一种风电塔筒加工架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电塔筒加工架，包括地板，所述地板的上端设有两个凹槽，所述凹槽内的底部固定有导轨，所述地板的上端设有两个工字钢，所述工字钢的下端可拆卸连接有两个连接件，所述连接件上安装有轨道轮，且四个轨道轮分别架设在两个导轨上，所述工字钢的上端滑动套接有移动框，所述移动框上设有锁紧装置，所述工字钢的上端一侧固定有支撑板，所述移动框和支撑板的上端均固定有固定架。本实用新型专利技术解决了无法对不同大小的塔筒进行支撑的问题，同时也解决了不能稳定移动塔筒位置的问题，避免了在移动过程中塔筒掉落，造成工作人员受伤的情况发生，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，实用性强。

A Machining Frame for Wind Power Tower Tube

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒加工架
本技术涉及风电塔筒
，尤其涉及一种风电塔筒加工架。
技术介绍
风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。目前，风电塔筒在使用时需要进行对塔筒进行加工，这就需要使用加工架放置塔筒，但是，现有的加工架无法对不同大小的塔筒进行稳定固定，实用性较差，在对大小的塔筒进行加工时无法固定，为此，我们提出了一种风电塔筒加工架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风电塔筒加工架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风电塔筒加工架，包括地板，所述地板的上端设有两个凹槽，所述凹槽内的底部固定有导轨，所述地板的上端设有两个工字钢，所述工字钢的下端可拆卸连接有两个连接件，所述连接件上安装有轨道轮，且四个轨道轮分别架设在两个导轨上，所述工字钢的上端滑动套接有移动框，所述移动框上设有锁紧装置，所述工字钢的上端一侧固定有支撑板，所述移动框和支撑板的上端均固定有固定架，且同一侧的两个固定架为一组，同一组的两个固定架相互对应，所述固定架上转动连接有两个支撑轮。优选地，所述锁紧装置包括贯穿设置在移动框上的两个螺杆，所述移动框的上下两端均设有两个第三通孔，所述工字钢的上端等间距设有多个和第三通孔对应的第二通孔，所述螺杆的下端均贯穿两个第三通孔和第二通孔并延伸至工字钢的下端，所述螺杆的上端固定有转动轮。优选地，所述工字钢的下端设有四个第一通孔，两个连接件的上端均设有两个和第一通孔对应的第四通孔，同一侧的一个第一通孔和第四通孔为一组，同一组内的第一通孔和第四通孔内共同贯穿设有螺栓，所述螺栓的两端均螺纹套接有螺母。优选地，同一侧的两个支撑轮为一组，同一组内的两个支撑轮倾斜设置，且两个支撑轮相互对应。优选地，两个工字钢之间共同固定有两个加强杆。优选地，所述支撑轮上包覆有橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过移动框、固定架和支撑轮之间的配合，解决了不能对不同大小的塔筒进行固定的问题，利用调节支撑轮的位置，实现了对不同大小的塔筒都能进行支撑的功能；2、通过轨道轮、导轨和连接件之间的配合，解决了不能稳定移动塔筒的问题，利用轨道轮在导轨上滑动，达到了稳定移动塔筒位置的效果；综上所述，该装置解决了无法对不同大小的塔筒进行支撑的问题，同时也解决了不能稳定移动塔筒位置的问题，避免了在移动过程中塔筒掉落，造成工作人员受伤的情况发生，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种风电塔筒加工架的结构示意图；图2为本技术提出的一种风电塔筒加工架工字钢的侧视图；图3为本技术提出的一种风电塔筒加工架工字钢的俯视图；图4为本技术提出的一种风电塔筒加工架工字钢的结构示意图。