燃油滤清器滤层过滤结构制造技术

本实用新型专利技术涉及燃油滤清器技术领域，具体的说是一种燃油滤清器滤层过滤结构，包括圆筒状设置的燃油滤清器壳体，所述燃油滤清器壳体上部设置有螺纹固定的顶盖，所述燃油滤清器壳体底部外壁螺纹连接有筒体I，所述筒体I内壁整体化固定有漏斗状设置的金属橡胶过滤网，所述筒体I底部外壁螺纹固定有筒体II，所述筒体II内壁通过粘附有油水分离滤纸，通过增添漏斗状设置的金属橡胶过滤网便于将进入到燃油滤清器壳体内部的污油进行杂质去除，从而去除后的杂质将滑动至金属橡胶过滤网底部，不影响洁净的油水进一步下沉的同时还能够更好的将油水和杂质进行三级分离。

Filter Structure of Fuel Filter

【技术实现步骤摘要】
燃油滤清器滤层过滤结构
本技术涉及燃油滤清器
，具体的说是一种燃油滤清器滤层过滤结构。
技术介绍
常见的燃油滤清器结构的内部容易混入气体，导致内燃机启动困难，使得工作效率低。对此专利申请号为CN201620826164.4提出一种工作效率高的燃油滤清器结构，包括燃油滤清器壳体，所述燃油滤清器壳体的内腔下部装设有过滤层，所述过滤层的上部一侧侧壁的外部相通连接有进油管，所述燃油滤清器壳体的内腔底部中部开设有出油口，所述过滤层的上方放置有油层，所述油层的表面敷设有防水透气膜，所述燃油滤清器壳体的内腔顶部还装设有出气口，所述出气口的外部装设有抽气泵体。上述方案中燃油滤清器结构通过加设具有透气不透油的聚四氟乙烯膜结构，与抽气泵体相结合，使得油体中的气体能够得到排放，避免因空气渗入出现内燃机启动困难的现象，提高了工作的效率。但是，上述方案在使用时还存在缺陷：1).过滤效果不太理想：上述方案中仅设置有设置过滤层用于过滤油和水，却缺少将油水中的杂质进行过滤的结构，同时上述方案不能够将油温较低的污油进行短暂加热处理以增加其过滤分离效果；2).难以拆卸更换：上述方案中虽然能够将燃油滤清器壳体中多余的气体进行过滤，但是其内部的过滤层却难以进行更换拆卸，从而导致过滤层堵塞过滤效果变差。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种燃油滤清器滤层过滤结构，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种燃油滤清器滤层过滤结构，包括圆筒状设置的燃油滤清器壳体，所述燃油滤清器壳体上部设置有螺纹固定的顶盖，所述燃油滤清器壳体底部外壁螺纹连接有筒体I，所述筒体I内壁整体化固定有漏斗状设置的金属橡胶过滤网，所述筒体I底部外壁螺纹固定有筒体II，所述筒体II内壁通过粘附有油水分离滤纸，所述筒体II底部外部螺接有储水筒，所述储水筒右侧连通有排水管道，所述燃油滤清器壳体上部还连通有位于筒体I上方的污油进入通道，所述污油进入通道外壁整体化设置有套管，且所述套管底部分别设置有蒸汽进口和蒸汽出口，所述筒体II上部还连通设置有位于油水分离滤纸I上方的排油管道。此项设置中：1)过滤效果较好：通过增添漏斗状设置的金属橡胶过滤网便于将进入到燃油滤清器壳体内部的污油进行杂质去除，从而去除后的杂质将滑动至金属橡胶过滤网底部，不影响洁净的油水进一步下沉的同时还能够更好的将油水和杂质进行三级分离，随后借助多层滤纸复合结构的油水分离滤纸便于将油水进行分离，油水分离滤纸是燃油滤清器中常用结构，分离后的油从排油管道排出，较重的水则进一步下沉从排水管道流动至水箱内，经过水箱内加热棒加热处理，所散发的蒸汽从蒸汽进气管道进入至套管内的蒸汽进口，从而能够给污油进入通道内流动的油进行短暂加热，便于后续更好的进行分离，多余的蒸汽从蒸汽出口排出，在未进行油水以及杂质分离时先从水箱自有的加水管道内添水加热；2)便于安装：燃油滤清器壳体上部设置有螺纹固定的顶盖，燃油滤清器壳体底部外壁螺纹连接有筒体I，筒体I底部外壁螺纹固定有筒体II，筒体II底部外部螺接有储水筒，从而便于将金属橡胶过滤网和油水分离滤纸进行拆卸清理或者更换。