电池注液机及其防爆控制方法、存储介质技术

本申请公开了一种电池注液机及其防爆控制方法、存储介质。该电池注液机包括：壳体内部设有隔板，隔板将壳体内部空间划分为第一密闭空间和第二密闭空间；注液装置设置于第一密闭空间内；动力装置设置于第二密闭空间内；壳体上设有进气管，进气管与注气装置连接，注气装置向第一密闭空间内注入干燥气体；隔板上设有抽气管，抽气管与抽气装置连接，抽气装置用于抽取第一密闭空间内的气体；第一密闭空间内设有气体浓度检测装置，用于根据检测到的易燃气体的浓度与预设浓度阈值的比较结果调控抽气装置的抽气速率和动力装置的工作状态。通过上述方式，本申请能够提高在电池生产过程的安全性。

Battery Injector and Its Explosion-proof Control Method and Storage Medium

【技术实现步骤摘要】
电池注液机及其防爆控制方法、存储介质
本申请涉及电池注液
，特别是涉及一种电池注液机及其防爆控制方法、存储介质。
技术介绍
在电池的生产过程中，电池注液机适用于对电池进行定量注液，其工作效率高，是电池生产过程中重要设备之一。而在电池注液机对电池的电解液注液过程中，由于电解液易挥出易燃气体，因此存在极大的安全隐患，而现有的防爆一般设计在电池本身，而未有针对电池注液工艺过程中的防爆措施。
技术实现思路
本申请主要提供一种电池注液机及其防爆控制方法、存储介质，以解决电池注液工艺过程中存在的安全隐患的问题。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种电池注液机。该电池注液机包括：壳体，其内部设有隔板，隔板将壳体内部空间划分为上下隔离的第一密闭空间和第二密闭空间；注液装置，设置于第一密闭空间内，包括注液机构和转盘机构；动力装置，设置于第二密闭空间内，并与注液装置连接，并与转盘机构连接，用于驱动转盘机构转动；壳体的顶壁上设有多个进气管，进气管与注气装置连接，注气装置用于通过进气管向第一密闭空间内注入干燥气体；隔板上设有多个抽气管，抽气管的一端位于第一密闭空间内，另一端与抽气装置连接，抽气装置用于通过抽气管抽取第一密闭空间内的气体；第一密闭空间内部设有气体浓度检测装置，且气体浓度检测装置与抽气装置和动力装置连接，用于根据检测到的易燃气体的浓度与预设浓度阈值的比较结果调控抽气装置的抽气速率和动力装置的工作状态。为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电池注液机的防爆控制方法。该方法包括：控制传送机构将电池输送到由壳体定义的密闭空间内；控制位于密闭空间内的注液装置对电池进行注液操作；获取由气体浓度检测装置检测的在注液操作过程中挥发至密闭空间内的易燃气体的浓度；根据检测到的易燃气体的浓度与预设浓度阈值的比较结果调控抽气装置对密闭空间的抽气速率。为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种存储介质。该存储介质上存储有程序数据，该程序数据被处理器执行时实现如上述电池注液机的防爆控制方法的步骤。为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电池注液机。该电池注液机包括连接的处理器和存储器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时，实现如上述电池注液机的防爆控制方法的步骤。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种电池注液机及其防爆控制方法、存储介质。通过将注液装置和动力装置分别设置于上下隔离的第一密闭空间和第二密闭空间内，以避免潜在的火源与注液装置注液过程中挥发的易燃气体接触；以及设置注气装置和抽气装置持续将第一密闭空间13内的气体置换出，以避免第一密闭空间内的易燃气体的浓度达到爆炸下限所需的浓度；并且实时获取第一密闭空间内易燃气体的浓度，进而实时对抽气装置的抽气速率和动力装置的工作状态进行调控，以及时消除注液过程中电解液短时间内挥发出大量易燃气体，致使第一密闭空间内的易燃气体浓度超过爆炸下限而引起的潜在危害等状况的发生；因而本申请提供的电池注液机能够有效地防止在注液工艺过程中发生爆炸现象，提高了电池注液机在电池生产过程的安全性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本申请提供的电池注液机一实施例的剖视结构示意图；图2是图1电池注液机的轴侧结构示意图；图3是本申请提供的电池注液机防爆控制方法一实施例的流程示意图；图4是图3实施例中步骤14的流程示意图；图5是本申请提供的电池注液机防爆控制方法另一实施例的流程示意图；图6是本申请提供的电池注液机防爆控制方法又一实施例的流程示意图；图7是本申请提供的存储介质一实施例的结构示意图；图8是本申请提供的电池注液机一实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。参阅图1，图1是本申请提供的电池注液机一实施例的剖视结构示意图。结合参阅图1、图2，该电池注液机100包括壳体10、注液装置20和动力装置30，注液装置20和动力装置30均设置于壳体10内，其中动力装置30用于驱动注液装置20完成对电池的注液操作。具体地，壳体10内部设有隔板12，隔板12将壳体10内部空间划分为上下隔离的第一密闭空间13和第二密闭空间14。其中，注液装置20设置于第一密闭空间13内，其包括注液机构22和转盘机构24；动力装置30设置于第二密闭空间14内，并与转盘机构24连接，用于驱动转盘机构24依次对准注液机构22等具体工位，注液机构22对注液工位上的电池完成注液操作。例如，注液装置20与隔板12连接，动力装置30与壳体10的底壁102连接，转盘机构24自身的传动部件穿过隔板12与动力装置30连接，以接收动力装置30的驱动。可以理解地，转盘机构24的传动部件与隔板12之间具有密封结构，以避免第一密闭空间13内可能存在的可燃气体进入第二密闭空间14。通过将注液装置20和动力装置30分别设置于上下隔离的第一密闭空间13和第二密闭空间14内，进而避免了动力装置30可能产生的火花与注液装置20在注射电解液过程中挥发出的易燃气体接触而引起的爆炸事故。进一步地，壳体10的顶壁103上设有多个进气管15，该多个进气管15均与注气装置40连接，注气装置40用于通过进气管15向第一密闭空间13内注入干燥气体。以及隔板12上设有多个抽气管16，多个抽气管16的一端位于第一密闭空间13内，另一端均与抽气装置50连接，抽气装置50用于通过抽气管16抽取第一密闭空间13内的气体。可选地，如图2所示，进气管15设置于顶壁103的边缘位置，以便于通过进气管15进入的干燥气体能够快速扩散至整个第一密闭空间13。例如，壳体10为矩形体，则进气管15可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池注液机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部设有隔板，所述隔板将所述壳体内部空间划分为上下隔离的第一密闭空间和第二密闭空间；注液装置，设置于所述第一密闭空间内，包括注液机构和转盘机构；动力装置，设置于所述第二密闭空间内，并与所述转盘机构连接，用于驱动所述转盘机构转动；所述壳体的顶壁上设有多个进气管，所述进气管与注气装置连接，所述注气装置用于通过所述进气管向所述第一密闭空间内注入干燥气体；所述隔板上设有多个抽气管，所述抽气管的一端位于所述第一密闭空间内，另一端与抽气装置连接，所述抽气装置用于通过所述抽气管抽取所述第一密闭空间内的气体；所述第一密闭空间内部设有气体浓度检测装置，且所述气体浓度检测装置与所述抽气装置和所述动力装置连接，用于根据检测到的易燃气体的浓度与预设浓度阈值的比较结果调控所述动力装置的工作状态和所述抽气装置的抽气速率。

