一种钢材加工用钢板转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢材加工用钢板转运装置，包括支撑架、支撑梁、滚珠丝杠、移动梁、伸缩液压杆、电机、加工台、辊式送料台、电磁铁吸盘，支撑架的内侧固定设置有辊式送料台和加工台，支撑架的上方焊接有支撑梁，支撑梁的左端转动连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的外周螺纹连接有移动梁，移动梁底部的两端均固定连接有滚轮，滚轮的底部转动连接在导轨的上方，移动梁中间的底部固定连接有伸缩液压杆，伸缩液压杆的底部固定连接有电磁铁吸盘。通过电磁铁吸盘将钢板吸起并转运至工作台上，减少人工手动搬运的时间，通过滚轮和移动梁来起到主要移动和支持作用，避免了滚珠丝杠承受大量扭矩和弯矩后降低使用寿命的情况。

A Steel Plate Transfer Device for Steel Processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用钢板转运装置
本技术涉及钢材加工辅助设备
，具体为一种钢板转运装置。
技术介绍
在中小型钢材加工中，将钢材搬运至工作台上较为麻烦，人工或搬运车搬运时较为费时费力，从而会影响钢材的加工效率。目前技术申请号为：CN201721580912.6的钢板转运装置，其中丝杆工作时，不仅要承受扭矩，还需要承受支撑座在搬运钢板时给予向下的弯矩，长期如此丝杆容易弯曲，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：丝杆工作时不仅要承受扭矩，还需要承受支撑座在搬运钢板时给予向下的弯矩，导致移动效率不高，且长期如此丝杆容易向下弯曲，影响装置正常工作。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种钢材加工用钢板转运装置以解决上述提出人工或搬运车搬运时较为费时费力，以及丝杆变形的问题，通过电磁铁吸盘将钢板吸起并转运至工作台上，减少人工手动搬运的时间，减少工人的工作强度，通过滚轮和移动梁来起到主要移动和支持作用，提高了搬运时的移动速度，且避免了滚珠丝杠承受大量扭矩和弯矩后降低使用寿命的情况。为实现上述目的，本技术提供了一种钢材加工用钢板转运装置，包括支撑架、支撑梁、滚珠丝杠、移动梁、伸缩液压杆、电机、加工台、辊式送料台、电磁铁吸盘，所述支撑架的右侧固定设置有控制器和液压泵，所述液压泵位于控制器的下方，所述支撑架的内侧固定设置有辊式送料台和加工台，所述加工台位于辊式送料台的右侧，所述支撑架的上方焊接有支撑梁，所述支撑梁的前后两端的上方均焊接有导轨，所述支撑梁的左端转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的另一端转动连接在支撑梁的右端且固定连接有电机，所述滚珠丝杠的外周螺纹连接有移动梁，所述移动梁底部的两端均固定连接有滚轮，所述滚轮的底部转动连接在导轨的上方，所述移动梁中间的底部固定连接有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的底部固定连接有电磁铁吸盘。进一步的，所述滚珠丝杠与支撑梁的连接处设置有滚动轴承。进一步的，所述伸缩液压杆与液压泵通过液压管道相连接。进一步的，所述电机、控制器、液压泵、电磁铁吸盘的电源输入端均与外接电源电性连接。进一步的，所述电机、液压泵、电磁铁吸盘均与控制器的控制开关电性连接。进一步的，所述加工台、电磁铁吸盘处在同一轴线上。进一步的，所述辊式送料台配套设置有驱动电机和控制开关。本技术提供了一种钢材加工用钢板转运装置，具有以下有益效果:通过电磁铁吸盘将钢板吸起并转运至工作台上，减少人工手动搬运的时间，减少工人的工作强度，通过滚轮和移动梁来起到主要移动和支持作用，提高了搬运时的移动速度，且避免了滚珠丝杠承受大量扭矩和弯矩后降低使用寿命的情况。附图说明图1为本技术一种钢材加工用钢板转运装置的正面结构图。图2为本技术一种钢材加工用钢板转运装置的俯视结构图。图3为本技术一种钢材加工用钢板转运装置的移动梁与支撑梁的左视装配图。图1-3中：1-支撑架，2-支撑梁，3-滚珠丝杠，4-移动梁，5-滚轮，6-伸缩液压杆，7-导轨，8-电机，9-控制器，10-液压泵，11-加工台，12-辊式送料台，13-电磁铁吸盘。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的范围。需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。请参阅图1至图3，为本技术一实施例中的一种钢材加工用钢板转运装置的正面结构图、俯视结构图和移动梁与支撑梁的左视装配图。本技术中的仪器：控制器型号为APAX-5000系列,电机型号为14HD34001-45N，液压泵型号为A11VO145，电磁铁吸盘型号为H2030。