通用型真空吸盘组合夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型真空吸盘组合夹具，包括上层夹具和下层夹具，所述上层夹具的上表面设有若干密封槽，若干密封槽在上层夹具的上表面围合成若干密封单元，所述密封单元的中心具有通气孔；所述下层夹具的上表面凹陷形成凹腔，所述凹腔内设有若干堵头组件，所述堵头组件包括堵头连杆、堵头和套管，所述堵头为密封塑胶头，所述堵头连杆的下端与套管之间设有定位结构；所述下层夹具设有真空管道，所述真空管道连接真空泵。本实用新型专利技术提供一种通用型真空吸盘组合夹具，其结构设计巧妙，能适应多种不同尺寸的零件，实现对多品种小批量生产的快速换型，提高加工效率，降低加工成本，安全可靠。

Universal Vacuum Sucker Modular Fixture

【技术实现步骤摘要】
通用型真空吸盘组合夹具
本技术涉及生产加工设备
，具体涉及一种通用型真空吸盘组合夹具。
技术介绍
传统意义上的真空吸盘夹具主要由夹具本体、密封条、密封堵头等部件组成；而夹具本体通常是用网格式的槽组成简单的正方形密封腔，或是根据零件轮廓定制固定形状的密封腔，在多品种小批量生产中每个规格的产品需要一套夹具，极其浪费；并且浪费了大量的换型的时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种通用型真空吸盘组合夹具，其结构设计巧妙，能适应多种不同尺寸的零件，实现对多品种小批量生产的快速换型，提高加工效率，降低加工成本，安全可靠。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种通用型真空吸盘组合夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括上层夹具和下层夹具，所述上层夹具与所述下层夹具可拆卸连接；所述上层夹具的上表面设有若干纵横交错的密封槽，所有所述横向的密封槽相互平行，所有所述纵向的密封槽相互平行，若干纵横交错的密封槽在上层夹具的上表面围合成若干密封单元，所述密封单元的中心具有通气孔；所述密封槽内设置密封条围隔成真空吸附区域；所述下层夹具的上表面凹陷形成凹腔，所述凹腔内设有若干堵头组件，所述堵头组件与所述通气孔一一对应，所述堵头组件包括堵头连杆、堵头和套管，所述套管的上端具有开口且下端封闭，所述套管的下端与凹腔的底壁固定连接，所述堵头连杆的上端固定连接堵头，下端位于套管内且通过弹簧与其底部固定连接；所述堵头为密封塑胶头，所述堵头连杆的下端与套管之间设有定位结构；所述下层夹具设有真空管道，所述真空管道连接真空泵。进一步地说，所述上层夹具与所述下层夹具的连接处设有密封条。进一步地说，所述通气孔为圆形。进一步地说，所述堵头设为圆柱体，所述圆柱体的直径与所述通气孔的直径相同。进一步地说，所述圆柱体的下端向外围延伸形成一圈密封边，所述密封边的直径大于圆柱体的直径。进一步地说，所述套管为正方形套管，所述堵头连杆为正方形的堵头连杆。进一步地说，所述定位结构具体为：所述堵头连杆的其中之一侧壁的下端设有横向的第一凸条，所述套管的其中之一的内壁设有与第一凸条相对应的第二凸条，所述第一凸条和第二凸条的截面皆为弧形。进一步地说，实现所述上层夹具与所述下层夹具之间可拆卸连接的方式为卡接。本技术的有益效果：将上层夹具和下层夹具组装，下层夹具的堵头组件与上层夹具的通气孔一一对应，堵头组件的堵头堵住通气孔；然后，将密封条放置在上层夹具的密封槽内，按照工件的形状和大小围隔成所需的真空吸附区域，挤压真空吸附区域通气孔内的堵头，堵头在堵头连杆和弹簧的作用下，向下移动离开通气孔，继续下压，堵头由于堵头连杆和套管之间的定位结构而固定，如此，使堵头和通气孔之间不接触，开启真空泵，密封条围隔的真空吸附区域内产生真空吸附力，通过负压来实现对工件进行夹紧，结构简单紧凑，能适应多种不同尺寸的零件，实现对多品种小批量生产的快速换型，可减小切削力、切削振动等产生的工件变形；由于真空吸附区域内，使待加工零件受到均匀分布的夹紧力，可大大减小因夹紧力造成的工件变形，提高零件的加工精度和表面粗糙度，提高加工效率，降低加工成本，安全可靠；更佳的是，圆柱体的下端向外围延伸形成一圈密封边，提高堵头堵住通气孔的密封效果，提高真空吸附力；更佳的是，定位结构具体为：堵头连杆的其中之一侧壁的下端设有横向的第一凸条，套管的内壁设有与第一凸条相对应的第二凸条，堵头下压通过第一凸条和第二凸条相互卡住实现定位，由于第一凸条和第二凸条的截面皆为弧形，将堵头连杆自套管中拔出即可取消定位，且堵头在弹簧的反弹力下向上弹出，结构设计合理，使用方便。附图说明图1为本技术的上层夹具的结构示意图；图2为本技术的下层夹具的结构示意图；图3为本技术的堵头组件的结构示意图图中各部分的附图标记如下：上层夹具1、下层夹具2、真空管道21、密封槽3、密封单元4、通气孔5、堵头组件6、堵头连杆61、第一凸条611、堵头62、密封边621、套管63、第二凸条631、弹簧64和密封条7。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在不背离本技术精神和实质的情况下，对本技术方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本技术的保护范围。实施例：一种通用型真空吸盘组合夹具，如图1-图3所示，包括夹具本体，所述夹具本体包括上层夹具1和下层夹具2，所述上层夹具与所述下层夹具可拆卸连接；所述上层夹具的上表面设有若干纵横交错的密封槽3，所有所述横向的密封槽相互平行，所有所述纵向的密封槽相互平行，若干纵横交错的密封槽在上层夹具的上表面围合成若干密封单元4，所述密封单元的中心具有通气孔5；所述密封槽内设置密封条围隔成真空吸附区域；所述下层夹具的上表面凹陷形成凹腔，所述凹腔内设有若干堵头组件6，所述堵头组件与所述通气孔一一对应，所述堵头组件包括堵头连杆61、堵头62和套管63，所述套管的上端具有开口且下端封闭，所述套管的下端与凹腔的底壁固定连接，所述堵头连杆的上端固定连接堵头，下端位于套管内且通过弹簧64与其底部固定连接；所述堵头为密封塑胶头，所述堵头连杆的下端与套管之间设有定位结构；所述下层夹具设有真空管道21，所述真空管道连接真空泵。组装时，上层夹具的下表面与上层夹具的上表面贴合。所述上层夹具与所述下层夹具的连接处设有密封条(图未示出)。所述通气孔为圆形。所述堵头设为圆柱体，所述圆柱体的直径与所述通气孔的直径相同。所述圆柱体的下端向外围延伸形成一圈密封边621。所述套管为正方形套管，所述堵头连杆为正方形的堵头连杆。所述定位结构具体为：所述堵头连杆的其中之一侧壁的下端设有横向的第一凸条611，所述套管的其中之一的内壁设有与第一凸条相对应的第二凸条631，所述第一凸条和第二凸条的截面皆为弧形。实现所述上层夹具与所述下层夹具之间可拆卸连接的方式为卡接。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型真空吸盘组合夹具，其特征在于：包括夹具本体，所述夹具本体包括上层夹具(1)和下层夹具(2)，所述上层夹具与所述下层夹具可拆卸连接；所述上层夹具的上表面设有若干纵横交错的密封槽(3)，所有所述横向的密封槽相互平行，所有所述纵向的密封槽相互平行，若干纵横交错的密封槽在上层夹具的上表面围合成若干密封单元(4)，所述密封单元的中心具有通气孔(5)；在所述密封槽内设置密封条围隔成真空吸附区域；所述下层夹具的上表面凹陷形成凹腔，所述凹腔内设有若干堵头组件(6)，所述堵头组件与所述通气孔一一对应，所述堵头组件包括堵头连杆(61)、堵头(62)和套管(63)，所述套管的上端具有开口且下端封闭，所述套管的下端与凹腔的底壁固定连接，所述堵头连杆的上端固定连接堵头，下端位于套管内且通过弹簧(64)与其底部固定连接；所述堵头为密封塑胶头，所述堵头连杆的下端与套管之间设有定位结构；所述下层夹具设有真空管道(21)，所述真空管道连接真空泵。

