一种卷取机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种卷取机，所述卷取机的机架辊至少包括：第一辊筒；第二辊筒，其中，待卷取对象在所述机架辊上的运动方向为由所述第一辊筒至所述第二辊筒；过渡板，设置于所述第一辊筒和所述第二辊筒之间，所述过渡板的第一边与所述第一辊筒接触，所述过渡板上与所述第一边相对的第二边与所述第二辊筒接触，其中，所述第一边的长度小于等于所述第一辊筒的1/2长度。

【技术实现步骤摘要】
一种卷取机
本技术涉及冶金领域，尤其涉及一种卷取机。
技术介绍
带钢又被称为钢带，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。在带钢完成后，会通过卷取机将带钢卷曲成卷状，以方便存储、运输等后续环节。 在卷取机将带钢卷曲成卷状时，带钢侧面与卷取机的侧导板摩擦，导致结瘤，结瘤在随着带钢被带入卷取机的机架辊后，请参考图1，图1是现有技术中卷取机的机架辊的俯视图，如图1所示，过渡板11的长度和辊筒10的长度基本一致，在带钢上的结瘤随着带钢被带入机架辊后，很容易就会导致机架辊与过渡板之间夹渣，造成辊道停转，甚至导致带钢下表面划伤，引起带钢质量问题。 因此，现有技术中存在因带钢侧面易与卷取机的侧导板摩擦而生成的结瘤会导致机架辊与过渡板之间夹渣，造成辊道停转的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例通过提供一种卷取机，用以解决现有技术中存在的因带钢侧面易与卷取机的侧导板摩擦而生成的结瘤会导致机架辊与过渡板之间夹渣，造成辊道停转的技术问题。 本技术实施例提供了一种卷取机，所述卷取机的机架辊至少包括: 第一辊筒； 第二辊筒，其中，待卷取对象在所述机架辊上的运动方向为由所述第一辊筒至所述第二辊筒； 过渡板，设置于所述第一辊筒和所述第二辊筒之间，所述过渡板的第一边与所述第一辊筒接触，所述过渡板上与所述第一边相对的第二边与所述第二辊筒接触，其中，所述第一边的长度小于等于所述第一辊筒的1/2长度。 可选地，所述第一辊筒和所述第二辊筒的连线所在平面为水平面，所述过渡板的上表面所在平面与所述水平面之间的夹角为5°?15°，所述上表面为所述待卷取对象在运动过程中接触所述过渡板的一面。 可选地，所述第一边垂直平分线和所述第二边的垂直平分线在所述过渡板上表面所在平面上为同一直线，所述第一边的中点与所述第一辊筒的长边的中点接触。 可选地，所述过渡板与所述第一辊筒接触的第一面与所述第一辊筒的外表面贴合，所述过渡板与所述第二辊筒接触的第二面与所述第二辊筒的外表面贴合。 本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优占.V. 由于过渡板的第一边与辊筒接触的部分为辊筒的1/2长度，过渡板的第一边两端的宽度相对减少，增大了过渡板与辊面之间的间隙，结瘤在被带入机架辊后，即会通过过渡板与辊面之间的间隙掉落，从而避免了结瘤在被带入机架辊后导致机架辊和过渡板之间夹渣的缺陷，不会再造成辊道停转，也不会再导致带钢下表面划伤，保证了生产的连续性，创造了大量的经济效益。 【附图说明】 图1为现有技术中卷取机的机架辊的俯视图； 图2为本技术实施例提供的卷取机的机架辊的俯视图； 图3为本技术实施例提供的卷取机的机架辊的侧视图； 图4为本技术实施例提供的卷取机的机架辊内过渡板的另一种结构的俯视图。 【具体实施方式】 本技术实施例通过提供一种卷取机，用以解决现有技术中存在的因带钢侧面易与卷取机的侧导板摩擦而生成的结瘤会导致机架辊与过渡板之间夹渣，造成辊道停转的技术问题。 请参考图2，图2是本技术实施例提供的卷取机的机架辊的俯视图，如图2所示，在本实施例中，该卷取机的机架辊至少包括: 第一辊筒201; 第二辊筒202，其中，待卷取对象如带钢，在机架辊上的运动方向为由第一辊筒201至第二辊筒202，在本实施例中，设定第一辊筒和第二辊筒的长度均为1600mm ； 过渡板203，设置于第一辊筒201和第二辊筒202之间，过渡板203的第一边2031与第一辊筒201接触，过渡板203上与第一边2031相对的第二边2032与第二辊筒202接触，其中，第一边2031的长度小于等于第一辊筒201的1/2长度，在本实施例中，设定过渡板203的第一边2031的长度为780mm，其小于第一辊筒201的1/2长度。 