升降块，所述连接板设置于所述升降块。通过采用上述技术方案，当遇到较厚的布料时，转动丝杠，升降块沿着丝杠的轴向运动，从而带动连接板沿着限位板的轴向运动，从而使得根据实际情况的需求而调整连接板至卷布辊之间的距离，结构简单。本技术进一步设置为：两所述限位板互相靠近的侧壁开设有第一限位槽，两所述连接板互相靠近的侧壁开设有第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽位于同一条直线，且第一限位槽与第二限位槽互相连通；所述第二限位槽远离卷布辊一侧的所述连接板上开设有导向槽，所述导向槽与所述第二限位槽连通，且所述导向槽与所述第二限位槽互相垂直。通过采用上述技术方案，工作前，将纸卷放置在两个限位板之间的限位槽内，防止由于初期纸卷自身的重量较轻而前后移动。随着卷布辊的转动，带动纸卷持续转动，使得纸卷上的布料越卷越多，纸卷轴心的竖直高度也在上升，纸卷从第一限位槽上升至第二限位槽内，通过升降组件，从而调整最后纸卷升至导向槽后纸卷上卷有布料的多少。打卷完成后，纸卷的两端位于导向槽内，气缸驱动活塞杆推动布卷，布卷内的纸卷在导向槽内滑移，最后被推动至机架之外被收集，结构简单，并且能够限制纸卷在工作的时候沿着卷布辊的轴向而移动。本技术进一步设置为：所述气缸设置于所述升降块上，且所述滑块滑移设置于所述导向槽内。通过采用上述技术方案，随着升降块的升降，使得气缸也跟着升降，滑块滑移设置在导向槽内，在打卷完成后，更加方便的推动纸卷，结构简单。本技术进一步设置为：所述连接板上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓抵紧于所述限位板。通过采用上述技术方案，当连接板需要调整高度时，拧动定位螺栓，使得定位螺栓与限位板脱开，高度调整结束后，拧动定位螺栓，使得定位螺栓抵紧在限位板上，从而减小了升降组件上的负担。本技术进一步设置为：所述定位螺栓朝向所述限位板的一端固定设置有橡胶头。由于定位螺栓与限位板抵紧时是两个刚性的部件互相抵紧，通过设置橡胶头，能够对限位板起到保护作用。本技术进一步设置为：所述机架上固定设置有限位杆，所述限位杆与所述升降块滑移连接。丝杠转动的过程中，升降块自身有轴向的转动倾向，但是升降块与连接板固定连接，从而限制了升降块随着丝杠的转动而转动，通过设置限位杆，进一步限制升降块随着丝杠的转动而转动，同时减轻了升降块与连接板之间的扭力，从而使得使用寿命加长。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过设置驱动组件，当布料打卷完成后，气缸推动滑块，滑块推动布卷，将布卷从机架上推下，继而将布卷进行收集，避免了工作人员人工将布卷从机架上运输下来，从而减轻了工作人员的劳动负担；2、通过升降组件来控制连接板与限位板之间的相对高度，从而能够使得打卷完成后半径较大的布卷依旧能够被限制，从而防止布卷沿着卷布辊的轴向而偏移，同时连接板以及限位板同时将布卷的两端抵紧，从而使得布料整齐的卷在布卷上，从而保证了打卷质量。附图说明图1为本技术一种打卷机的结构示意图；图2为本技术一种打卷机无布料时的结构示意图；图3为图2中A位置的局部放大图，用于表示驱动组件的结构。附图标记：1、机架；2、卷布辊；3、纸卷；4、电机；5、限位板；6、连接板；7、升降组件；71、丝杠；72、升降块；8、驱动组件；81、气缸；82、滑块；9、限位杆；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、导向槽；13、连接杆；14、定位螺栓；16、布料。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。参照图1和图2，本技术公开的一种打卷机，包括机架1，机架1上转动连接有两根互相平行的卷布辊2，两卷布辊2之间的位置用于放置纸卷3。机架1上固定安装有电机4，电机4带动两根卷布辊2同时且同向转动。卷布辊2两端的机架1上固定设置有两块限位板5，且限位板5位于两根卷布辊2之间。参照图2和图3，两块限位板5上均套设有连接板6；两块限位板5互相靠近的侧壁上沿竖直方向开设有第一限位槽10，两块连接板6互相靠近的侧壁上沿竖直方向开设有第二限位槽11；第一限位槽10与第二限位槽11位于同一条直线上，且第一限位槽10与第二限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打卷机，包括机架(1)，所述机架(1)上转动设置有两互相平行的卷布辊(2)，所述机架(1)上固定设置有用于带动两所述卷布辊(2)转动的电机(4)，所述卷布辊(2)的两侧均设置有用于限制布卷沿所述卷布辊(2)轴向偏移的两个限位板(5)，其特征在于：所述机架(1)上设置有驱动组件(8)，且所述驱动组件(8)有两套，分别设置于靠近两所述限位板(5)处；所述驱动组件(8)包括设置于所述机架(1)上的气缸(81)以及固定设置于所述气缸(81)活塞杆上的滑块(82)，所述滑块(82)位于两所述限位板(5)之间。

【技术特征摘要】
1.一种打卷机，包括机架(1)，所述机架(1)上转动设置有两互相平行的卷布辊(2)，所述机架(1)上固定设置有用于带动两所述卷布辊(2)转动的电机(4)，所述卷布辊(2)的两侧均设置有用于限制布卷沿所述卷布辊(2)轴向偏移的两个限位板(5)，其特征在于：所述机架(1)上设置有驱动组件(8)，且所述驱动组件(8)有两套，分别设置于靠近两所述限位板(5)处；所述驱动组件(8)包括设置于所述机架(1)上的气缸(81)以及固定设置于所述气缸(81)活塞杆上的滑块(82)，所述滑块(82)位于两所述限位板(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种打卷机，其特征在于：两所述限位板(5)远离所述卷布辊(2)的一侧均套设有连接板(6)，所述机架(1)上设置有用于驱动所述连接板(6)在所述限位板(5)上滑移的升降组件(7)。3.根据权利要求2所述的一种打卷机，其特征在于：所述升降组件(7)包括转动设置于所述机架(1)上的丝杠(71)以及螺纹连接于所述丝杠(71)上的升降块(72)，所述连接板(6)设置于所述升降块(72)。4.根据权利要求3所述的一种打卷机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金百良，
申请(专利权)人：绍兴市高峰印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33