图中1第一通孔、2支撑轮、3转动轮、4移动框、5工字钢、6连接件、7轨道轮、8导轨、9地板、10凹槽、11螺栓、12螺杆、13支撑板、14固定架、15加强杆、16第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种风电塔筒加工架，包括地板9，起到支撑和固定的作用，地板9的上端设有两个凹槽10，凹槽10内的底部固定有导轨8，地板9的上端设有两个工字钢5，工字钢5的下端可拆卸连接有两个连接件6，连接件6上安装有轨道轮7，且四个轨道轮7分别架设在两个导轨8上，方便轨道轮7在导轨8上稳定移动，工字钢5的上端滑动套接有移动框4，移动框4上设有锁紧装置，在锁紧装置的作用下，方便移动和固定移动框4的位置，灵活性强；工字钢5的上端一侧固定有支撑板13，移动框4和支撑板13的上端均固定有固定架14，移动框4移动时带动一个固定架14移动，且同一侧的两个固定架14为一组，同一组的两个固定架14相互对应，固定架14上转动连接有两个支撑轮2，同一侧的两个支撑轮2为一组，同一组内的两个支撑轮2倾斜设置，且两个支撑轮2相互对应，利用支撑轮2方便对塔筒进行支撑，两个工字钢5之间共同固定有两个加强杆15，起到加强固定的作用，支撑轮2上包覆有橡胶层，方便对塔筒进行保护，能根据塔筒的大小，对两个固定架14之间的间距进行调节，从而能对不同大小的塔筒进行固定。本技术中，锁紧装置包括贯穿设置在移动框4上的两个螺杆12，移动框4的上下两端均设有两个第三通孔，工字钢5的上端等间距设有多个和第三通孔对应的第二通孔16，螺杆12的下端均贯穿两个第三通孔和第二通孔16并延伸至工字钢5的下端，螺杆12的上端固定有转动轮3，转动轮3转动带动螺杆12转动，利用螺杆12方便移动和固定移动框4的位置。本技术中，工字钢5的下端设有四个第一通孔1，两个连接件6的上端均设有两个和第一通孔1对应的第四通孔，同一侧的一个第一通孔1和第四通孔为一组，同一组内的第一通孔1和第四通孔内共同贯穿设有螺栓11，螺栓11的两端均螺纹套接有螺母，便于安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。本技术中，在使用时，先将导轨8安装在凹槽10内的地板9上，然后将轨道轮7安装在导轨8上，然后移动工字钢5，工字钢5移动时带动连接件6移动，连接件6移动时带动轨道轮7在导轨8上移动，将两个工字网5之间的位置调整好之后，移动一个固定架14的位置，该固定架14移动带动移动框4移动，将支撑轮2的间距调节好之后，转动转动轮3，转动轮3转动带动螺杆12转动，利用螺杆12将移动框4的位置进行固定，然后将塔筒架设在支撑轮2上，由于受到塔筒自身重量的作用，在塔筒向下移动的过程，支撑轮2对塔筒的支撑作用越来越明显，从而对塔筒进行稳定支撑。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电塔筒加工架，包括地板（9），其特征在于：所述地板（9）的上端设有两个凹槽（10），所述凹槽（10）内的底部固定有导轨（8），所述地板（9）的上端设有两个工字钢（5），所述工字钢（5）的下端可拆卸连接有两个连接件（6），所述连接件（6）上安装有轨道轮（7），且四个轨道轮（7）分别架设在两个导轨（8）上，所述工字钢（5）的上端滑动套接有移动框（4），所述移动框（4）上设有锁紧装置，所述工字钢（5）的上端一侧固定有支撑板（13），所述移动框（4）和支撑板（13）的上端均固定有固定架（14），且同一侧的两个固定架（14）为一组，同一组的两个固定架（14）相互对应，所述固定架（14）上转动连接有两个支撑轮（2）。

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒加工架，包括地板（9），其特征在于：所述地板（9）的上端设有两个凹槽（10），所述凹槽（10）内的底部固定有导轨（8），所述地板（9）的上端设有两个工字钢（5），所述工字钢（5）的下端可拆卸连接有两个连接件（6），所述连接件（6）上安装有轨道轮（7），且四个轨道轮（7）分别架设在两个导轨（8）上，所述工字钢（5）的上端滑动套接有移动框（4），所述移动框（4）上设有锁紧装置，所述工字钢（5）的上端一侧固定有支撑板（13），所述移动框（4）和支撑板（13）的上端均固定有固定架（14），且同一侧的两个固定架（14）为一组，同一组的两个固定架（14）相互对应，所述固定架（14）上转动连接有两个支撑轮（2）。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒加工架，其特征在于，所述锁紧装置包括贯穿设置在移动框（4）上的两个螺杆（12），所述移动框（4）的上下两端均设有两个第三通孔，所述工字钢（5）的上端等间距设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锡寿，李洪昌，
申请(专利权)人：青岛嘉恒新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37