可以看出，由于过渡板的第一边与辊筒接触的部分为辊筒的1/2长度，过渡板的第一边两端的宽度相对减少，增大了过渡板与辊面之间的间隙，结瘤在被带入机架辊后，即会通过过渡板与辊面之间的间隙掉落，从而避免了结瘤在被带入机架辊后导致机架辊和过渡板之间夹渣的缺陷，不会再造成辊道停转，也不会再导致带钢下表面划伤，保证了生产的连续性，创造了大量的经济效益。 在具体实施过程中，请继续参考图3，图3是本技术实施例提供的卷取机的机架辊的侧视图，如图3所示，在本实施例中，第一辊筒201和第二辊筒202的连线所在平面为水平面，过渡板203的上表面所在平面与水平面之间的夹角为5°?15°，上表面为待卷取对象在运动过程中接触过渡板203的一面，在本实施例中，设定过渡板203上表面所在的平面与水平面之间的夹角为10°。可以看出，由于过渡板203的上表面与水平面之间的夹角为5°?15°，避免带钢头部(一卷带钢的起始部分)在由辊筒运动到过渡板的过程中会卡在辊筒与过渡板之间的间隙的缺陷，能够保证带钢头部正常通过过渡板，进而保证了生产的连续性，创造了大量的经济效益。 在具体实施过程中，请继续参考图2，过渡板203的第一边2031垂直平分线和第二边2032的垂直平分线在过渡板203上表面所在平面上为同一直线，第一边2031的中点与第一辊筒201的中点接触，这样，使得过渡板203的两端与第一辊筒201之间的间隙一致，具体的，过渡板203的两端与第一辊筒201之间的间隙均至少为第一辊筒201的1/4长度，在本实施例中为410mm，从而保证无论是在带钢的左侧或右侧产生结瘤的情况下，都不会造成机架辊与过渡板之间夹渣，进而实现了保证生产的连续性，创造大量的经济效益的技术效果。 当然，需要说明的是，过渡板203的两端与第一辊筒201之间的间隙不仅需要长度，还需要宽度，在具体实施过程中，为保证过渡板203本身的稳定性，过渡板203的两端与第一辊筒201之间的间隙一般不超过过渡板本身最大宽度的1/8，在本实施例中，请继续参考图2，过渡板203本身的宽度为250mm，过渡板203的两端与第一辊筒201之间的间隙均为30mm，当然了，本领域所属的技术人员能够根据实际情况，将过渡板和第一辊筒之间的间隙设置为合适的宽度，以满足实际情况的需求，在此就不再赘述了。 进一步地，请继续参考图4，图4是本技术实施例提供的卷取机的机架辊内过渡板的另一种结构的俯视图，如图4所示，过渡板203采用二级阶梯式结构，进一步地保证过渡板203本身的稳定性，当然，在具体实施过程中，还可以采用更多阶梯的结构，在此就不再赘述了。 在具体实施过程中，请继续参考图3，过渡板203与第一辊筒201接触的第一面与第一辊筒201的外表面贴合，过渡板203与第二辊筒202接触的第二面与第二辊筒202的外表面贴合，这样，能够减少过渡板的第一边2031与第一辊筒之间的间隙、过渡板的第二边2032与第二辊筒之间的间隙，保证带钢头部顺利地通过过渡板的第一边以及第二边，从而实现了保证生产的连续性，创造大量的经济效益的技术效果。在本实施例中，如图3所示，第一面和第二面均为平面，当然，在其他实施例中，第一面和第二面可以为具有一定曲率的曲面，分别保证和第一辊筒和第二辊筒的外表面贴合即可，在此不做限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷取机，其特征在于，所述卷取机的机架辊至少包括：第一辊筒；第二辊筒，其中，待卷取对象在所述机架辊上的运动方向为由所述第一辊筒至所述第二辊筒；过渡板，设置于所述第一辊筒和所述第二辊筒之间，所述过渡板的第一边与所述第一辊筒接触，所述过渡板上与所述第一边相对的第二边与所述第二辊筒接触，其中，所述第一边的长度小于等于所述第一辊筒的1/2长度。

【技术特征摘要】
1.一种卷取机，其特征在于，所述卷取机的机架辊至少包括: 第一辊筒； 第二辊筒，其中，待卷取对象在所述机架辊上的运动方向为由所述第一辊筒至所述第二辊筒； 过渡板，设置于所述第一辊筒和所述第二辊筒之间，所述过渡板的第一边与所述第一辊筒接触，所述过渡板上与所述第一边相对的第二边与所述第二辊筒接触，其中，所述第一边的长度小于等于所述第一辊筒的1/2长度。2.如权利要求1所述的卷取机，其特征在于，所述第一辊筒和所述第二辊筒的连线所在平面为水平面，所述过渡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克东，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42