本技术提供一种钢材加工用钢板转运装置，包括支撑架1、支撑梁2、滚珠丝杠3、移动梁4、伸缩液压杆6、电机8、加工台11、辊式送料台12、电磁铁吸盘13，支撑架1的右侧固定设置有控制器9和液压泵10，液压泵10位于控制器9的下方，支撑架1的内侧固定设置有辊式送料台12和加工台11，加工台11位于辊式送料台12的右侧，支撑架1的上方焊接有支撑梁2，支撑梁2的前后两端的上方均焊接有导轨7，支撑梁2的左端转动连接有滚珠丝杠3，滚珠丝杠3的另一端转动连接在支撑梁2的右端且固定连接有电机8，滚珠丝杠3的外周螺纹连接有移动梁4，移动梁4底部的两端均固定连接有滚轮5，滚轮5的底部转动连接在导轨7的上方，移动梁4中间的底部固定连接有伸缩液压杆6，伸缩液压杆6的底部固定连接有电磁铁吸盘13。本技术中，滚珠丝杠3与支撑梁2的连接处设置有滚动轴承。本技术中，伸缩液压杆6与液压泵10通过液压管道相连接。本技术中，电机8、控制器9、液压泵10、电磁铁吸盘13的电源输入端均与外接电源电性连接。本技术中，电机8、液压泵10、电磁铁吸盘13均与控制器9的控制开关电性连接。本技术中，加工台11、电磁铁吸盘13处在同一轴线上。本技术中，辊式送料台12配套设置有驱动电机和控制开关。在使用本技术一种钢材加工用钢板转运装置时，预先将电机8、控制器9、液压泵10、电磁铁吸盘13均与外接电源相连接，如需搬运钢板时，先将钢板通过辊式送料台12将钢板送至电磁铁吸盘13的正下方，而后通过控制器9的控制开关手动启动液压泵10，之后通过控制器9手动操纵液压泵10驱动伸缩液压杆6往下伸长，从而使得电磁铁吸盘13贴近钢板，当电磁铁吸盘13贴近钢板时再通过控制器9的控制开关手动启动电磁铁吸盘13，随后电磁铁吸盘13将钢板吸附，之后再将伸缩液压杆6往上缩回将钢板提升起来，接着通过控制器9的控制开关手动启动电机8，之后电机8带动滚珠丝杠3转动，而与滚珠丝杠3螺纹连接的移动梁4则会向加工台11的方向移动，从而提动钢板向工作台11移动，当钢板位于加工台11的正上方时，再通过控制器9手动操纵液压泵10驱动伸缩液压杆6往下伸长，将钢板放置在工作台11上，然后关闭电磁铁吸盘13，钢板便会留在工作台上，以此完成整个钢板转运过程，在使用本技术一种钢材加工用钢板转运装置时，滚轮5和移动梁4起到主要移动和支持作用，且避免了滚珠丝杠3承受大量扭矩和弯矩后降低使用寿命的情况。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工用钢板转运装置，包括支撑架(1)、支撑梁(2)、滚珠丝杠(3)、移动梁(4)、伸缩液压杆(6)、电机(8)、加工台(11)、辊式送料台(12)、电磁铁吸盘(13)，所述支撑架(1)的右侧固定设置有控制器(9)和液压泵(10)，所述液压泵(10)位于控制器(9)的下方，所述支撑架(1)的内侧固定设置有辊式送料台(12)和加工台(11)，所述加工台(11)位于辊式送料台(12)的右侧，所述支撑架(1)的上方焊接有支撑梁(2)，所述支撑梁(2)的前后两端的上方均焊接有导轨(7)，所述支撑梁(2)的左端转动连接有滚珠丝杠(3)，所述滚珠丝杠(3)的另一端转动连接在支撑梁(2)的右端且固定连接有电机(8)，所述滚珠丝杠(3)的外周螺纹连接有移动梁(4)，所述移动梁(4)底部的两端均固定连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)的底部转动连接在导轨(7)的上方，所述移动梁(4)中间的底部固定连接有伸缩液压杆(6)，所述伸缩液压杆(6)的底部固定连接有电磁铁吸盘(13)。

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用钢板转运装置，包括支撑架(1)、支撑梁(2)、滚珠丝杠(3)、移动梁(4)、伸缩液压杆(6)、电机(8)、加工台(11)、辊式送料台(12)、电磁铁吸盘(13)，所述支撑架(1)的右侧固定设置有控制器(9)和液压泵(10)，所述液压泵(10)位于控制器(9)的下方，所述支撑架(1)的内侧固定设置有辊式送料台(12)和加工台(11)，所述加工台(11)位于辊式送料台(12)的右侧，所述支撑架(1)的上方焊接有支撑梁(2)，所述支撑梁(2)的前后两端的上方均焊接有导轨(7)，所述支撑梁(2)的左端转动连接有滚珠丝杠(3)，所述滚珠丝杠(3)的另一端转动连接在支撑梁(2)的右端且固定连接有电机(8)，所述滚珠丝杠(3)的外周螺纹连接有移动梁(4)，所述移动梁(4)底部的两端均固定连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)的底部转动连接在导轨(7)的上方，所述移动梁(4)中间的底部固定连接有伸缩液压杆(6)，所述伸缩液...

【专利技术属性】
技术研发人员：周妍，
申请(专利权)人：抚州市海利不锈钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36