一种薄膜卷取机用卸卷及装卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜卷取机用卸卷及装卷装置，包括机架，机架设有两层构架，由下到上依次为第一构架和第二构架；第一构架一端设有呈三角形分布的三个气缸，分别是两个第一气缸和一个第二气缸；三个气缸顶部设有V型托板；第二构架的上表面设有第三气缸；本实用新型专利技术的薄膜卷取机用卸卷及装卷装置实现了自动完成卸卷及装卷功能，且具有运行稳定、精度高的优点。

An Unwinding and Loading Device for Film Coiler

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜卷取机用卸卷及装卷装置
本技术涉及一种薄膜制造
，具体涉及一种薄膜卷取机用卸卷及装卷装置。
技术介绍
薄膜的生产过程中，通常在收卷芯轴上穿设纸管，将纸管上缠绕一定的薄膜后，将其从收卷芯轴卸下，然后将空的纸管套设在收卷芯轴上，进行下一批次的收卷。目前上述步骤大部分都是人工进行，劳动强度非常大，生产效率低，还没有可以一次性完成卸卷及装卷的设备。申请人山东莱芜新甫冠龙塑料机械有限公司申请了申请号为CN201810788893.9的专利技术专利，该专利公开了一种薄膜成卷后在线自动卸卷称重及预放纸管装置，包括基座和滑接在所述基座上的承载座，所述基座上安装有收卷芯轴夹持固定装置，所述基座的一侧设有纸管预放装置，与所述纸管预放装置相对的另一侧设有称重装置。上述专利实现了膜卷收卷后的卸卷、称重和新纸管的预放功能，但是预放后的新纸管轴心与收卷芯轴的轴心并不在一条直线上，后续装卷的过程还必须人工参与或者是机械手参与，才能将空纸管套设到收卷芯轴上，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种薄膜卷取机用卸卷及装卷装置，卷取机可以自动完成卸卷及装卷动作，无需人工参与，且运行稳定、精度高。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种薄膜卷取机用卸卷及装卷装置，包括卷取机壳、第一电机、减速机、卷轴、卷筒、导轨、驱动轮和机架；所述导轨设有两条，分别是第一导轨和第二导轨，所述第一导轨上设有尖部，所述第二导轨为普通轻轨；所述驱动轮包括第一驱动轮和第二驱动轮，所述第一驱动轮上设有V形凹部；所述第二驱动轮上设有U形凹部；所述机架设有两层构架，由下到上依次为第一构架和第二构架；所述第一构架上一端设有呈三角形分布的三个气缸，分别是两个第一气缸和一个第二气缸；三个气缸顶部设有V型托板；所述第二构架的上表面设有第三气缸。进一步地，所述V形凹部与第一导轨上的尖部配合；所述U形凹部与第二导轨的上表面紧密配合。进一步地，所述第一驱动轮和第二驱动轮通过驱动轴连接，所述驱动轴上设有皮带轮，所述皮带轮由第二电机驱动。进一步地，所述第二电机安装在第一构架的上表面，且位于第二构架下方。进一步地，所述第一气缸与V型托板通过中间的铰链连接。进一步地，所述第二气缸的活塞杆头部与V型托板一侧面固定连接。进一步地，所述第三气缸的活塞杆与卷轴在一条轴线上。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本薄膜卷取机用卸卷及装卷装置实现了自动完成卸卷及装卷功能，无需人工参与，且具有运行稳定、精度高的优点。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中V型托板的配合示意图；图3是本技术中驱动轮与导轨的剖面图；图中，1-基座，2-卷取机壳，3-第一电机，4-减速机，5-卷轴，6-卷筒，7-薄膜，8-导轨，9-第一导轨，10-第二导轨，11-尖部，12-驱动轮，13-从动轮，14-第一驱动轮，15-第二驱动轮，16-V形凹部，17-U形凹部，18-驱动轴，19-皮带轮，20-第二电机，21-机架，211-第一构架，212-第二构架，22-第一气缸，23-铰链，24-第二气缸，25-V型托板，26-托板内壁，27-第三气缸。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例如图1和图2共同所示，本技术提供一种薄膜卷取机用卸卷及装卷装置，包括基座1，所述基座1上部设有薄膜卷取单元和卸卷装卷单元；所述卷取单元包括卷取机壳2、第一电机3、减速机4、卷轴5和卷筒6；所述卷取机壳2设置于基座1上表面的一端，卷取机壳2内部设有第一电机3和减速机4；所述减速机4的输出轴穿过卷取机壳2与卷轴5连接，卷轴5上套设卷筒6，所述卷筒6用于卷取薄膜7。