节能型压缩空气干燥器测试系统技术方案

本发明专利技术涉及压缩空气干燥技术领域，尤其涉及节能型压缩空气干燥器测试系统，包括用于压缩空气并且释放热量的空气压缩机模块，与空气压缩机模块相连的用于储气调压的适压气罐模块，与适压气罐模块相连的用于降低温度的水冷冷却器模块，与水冷冷却器模块相连的用于分离混合物的分离器模块，与分离器模块相连的用于监测流量的流量测量模块，与流量测量模块相连的用于数据记录和采集的计算机终端，空气压缩机模块通过送风管道与流量测量模块相连；本发明专利技术所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的无法将压缩机压缩过程中产生的热量导入到测试间实现加热，无法控制温度的缺陷。

Test System of Energy-saving Compressed Air Dryer

【技术实现步骤摘要】
节能型压缩空气干燥器测试系统
本专利技术涉及压缩空气干燥
，尤其涉及节能型压缩空气干燥器测试系统。
技术介绍
压缩空气干燥设备应用于压缩空气系统对压缩空气进行干燥处理。我国压缩空气系统耗电能约占总发电量的8％，压缩空气干燥设备约占压缩空气系统的10％，相当于每年耗电量300亿kWh。研究、控制压缩空气干燥设备产品的耗能，对我国的节能有着很大意义，压缩空气干燥设备试验装置的研制，为对干燥设备的耗能特性研究提供能力，研究成果将能够使得干燥设备降能耗20％以上，相当于发电总量的约0.2％，每年为国家节电能60亿度以上；试验装置用于产品检测协助政府控制产品能耗指标，将发挥重要作用，因此，研发节能型压缩空气干燥器测试系统是解决上述问题的关键所在。在申请公布号为CN109578260A，申请公布日为2018.11.15的专利技术专利中公开了一种空压机节能系统，电源与电力计量单元相连接，电力计量单元与变频器相连接，变频器与节能控制器相连接，节能控制器上设有人机界面，节能控制器与空压机群组相连接，空压机群组一端与进气管相连接，进气管道与供气节能管理单元、干燥机联控单元和气体流量计量单元相连接，空压机群组另一端与储气罐相连接，储气罐与压力传感器相连接，冷却水循环监控单元与储气罐相连接，冷却水阀门联控单元与冷却水循环监控单元相连接，储气罐另一端与用气设备相连接，使用该系统后，空压机空载率降低，管网压力波动减小，空压机运行稳定，具有良好的节能性，除节能效果外，同时提高了压缩空气系统的管理水平与自动化水平。但这种空压机节能系统无法将压缩机压缩过程中产生的热量导入到测试间实现加热，无法控制温度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了节能型压缩空气干燥器测试系统，能够有效克服现有技术所存在的无法将压缩机压缩过程中产生的热量导入到测试间实现加热，无法控制温度的缺陷。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：节能型压缩空气干燥器测试系统，包括用于压缩空气并且释放热量的空气压缩机模块，与所述空气压缩机模块相连的用于储气调压的适压气罐模块，与所述适压气罐模块相连的用于降低温度的水冷冷却器模块，与所述水冷冷却器模块相连的用于分离混合物的分离器模块，与所述分离器模块相连的用于监测流量的流量测量模块，与所述流量测量模块相连的用于数据记录和采集的计算机终端，所述空气压缩机模块通过送风管道与流量测量模块相连。优选的，所述分离器模块包括气水分离器和油气分离器。优选的，所述送风管道中设有过滤器、风机。优选的，所述流量测量模块包括喷嘴、压差传感器、压力传感器、温度传感器、露点仪。优选的，所述露点仪所在的测量管路中设有过滤器和安全阀。优选的，所述流量测量模块中设有截止阀、球阀、适压气罐、地漏、干燥器、软管、空调。优选的，所述空气压缩机模块通过球阀与加湿器相连。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了节能型压缩空气干燥器测试系统，产生的有益效果为压缩机压缩过程中产生的热量通过热风送风管导入到测试间实现加热，在热风送风管中安装有调节阀，通过调节阀的开度控制温度，当调节阀开度越大时，导入的热量越大，当调节阀开度越小时，导入的热量就越小，从而完成温度的控制。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术系统结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。