一种用于夹具装配的弹簧压紧自锁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于夹具装配的弹簧压紧自锁机构，包括固定安装在夹具体上的压板固定座，所述压板固定座的一侧固定安装有导轨，导轨上滑动安装有导轨座，导轨座的一侧转动安装有为L形结构的零件压板，所述零件压板的一侧固定安装有多个第一弹簧，压板固定座的一侧螺纹固定有弹簧挡板，且第一弹簧与弹簧挡板相配合，所述零件压板的顶部开设有第一槽，第一槽内转动安装有两个滚动轴承，所述固定座的底部开设有燕尾槽，燕尾槽内滑动安装有为T形结构的限位块。本实用新型专利技术设计合理，操作方便，便于零件压板在压零件的过程中保持压力不变，进而防止零件压板在下压的过程中松动，满足了人员的使用需求。

A Spring Compression Self-locking Mechanism for Fixture Assembly

【技术实现步骤摘要】
一种用于夹具装配的弹簧压紧自锁机构
本技术涉及弹簧压紧自锁机构
，尤其涉及一种用于夹具装配的弹簧压紧自锁机构。
技术介绍
夹具在装配流水线上流转时，无法对夹具上的零件使用气动或电动的驱动力，并且夹具体上的零件压紧力需要很大、并且不可松动，在压紧的同时又要求零件在流水线的末端又容易打开，方便零件的拿取；现有的夹具体不便于对零件进行压紧，在对零件进行下压的过程中易造成压力松动，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种用于夹具装配的弹簧压紧自锁机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于夹具装配的弹簧压紧自锁机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于夹具装配的弹簧压紧自锁机构，包括固定安装在夹具体上的压板固定座，所述压板固定座的一侧固定安装有导轨，导轨上滑动安装有导轨座，导轨座的一侧转动安装有为L形结构的零件压板，所述零件压板的一侧固定安装有多个第一弹簧，压板固定座的一侧螺纹固定有弹簧挡板，且第一弹簧与弹簧挡板相配合，所述零件压板的顶部开设有第一槽，第一槽内转动安装有两个滚动轴承，所述固定座的底部开设有燕尾槽，燕尾槽内滑动安装有为T形结构的限位块，且限位块的底部与两个滚动轴承的顶部相接触，所述压板固定座的底部开设有两个矩形孔，矩形孔内活动套设有主压紧弹簧。优选的，所述第一槽的侧壁上固定安装有两个第一销轴，第一销轴的外侧与对应的滚动轴承的内圈固定套装。优选的，所述压板固定座的一侧开设有两个螺纹槽，弹簧挡板的一侧一侧开设有安装孔，弹簧挡板的一侧设有两个螺栓，且螺栓的一端贯穿对应的安装孔并延伸至螺纹槽内，螺栓与对应的螺纹槽螺纹连接。优选的，所述第一弹簧的数量为四到六个，且四到六个第一弹簧等间距设置在零件压板靠近弹簧挡板的一侧。优选的，所述导轨座的一侧顶部固定安装有两个连接片，两个连接片之间固定安装有同一个第二销轴，第二销轴上固定套设有轴承，零件压板的底部一侧固定安装有支撑块，支撑块的一侧开设有第一圆孔，第一圆孔的侧壁与轴承的外圈外侧固定套装。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过限位块、压板固定座、弹簧挡板、零件压板、滚动轴承、第一弹簧、主压紧弹簧、导轨座、导轨、燕尾槽、第一槽与矩形孔相配合，在驱动力的作用下带动零件压板延导轨设定的角度进行转动，在主压紧弹簧的作用下，使得零件压板处于自动锁定状态并对零件进行压紧，在需要打开零件压板时，继续转动零件压板，零件压板通过两个滚动轴承对限位块进行挤压，挤压的力继续对主压紧弹簧进行挤压，使得主压紧弹簧被顶开，此时零件压板与零件分离，紧接着零件压板带动导轨在导轨座上滑动，便于零件压板对零件的压力保持不变，防止零件压板在下压的过程中松动。本技术设计合理，操作方便，便于零件压板在压零件的过程中保持压力不变，进而防止零件压板在下压的过程中松动，满足了人员的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种用于夹具装配的弹簧压紧自锁机构的主视结构示意图；图2为图1左视结构示意图；图3为图1的右视剖视结构示意图；图4为图1的左视剖视结构示意图。