【技术特征摘要】
1.一种通用型真空吸盘组合夹具，其特征在于：包括夹具本体，所述夹具本体包括上层夹具(1)和下层夹具(2)，所述上层夹具与所述下层夹具可拆卸连接；所述上层夹具的上表面设有若干纵横交错的密封槽(3)，所有所述横向的密封槽相互平行，所有所述纵向的密封槽相互平行，若干纵横交错的密封槽在上层夹具的上表面围合成若干密封单元(4)，所述密封单元的中心具有通气孔(5)；在所述密封槽内设置密封条围隔成真空吸附区域；所述下层夹具的上表面凹陷形成凹腔，所述凹腔内设有若干堵头组件(6)，所述堵头组件与所述通气孔一一对应，所述堵头组件包括堵头连杆(61)、堵头(62)和套管(63)，所述套管的上端具有开口且下端封闭，所述套管的下端与凹腔的底壁固定连接，所述堵头连杆的上端固定连接堵头，下端位于套管内且通过弹簧(64)与其底部固定连接；所述堵头为密封塑胶头，所述堵头连杆的下端与套管之间设有定位结构；所述下层夹具设有真空管道(21)，所述真空管道连接真空泵。2.根据权利要求1所述的通用型真空吸盘组合夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴树宇，李俊，
申请(专利权)人：昆山润阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32