所述卸卷装卷单元包括导轨8、驱动轮12、从动轮13、第二电机20、机架21和V型托板25；所述导轨8固定于基座1的上表面，导轨8一端面与卷取机壳2的右侧壁连接，另一端面与基座1的端面平齐，所述导轨8设有两条，分别是第一导轨9和第二导轨10；所述第一导轨9和第二导轨10平行设置；所述第一导轨9上设有尖部11，所述第二导轨10为普通轻轨；所述导轨8上设有两个驱动轮12和两个从动轮13；所述驱动轮12包括第一驱动轮14和第二驱动轮15；所述第一驱动轮14上设有V形凹部16，所述V形凹部16与第一导轨9上的尖部11配合，V形凹部16与尖部11的配合，确保了驱动轮12运动过程的直线度，杜绝跑偏现象；所述第二驱动轮15上设有U形凹部17，所述U形凹部17与第二导轨10的上表面紧密配合；第一驱动轮14和第二驱动轮15通过驱动轴18连接，所述驱动轴18上设有皮带轮19，所述皮带轮19在第二电机20带动下转动；所述从动轮13与驱动轮12外形结构一致；所述驱动轮12和从动轮13安装在机架21的底部上，所述机架21设有两层构架，由下到上依次为第一构架211和第二构架212；所述第二电机20安装在第一构架211的上表面，且位于第二构架212下方，第二电机20通过驱动轮12和从动轮13带动机架21在水平方向上做左右往复运动。如图2和图3共同所示，所述第一构架211左端上表面设有三个气缸，分别是两个第一气缸22和一个第二气缸24，三个气缸分布呈三角形；三个气缸的活塞杆顶部设有V型托板25；所述V型托板25的两个侧板之间成一定夹角，夹角之间可以放置卷筒6；第一气缸22与V型托板25通过中间的铰链23连接，所述铰链23数量为两个，两个铰链23固定在两个第一气缸22的活塞杆头部上，同时铰链23安装于V型托板25的尖部上，V型托板25在铰链23作用下可以向两侧旋转一定的角度；第二气缸24的活塞杆头部与V型托板25一侧面固定连接，第二气缸24的活塞杆下降，可以带动V型托板25向一侧旋转一定的角度；V型托板25在三个气缸的配合作用下，既可以实现上下移动，又可以向一侧翻转一定的角度；所述第二构架212的上表面设有第三气缸27，所述第三气缸27的活塞杆与卷轴5在一条轴线上。具体实施过程：当卷筒6卷取的薄膜7达到收卷要求时，主控单元控制第一气缸22和第二气缸24的活塞杆同时伸出，带动V型托板25上升，V型托板25的托板内壁26与带有薄膜的卷筒6外表面紧密接触后，第二电机20带动机架21水平向右运行，机架21带动V型托板25水平向右移动，V型托板25托举带有薄膜的卷筒6水平向右移动，至卷筒6与卷轴5完成分离动作后，主控单元控制第二气缸24的活塞杆下降，带动V型托板25沿铰链23翻转一定角度，带有薄膜的卷筒6便翻滚到一旁的收料小车内，实现收卷功能；卷筒6翻滚出以后，第二气缸24的活塞杆上升，V型托板25回到原来角度，此时卷取机旁的上卷小车将一个空卷筒6投到V型托板25的夹角内，V型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜卷取机用卸卷及装卷装置，包括卷取机壳（2）、第一电机（3）、减速机（4）、卷轴（5）和卷筒（6），其特征在于：还包括导轨（8）、驱动轮（12）和机架（21）；所述导轨（8）设有两条，分别是第一导轨（9）和第二导轨（10），所述第一导轨（9）上设有尖部（11），所述第二导轨（10）为普通轻轨；所述驱动轮（12）包括第一驱动轮（14）和第二驱动轮（15），所述第一驱动轮（14）上设有 V形凹部（16）；所述第二驱动轮（15）上设有U形凹部（17）；所述机架（21）设有两层构架，由下到上依次为第一构架（211）和第二构架（212）；所述第一构架（211）上一端设有呈三角形分布的三个气缸，分别是两个第一气缸（22）和一个第二气缸（24）；三个气缸顶部设有V型托板（25）；所述第二构架（212）的上表面设有第三气缸（27）。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜卷取机用卸卷及装卷装置，包括卷取机壳（2）、第一电机（3）、减速机（4）、卷轴（5）和卷筒（6），其特征在于：还包括导轨（8）、驱动轮（12）和机架（21）；所述导轨（8）设有两条，分别是第一导轨（9）和第二导轨（10），所述第一导轨（9）上设有尖部（11），所述第二导轨（10）为普通轻轨；所述驱动轮（12）包括第一驱动轮（14）和第二驱动轮（15），所述第一驱动轮（14）上设有V形凹部（16）；所述第二驱动轮（15）上设有U形凹部（17）；所述机架（21）设有两层构架，由下到上依次为第一构架（211）和第二构架（212）；所述第一构架（211）上一端设有呈三角形分布的三个气缸，分别是两个第一气缸（22）和一个第二气缸（24）；三个气缸顶部设有V型托板（25）；所述第二构架（212）的上表面设有第三气缸（27）。2.如权利要求1所述的一种薄膜卷取机用卸卷及装卷装置，其特征在于：所述V形凹部（16）与第一导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：何和平，步卫卫，
申请(专利权)人：潍坊中荷数高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37