图中：1限位块、2压板固定座、3弹簧挡板、4零件压板、5滚动轴承、6第一弹簧、7主压紧弹簧、8导轨座、9导轨、10燕尾槽、11第一槽、12矩形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于夹具装配的弹簧压紧自锁机构，包括固定安装在夹具体上的压板固定座2，压板固定座2的一侧固定安装有导轨9，导轨9上滑动安装有导轨座8，导轨座8的一侧转动安装有为L形结构的零件压板4，零件压板4的一侧固定安装有多个第一弹簧6，压板固定座2的一侧螺纹固定有弹簧挡板3，且第一弹簧6与弹簧挡板3相配合，零件压板4的顶部开设有第一槽11，第一槽11内转动安装有两个滚动轴承5，固定座2的底部开设有燕尾槽10，燕尾槽10内滑动安装有为T形结构的限位块1，且限位块1的底部与两个滚动轴承5的顶部相接触，压板固定座2的底部开设有两个矩形孔12，矩形孔12内活动套设有主压紧弹簧7，第一槽11的侧壁上固定安装有两个第一销轴，第一销轴的外侧与对应的滚动轴承5的内圈固定套装，压板固定座2的一侧开设有两个螺纹槽，弹簧挡板3的一侧一侧开设有安装孔，弹簧挡板3的一侧设有两个螺栓，且螺栓的一端贯穿对应的安装孔并延伸至螺纹槽内，螺栓与对应的螺纹槽螺纹连接，第一弹簧6的数量为四到六个，且四到六个第一弹簧6等间距设置在零件压板4靠近弹簧挡板3的一侧，导轨座8的一侧顶部固定安装有两个连接片，两个连接片之间固定安装有同一个第二销轴，第二销轴上固定套设有轴承，零件压板4的底部一侧固定安装有支撑块，支撑块的一侧开设有第一圆孔，第一圆孔的侧壁与轴承的外圈外侧固定套装，通过限位块1、压板固定座2、弹簧挡板3、零件压板4、滚动轴承5、第一弹簧6、主压紧弹簧7、导轨座8、导轨9、燕尾槽10、第一槽11与矩形孔12相配合，在驱动力的作用下带动零件压板4延导轨9设定的角度进行转动，在主压紧弹簧7的作用下，使得零件压板4处于自动锁定状态并对零件进行压紧，在需要打开零件压板4时，继续转动零件压板4，零件压板4通过两个滚动轴承5对限位块1进行挤压，挤压的力继续对主压紧弹簧7进行挤压，使得主压紧弹簧7被顶开，此时零件压板4与零件分离，紧接着零件压板4带动导轨9在导轨座8上滑动，便于零件压板4对零件的压力保持不变，防止零件压板4在下压的过程中松动，本技术设计合理，操作方便，便于零件压板4在压零件的过程中保持压力不变，进而防止零件压板4在下压的过程中松动，满足了人员的使用需求。工作原理：使用时，在驱动力的作用下带动零件压板4延导轨9设定的角度进行转动，零件压板4同时带动两个滚动轴承5在第一槽11内转动，在主压紧弹簧7的作用下，使得零件压板4在导轨9上转动的同时处于自动锁定状态，使得零件压板4自动锁定并对零件进行压紧，在需要打开零件压板4时，继续转动零件压板4，零件压板4继续带动两个滚动轴承5在第一槽11内转动，两个滚动轴承5同时对限位块1进行挤压，挤压的力继续对主压紧弹簧7进行挤压，使得主压紧弹簧7被顶开，此时零件压板4与零件分离，紧接着零件压板4带动导轨9在导轨座8上滑动，便于零件压板4在压零件的过程中保持压力不变，进而防止零件压板4在下压的过程中松动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于夹具装配的弹簧压紧自锁机构，包括固定安装在夹具体上的压板固定座（2），其特征在于，所述压板固定座（2）的一侧固定安装有导轨（9），导轨（9）上滑动安装有导轨座（8），导轨座（8）的一侧转动安装有为L形结构的零件压板（4），所述零件压板（4）的一侧固定安装有多个第一弹簧（6），压板固定座（2）的一侧螺纹固定有弹簧挡板（3），且第一弹簧（6）与弹簧挡板（3）相配合，所述零件压板（4）的顶部开设有第一槽（11），第一槽（11）内转动安装有两个滚动轴承（5），所述固定座（2）的底部开设有燕尾槽（10），燕尾槽（10）内滑动安装有为T形结构的限位块（1），且限位块（1）的底部与两个滚动轴承（5）的顶部相接触，所述压板固定座（2）的底部开设有两个矩形孔（12），矩形孔（12）内活动套设有主压紧弹簧（7）。

【技术特征摘要】
1.一种用于夹具装配的弹簧压紧自锁机构，包括固定安装在夹具体上的压板固定座（2），其特征在于，所述压板固定座（2）的一侧固定安装有导轨（9），导轨（9）上滑动安装有导轨座（8），导轨座（8）的一侧转动安装有为L形结构的零件压板（4），所述零件压板（4）的一侧固定安装有多个第一弹簧（6），压板固定座（2）的一侧螺纹固定有弹簧挡板（3），且第一弹簧（6）与弹簧挡板（3）相配合，所述零件压板（4）的顶部开设有第一槽（11），第一槽（11）内转动安装有两个滚动轴承（5），所述固定座（2）的底部开设有燕尾槽（10），燕尾槽（10）内滑动安装有为T形结构的限位块（1），且限位块（1）的底部与两个滚动轴承（5）的顶部相接触，所述压板固定座（2）的底部开设有两个矩形孔（12），矩形孔（12）内活动套设有主压紧弹簧（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于夹具装配的弹簧压紧自锁机构，其特征在于，所述第一槽（11）的侧壁上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小江，郝吉春，
申请(专利权)人：无锡联睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32