【技术特征摘要】
1.一种电池注液机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部设有隔板，所述隔板将所述壳体内部空间划分为上下隔离的第一密闭空间和第二密闭空间；注液装置，设置于所述第一密闭空间内，包括注液机构和转盘机构；动力装置，设置于所述第二密闭空间内，并与所述转盘机构连接，用于驱动所述转盘机构转动；所述壳体的顶壁上设有多个进气管，所述进气管与注气装置连接，所述注气装置用于通过所述进气管向所述第一密闭空间内注入干燥气体；所述隔板上设有多个抽气管，所述抽气管的一端位于所述第一密闭空间内，另一端与抽气装置连接，所述抽气装置用于通过所述抽气管抽取所述第一密闭空间内的气体；所述第一密闭空间内部设有气体浓度检测装置，且所述气体浓度检测装置与所述抽气装置和所述动力装置连接，用于根据检测到的易燃气体的浓度与预设浓度阈值的比较结果调控所述动力装置的工作状态和所述抽气装置的抽气速率。2.根据权利要求1所述的电池注液机，其特征在于，所述气体浓度检测装置在检测到所述易燃气体的浓度达到或超过第一浓度阈值时，发出报警信号、调大所述抽气装置的抽气速率并控制所述动力装置保持正常工作状态；所述气体浓度检测装置在检测到所述易燃气体的浓度达到或超过第二浓度阈值时，发出报警信号、调大或保持所述抽气装置的抽气速率并关停所述动力装置，其中所述第二浓度阈值大于所述第一浓度阈值。3.根据权利要求1所述的电池注液机，其特征在于，所述第一密闭空间内还设有气压检测装置，且所述气压检测装置还与所述注气装置连接，用于根据检测到的所述第一密闭空间内的气压与预设气压阈值范围的比较结果调控所述注气装置的加气速率和/或所述抽气装置的抽气速率。4.根据权利要求1所述的电池注液机，其特征在于，所述第一密闭空间内还设有露点检测装置，所述露点检测装置还与所述抽气装置连接，用于根据检测到的所述第一密闭空间内气体的露点温度与预设露点阈值范围的比较结果调控所述抽气装置的抽气速率和/或所述注气装置的加气速率。5.根据权利要求1所述的电池注液机，其特征在于，所述电池注液机还包括气体处理装置，所述气体处理装置用于回收或分解所述抽气装置所抽取的气体中的易燃成分，所述气体处理装置和所述抽气装置设置于所述第二密闭空间内，所述壳体的底壁上设有排气口，所述气体处理装置将经处理后的气体通过所述排气口排出。6.根据权利要求1所述的电池注液机，其特征在于，所述壳体上设置有与所述第一密闭空间连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32