模、冲切机切割位置检测装置制造方法及图纸

本申请涉及一种模、冲切机切割位置检测装置，包括：切机本体、中间继电器和光电开关；所述光电开关设置在切机本体的一侧，所述中间继电器设置在所述切机本体的另一侧；所述切机本体包括启停开关，所述中间继电器与所述启停开关连接，在接收到所述光电开关发出的感应信号后控制所述启停开关断开以使所述切机本体停止工作。本申请不仅可以及时检测到切割缺陷位置，还能在发现异常后及时停止切机本体工作，从而保证缺陷产品及时发现并淘汰，保证产品合格率，提升用户体验。

Cutting Position Detection Device of Die and Punch Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
模、冲切机切割位置检测装置
本申请涉及位置检测
，尤其是一种模、冲切机切割位置检测装置。
技术介绍
在使用模切机或冲切机作业时，操作人员通常需要一边查看具体切割位置一边进行切割，而且只能依靠人眼观察具体切割位置，在实施切割时人眼会聚精在正在实施切割的位置而忽略掉即将切割的位置是否正确，因此，常会出现切割与观察切割位置两者无法兼顾的情况而导致切割位置出现缺陷，而在出现切割缺陷时往往由于模切机或冲切机切割速度较快，不易被人眼察觉而使缺陷产品直接混入正常产品内，导致产品质量良莠不齐，影响用户体验。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服切割与观察切割位置两者无法兼顾的情况而导致切割位置出现缺陷，而在出现切割缺陷时往往由于模切机或冲切机切割速度较快，不易被人眼察觉而使缺陷产品直接混入正常产品内，导致产品质量良莠不齐的问题，本申请提供一种模、冲切机切割位置检测装置，包括：切机本体、中间继电器和光电开关；所述光电开关设置在切机本体的一侧，所述中间继电器设置在所述切机本体的另一侧；所述切机本体包括启停开关，所述中间继电器与所述启停开关连接，在接收到所述光电开关发出的感应信号后控制所述启停开关断开以使所述切机本体停止工作。进一步的，所述装置还包括导轨，所述导轨垂直于切割方向设置，所述光电开关可移动安装在所述导轨上。进一步的，所述装置还包括滑块，所述光电开关安装在所述滑块上，所述滑块可滑动连接在所述导轨上，以使所述光电开关沿导轨移动。进一步的，所述装置还包括紧固件，所述滑块通过所述紧固件套接在所述导轨上。进一步的，所述光电开关为红外光电开关。进一步的，所述装置还包括报警器，所述报警器与所述中间继电器连接。进一步的，所述报警器为声光报警器。进一步的，所述装置还包括被切割物，所述被切割物放置于所述切机本体上，并位于所述光电开关和中间继电器之间，以遮挡所述光电开关发出的感应信号。进一步的，所述被切割物为卷筒纸。进一步的，所述装置还包括筒架，所述卷筒纸安装在所述筒架上，所述筒架可拆卸连接在所述切机本体上。本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请中所述中间继电器在接收到所述光电开关发出的感应信号后控制所述启停开关断开以使所述切机本体停止工作，不仅可以及时检测到切割缺陷位置，还能在发现异常后及时停止切机本体工作，从而保证缺陷产品及时发现并淘汰，保证产品合格率，提升用户体验。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1是本申请一个实施例提供的一种模、冲切机切割位置检测装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的描述。图1是本申请一个实施例提供的模、冲切机切割位置检测装置的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的模、冲切机切割位置检测装置包括：切机本体1、中间继电器2和光电开关3；光电开关3设置在切机本体1的一侧，中间继电器2设置在切机本体1的另一侧；切机本体1包括启停开关4，中间继电器2与启停开关4连接，在接收到光电开关3发出的感应信号后控制启停开关4断开以使切机本体1停止工作。中间继电器2(intermediaterelay)用于继电保护与自动控制系统中，以增加触点的数量及容量，主要作用为在控制电路中传递中间信号。中间继电器2的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于:接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。