节能型压缩空气干燥器测试系统，如图1所示，包括用于压缩空气并且释放热量的空气压缩机模块，与空气压缩机模块相连的用于储气调压的适压气罐模块，与适压气罐模块相连的用于降低温度的水冷冷却器模块，与水冷冷却器模块相连的用于分离混合物的分离器模块，与分离器模块相连的用于监测流量的流量测量模块，与流量测量模块相连的用于数据记录和采集的计算机终端，空气压缩机模块通过送风管道与流量测量模块相连。具体的，分离器模块包括气水分离器和油气分离器；送风管道中设有过滤器、风机；流量测量模块包括喷嘴、压差传感器、压力传感器、温度传感器、露点仪；露点仪所在的测量管路中设有过滤器和安全阀；流量测量模块中设有截止阀、球阀、适压气罐、地漏、干燥器、软管、空调；空气压缩机模块通过球阀与加湿器相连。使用时，露点仪所在的测量管路中设有过滤器和安全阀，以保护露点仪传感器不受污染及进气压力不高于其耐压；进行数据采集的抗干扰试验时，通过开启变频压缩机，看温度、压力的数据采集有无受影响；测试间升温试验，当环境26℃，压缩机约2.5m3/min、0.8MPa时，可将测试间升温到41℃，空调通风打开，四周温度较均匀，温差约为±1℃；开一台压缩机(6m3/min)，排气温度设定80℃时，可实现干燥器进口温度56℃；干燥器压差取样点应在进出口管单独取样，若在前喷嘴后取压作为进口取样点，将会使压差测量小了4-7kPa，造成大的测量偏差；用铜管在出口黑胶管前、后及其后气罐顶引气，切换进行露点测量(约-20℃)，能保持一致性的结果，当改用塑料管引气(环境湿度约40％)时，在压力露点-6℃、-16℃时，造成约6℃的压力露点偏差。对于吸附式干燥器，若未完全均压就进行两塔切换，当压力露点达-40℃时，会造成干燥塔干燥时段前后露点近25℃的波动；对于冷冻式干燥器，当流量小于设计流量且为速度式气水分离时，也会造成露点的波动，对于一台3.6m3/min冷冻式干燥器按2.5m3/min进行检测时，有近2℃的波动；进行吸附式干燥器试验时，进气温度应当从低往所需的高温调，进气温度不得大于40℃，特别是无热干燥器更应注意。对于冷镜式露点仪，停止测量后应让气体通气一段时间，防止冷镜凝水影响下次测量；就露点仪来说，是通过双光路平衡来调节冷镜平衡，最终达到测量露点的目的，初始光路平衡在露点仪开关的准备位置手动进行，实现平衡且露点仪的制冷机设置温度达到后才能将开关打到测量，开关在测量位时，不能进行光路平衡调节，否则会损坏露点仪；测量冷冻式干燥器时，不须开露点仪的制冷机，测量吸附式干燥器时，须开露点仪的制冷机，其设置温度从0℃起，依据露点的高低从高往处设置，最低设置-40℃，当露点高于-22℃时，设置为0℃，当露点低于-22℃时，应保证重设温度高于所测露点25℃为佳至少为22℃，重设温度时应将露点仪开关打在准备位置，露点仪的制冷机设置温度达到后再将开关打到测量，设置温度过低(相对所测露点)时，会使冷镜前的进气管内壁结冰，影响露点的测量；秋冬季的加湿，须在秋冬干燥的时间进行试验。通过查表计算可知，要使压缩空气在40℃、0.8MPa时达到饱和状态，压缩机大气进气状态的温湿度应为30℃时≥22％、25℃时≥29％、20℃时≥40％、15℃时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能型压缩空气干燥器测试系统，其特征在于：包括用于压缩空气并且释放热量的空气压缩机模块，与所述空气压缩机模块相连的用于储气调压的适压气罐模块，与所述适压气罐模块相连的用于降低温度的水冷冷却器模块，与所述水冷冷却器模块相连的用于分离混合物的分离器模块，与所述分离器模块相连的用于监测流量的流量测量模块，与所述流量测量模块相连的用于数据记录和采集的计算机终端，所述空气压缩机模块通过送风管道与流量测量模块相连。

【技术特征摘要】
1.节能型压缩空气干燥器测试系统，其特征在于：包括用于压缩空气并且释放热量的空气压缩机模块，与所述空气压缩机模块相连的用于储气调压的适压气罐模块，与所述适压气罐模块相连的用于降低温度的水冷冷却器模块，与所述水冷冷却器模块相连的用于分离混合物的分离器模块，与所述分离器模块相连的用于监测流量的流量测量模块，与所述流量测量模块相连的用于数据记录和采集的计算机终端，所述空气压缩机模块通过送风管道与流量测量模块相连。2.根据权利要求1所述的节能型压缩空气干燥器测试系统，其特征在于：所述分离器模块包括气水分离器和油气分离器。3.根据权利要求1所述的节能型压缩空...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻志强，孙晓明，林子良，肖矛，辛安见，鲍洋洋，张缓缓，李金荣，王宇川，刘玉勇，王伟，刘熙，
申请(专利权)人：合肥通用机电产品检测院有限公司，合肥通用机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34