一种中间壳智能压衬套工装制造技术

本实用新型专利技术属于蜗壳加工设备技术领域，尤其是一种中间壳智能压衬套工装，针对现有的蜗壳在进行冲压时，经常会由于震动导致设备出现松动损坏，且影响冲压精度，同时在冲压后产品不方便进行移出的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部安装有固定架，底板的顶部安装有摇臂定位机构，固定架上安装有衬套压紧机构，固定架的顶部安装有气液增压缸，衬套压紧机构位于气液增压缸的下方，衬套压紧机构与摇臂定位机构相互配合，所述底板的下方设有底座，底座的顶部固定安装有两个对称设置的固定杆。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，能够便于对蜗壳在冲压时进行缓冲与支撑，并方便对冲压后的蜗壳进行拆卸，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种中间壳智能压衬套工装


[0001]本技术涉及蜗壳加工设备
，尤其涉及一种中间壳智能压衬套工装。

技术介绍

[0002]蜗壳是蜗壳式引水室的简称，它的外形很像蜗牛壳，故通常简称蜗壳。为保证向导水机构均匀供水，所以蜗壳的断面逐渐减小，同时它可在导水机构前形成必要的环量以减轻导水机构的工作强度。蜗壳在进行制作时，需要进行冲压变形。
[0003]现有的蜗壳在进行冲压时，经常会由于震动导致设备出现松动损坏，且影响冲压精度，同时在冲压后产品不方便进行移出，所以我们提出一种中间壳智能压衬套工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的蜗壳在进行冲压时，经常会由于震动导致设备出现松动损坏，且影响冲压精度，同时在冲压后产品不方便进行移出的缺点，而提出的一种中间壳智能压衬套工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中间壳智能压衬套工装，包括底板，所述底板的顶部安装有固定架，底板的顶部安装有摇臂定位机构，固定架上安装有衬套压紧机构，固定架的顶部安装有气液增压缸，所述衬套压紧机构位于气液增压缸的下方，所述衬套压紧机构与摇臂定位机构相互配合，所述底板的下方设有底座，底座的顶部固定安装有两个对称设置的固定杆，固定杆的顶端固定安装有定位板，两个定位板均与固定架 滑动连接，所述底座上设有缓冲机构，所述底座上设有推动机构，缓冲机构与推动机构传动连接。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括放置盒和缓冲座，两个放置盒固定安装在底座上，两个缓冲座均固定安装在底板的底部，且缓冲座与对应的放置盒滑动连接，且两个放置盒之间开设有同一个气孔，移动的缓冲座能够通过与放置盒的滑动连接，从而对放置盒内的空气进行挤压。
[0008]优选的，所述推动机构包括固定盒、活塞板、推杆和顶板，固定盒固定安装在底座的底部，活塞板滑动安装在固定盒内，且固定盒与气孔相连通，推杆与活塞板的顶部固定连接，且推杆与底板滑动连接耳，顶板与推杆的顶端固定连接，移动的活塞板能够通过推杆带动顶板进行移动，进而对衬套压紧机构上的蜗壳进行推出。
[0009]优选的，所述气孔的内壁上滑动连接有活动板，两个活动板相互靠近的一侧均固定安装有楔形推块，气孔的顶部内壁上滑动连接有两个对称设置的通管，通管上开设有通孔，固定盒的两侧均开设有导孔，导孔与通孔相互配合，放置盒内的气体在缓冲座的挤压下推动活动板进行移动，进而通过楔形推块带动通管进行移动。
[0010]优选的，所述缓冲座的两侧均开设有限位槽，限位槽的内壁上滑动连接有限位块，限位块的顶部固定安装有限位弹簧，限位弹簧的顶端与限位槽的内壁固定连接，限位槽与限位弹簧的设置能够对缓冲座进行缓冲与复位。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案由于设置了限位槽与限位弹簧，使得缓冲座能够在限位块的作用下进行缓冲，进而能够对底板进行缓冲与复位；
[0013]（2）由于气孔与固定盒的相互连通，使得放置盒内的气体能够对固定盒内的活动板进行推动，进而通过推杆与顶板对蜗壳进行推动，从而便于拆卸。
[0014]本技术操作简单，使用方便，能够便于对蜗壳在冲压时进行缓冲与支撑，并方便对冲压后的蜗壳进行拆卸，便于人们使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种中间壳智能压衬套工装的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种中间壳智能压衬套工装的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种中间壳智能压衬套工装的A部分结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、固定架；3、摇臂定位机构；4、衬套压紧机构；5、气液增压缸；6、底座；7、固定杆；8、定位板；9、放置盒；10、缓冲座；11、气孔；12、活动板；13、楔形推块；14、通管；15、固定盒；16、活塞板；17、推杆；18、导孔；19、通孔；20、顶板；21、限位槽；22、限位块；23、限位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