所以，中间继电器2适合应用于控制电路中。模、冲切机切割位置检测装置原理为：在产品正常切割时，光电开关3发出的感应信号被被切割物遮挡，因此，中间继电器2接收不到感应信号处于断路状态，在被切割物切割位置出现偏差时，光电开关3发出的感应信号可以直接被中间继电器2接收，中间继电器2接通电路，触发启停开关4以使切机本体1停止工作。因此，所述装置不仅可以及时检测到切割缺陷位置，还能在发现异常后及时停止切机本体工作，从而保证缺陷产品及时发现并淘汰，保证产品合格率，提升用户体验。作为本技术的一种实现方式，所述装置还包括导轨5，导轨5垂直于切割方向设置，光电开关3可移动安装在导轨5上。通过设置导轨，可以实现光电开关3位置移动，从而实现检测位置根据被切割物或用户需求进行调节，提高装置适用性。作为本技术的一种实现方式，所述装置还包括滑块6，光电开关3安装在滑块6上，滑块6可滑动连接在导轨5上，以使光电开关3沿导轨移动。使用滑块6承载光电开关3避免频繁移动光电开关3而使装置损坏，并且使用滑块6在导轨5上滑动移动，更加便捷。作为本技术的一种实现方式，所述装置还包括紧固件7，滑块6通过紧固件7套接在导轨5上。紧固件7例如为螺母，使用紧固件7连接滑块6和导轨5，可以避免滑动造成滑块6脱落，保证装置正常工作。作为本技术的一种实现方式，光电开关3为红外光电开关。红外光电开关是一种红外调制型无损检测光电传感器。它采用高效红外发光二极管和光敏三极管作为光电转换元件，工作方式有同轴反射式和对射式两种，使用电源有交流和直流两种。红外光电开关的检测距离为0.05-10m，并有灵敏度调节及动作前后延时等功能。红外光电开关具有体积小、使用简单、性能稳定、寿命长、响应速度快以及抗冲击和抗干扰能力强等特点，适合应用与模、冲切机切割位置检测装置中。作为本技术的一种实现方式，所述装置还包括报警器8，报警器8与中间继电器2连接。作为本技术的一种实现方式，报警器8为声光报警器。声光报警器(Audibleandvisualalarm)是为了满足客户对报警响度和安装位置的特殊要求而设置。在中间继电器2接通电路后触发声光报警器发出声、光二种警报信号，以使操作人员及时察觉并改正操作。作为本技术的一种实现方式，所述装置还包括被切割物9，被切割物9放置于切机本体1上，并位于光电开关3和中间继电器2之间，以遮挡光电开关3发出的感应信号。作为本技术的一种实现方式，被切割物9为卷筒纸。作为本技术的一种实现方式，所述装置还包括筒架，所述卷筒纸安装在所述筒架上，所述筒架可拆卸连接在切机本体1上。本实施例中，中间继电器在接收到光电开关发出的感应信号后控制启停开关断开以使所述切机本体停止工作，不仅可以及时检测到切割缺陷位置，还能在发现异常后及时停止切机本体工作，从而保证缺陷产品及时发现并淘汰，保证产品合格率，提升用户体验。可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模、冲切机切割位置检测装置，其特征在于，包括：切机本体、中间继电器和光电开关；所述光电开关设置在切机本体的一侧，所述中间继电器设置在所述切机本体的另一侧；所述切机本体包括启停开关，所述中间继电器与所述启停开关连接，在接收到所述光电开关发出的感应信号后控制所述启停开关断开以使所述切机本体停止工作。

【技术特征摘要】
1.一种模、冲切机切割位置检测装置，其特征在于，包括：切机本体、中间继电器和光电开关；所述光电开关设置在切机本体的一侧，所述中间继电器设置在所述切机本体的另一侧；所述切机本体包括启停开关，所述中间继电器与所述启停开关连接，在接收到所述光电开关发出的感应信号后控制所述启停开关断开以使所述切机本体停止工作。2.根据权利要求1所述的模、冲切机切割位置检测装置，其特征在于，还包括导轨，所述导轨垂直于切割方向设置，所述光电开关可移动安装在所述导轨上。3.根据权利要求2所述的模、冲切机切割位置检测装置，其特征在于，还包括滑块，所述光电开关安装在所述滑块上，所述滑块可滑动连接在所述导轨上，以使所述光电开关沿导轨移动。4.根据权利要求3所述的模、冲切机切割位置检测装置，其特征在于，还包括紧固件，所述滑块通过所述紧固件套接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖南，汪大庆，蒋猛，
申请(专利权)人：南京岸宝纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32