3，一种中间壳智能压衬套工装，包括底板1，底板1的顶部安装有固定架2，底板1的顶部安装有摇臂定位机构3，固定架2上安装有衬套压紧机构4，固定架2的顶部安装有气液增压缸5，衬套压紧机构4位于气液增压缸5的下方，衬套压紧机构4与摇臂定位机构3相互配合，底板1的下方设有底座6，底座6的顶部固定安装有两个对称设置的固定杆7，固定杆7的顶端固定安装有定位板8，两个定位板8均与固定架 2滑动连接，底座6上设有缓冲机构，底座6上设有推动机构，缓冲机构与推动机构传动连接。
[0022]本实施例中，缓冲机构包括放置盒9和缓冲座10，两个放置盒9固定安装在底座6上，两个缓冲座10均固定安装在底板1的底部，且缓冲座10与对应的放置盒9滑动连接，且两个放置盒9之间开设有同一个气孔11。
[0023]本实施例中，推动机构包括固定盒15、活塞板16、推杆17和顶板20，固定盒15固定安装在底座6的底部，活塞板16滑动安装在固定盒15内，且固定盒15与气孔11相连通，推杆17与活塞板16的顶部固定连接，且推杆17与底板1滑动连接耳，顶板20与推杆17的顶端固定连接。
[0024]本实施例中，气孔11的内壁上滑动连接有活动板12，两个活动板12相互靠近的一侧均固定安装有楔形推块13，气孔11的顶部内壁上滑动连接有两个对称设置的通管14，通管14上开设有通孔19，固定盒15的两侧均开设有导孔18，导孔18与通孔19相互配合。
[0025]本实施例中，缓冲座10的两侧均开设有限位槽21，限位槽21的内壁上滑动连接有限位块22，限位块22的顶部固定安装有限位弹簧23，限位弹簧23的顶端与限位槽21的内壁
固定连接。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
3，一种中间壳智能压衬套工装，包括底板1，底板1的顶部安装有固定架2，底板1的顶部安装有摇臂定位机构3，固定架2上安装有衬套压紧机构4，固定架2的顶部安装有气液增压缸5，衬套压紧机构4位于气液增压缸5的下方，衬套压紧机构4与摇臂定位机构3相互配合，底板1的下方设有底座6，底座6的顶部焊接有两个对称设置的固定杆7，固定杆7的顶端焊接有定位板8，两个定位板8均与固定架 2滑动连接，底座6上设有缓冲机构，底座6上设有推动机构，缓冲机构与推动机构传动连接。
[0028]本实施例中，缓冲机构包括放置盒9和缓冲座10，两个放置盒9焊接在底座6上，两个缓冲座10均焊接在底板1的底部，且缓冲座10与对应的放置盒9滑动连接，且两个放置盒9之间开设有同一个气孔11，移动的缓冲座10能够通过与放置盒9的滑动连接，从而对放置盒9内的空气进行挤压。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间壳智能压衬套工装，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部安装有固定架（2），底板（1）的顶部安装有摇臂定位机构（3），固定架（2）上安装有衬套压紧机构（4），固定架（2）的顶部安装有气液增压缸（5），所述衬套压紧机构（4）位于气液增压缸（5）的下方，所述衬套压紧机构（4）与摇臂定位机构（3）相互配合，所述底板（1）的下方设有底座（6），底座（6）的顶部固定安装有两个对称设置的固定杆（7），固定杆（7）的顶端固定安装有定位板（8），两个定位板（8）均与固定架 （2）滑动连接，所述底座（6）上设有缓冲机构，所述底座（6）上设有推动机构，缓冲机构与推动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种中间壳智能压衬套工装，其特征在于，所述缓冲机构包括放置盒（9）和缓冲座（10），两个放置盒（9）固定安装在底座（6）上，两个缓冲座（10）均固定安装在底板（1）的底部，且缓冲座（10）与对应的放置盒（9）滑动连接，且两个放置盒（9）之间开设有同一个气孔（11）。3.根据权利要求1所述的一种中间壳智能压衬套工装，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋缘懿，周志豪，孙波，
申请(专利权)人：无锡联睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：