优选的，所述储水筒底端部通过螺丝钉安装有水箱，所述水箱内壁通过螺丝钉固定安装有加热棒，加热棒采用型号为XY-JRG-001，与外置电源接通即可使用，所述排水管道为软管且与水箱上部的进水口连通并紧贴，所述水箱上部还连通有通过螺丝钉与蒸汽进口对接连通设置的蒸汽进气管道。优选的，所述水箱上部和底端还分别设置有加水管道和出水管道，且所述加水管道和出水管道上均设置有端盖，所述水箱前侧面还内嵌有视窗。此项设置通过视窗的设置便于肉眼观察水箱内的水量以便于以及添水。优选的，所述筒体I内壁上部和筒体II内壁上部以及储水筒内壁上部均通过强力胶粘附有螺纹橡胶条。此项设置通过螺纹橡胶条的设置能够增加燃油滤清器壳体、筒体I、筒体II以及储水筒连接的紧密性。优选的，所述油水分离滤纸具体为多层滤纸复合结构。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中的正面结构示意图；图3为本技术图1中的A处局部放大结构示意图。其中，附图标记汇总如下：1燃油滤清器壳体、2顶盖、3筒体I、4金属橡胶过滤网、5筒体II、6油水分离滤纸、7储水筒、8排水管道、9蒸汽进气管道、10污油进入通道、11套管、12蒸汽进口、13蒸汽出口、14排油管道、15水箱、16加热棒。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术。参考图1-3可知，本技术一种燃油滤清器滤层过滤结构，包括圆筒状设置的燃油滤清器壳体1，所述燃油滤清器壳体1上部设置有螺纹固定的顶盖2，所述燃油滤清器壳体1底部外壁螺纹连接有筒体I3，所述筒体I3内壁整体化固定有漏斗状设置的金属橡胶过滤网4，所述筒体I3底部外壁螺纹固定有筒体II5，所述筒体II5内壁通过粘附有油水分离滤纸6，所述筒体II5底部外部螺接有储水筒7，所述储水筒7右侧连通有排水管道8，所述燃油滤清器壳体1上部还连通有位于筒体I3上方的污油进入通道10，所述污油进入通道10外壁整体化设置有套管11，且所述套管11底部分别设置有蒸汽进口12和蒸汽出口13，所述筒体II5上部还连通设置有位于油水分离滤纸I6上方的排油管道14。所述储水筒7底端部通过螺丝钉安装有水箱15，所述水箱15内壁通过螺丝钉固定安装有加热棒16，所述排水管道8为软管且与水箱15上部的进水口连通并紧贴，所述水箱15上部还连通有通过螺丝钉与蒸汽进口12对接连通设置的蒸汽进气管道9。所述水箱15上部和底端还分别设置有加水管道和出水管道，且所述加水管道和出水管道上均设置有端盖，所述水箱15前侧面还内嵌有视窗。所述筒体I3内壁上部和筒体II5内壁上部以及储水筒7内壁上部均通过强力胶粘附有螺纹橡胶条。所述油水分离滤纸6具体为多层滤纸复合结构。本实施例在实施的时候，通过增添漏斗状设置的金属橡胶过滤网4便于将进入到燃油滤清器壳体1内部的污油进行杂质去除，从而去除后的杂质将滑动至金属橡胶过滤网4底部，不影响洁净的油水进一步下沉，随后借助多层滤纸复合结构的油水分离滤纸6便于将油水进行分离，分离后的油从排油管道14排出，较重的水则进一步下沉从排水管道8流动至水箱15内，经过水箱15内加热棒16加热处理，所散发的蒸汽从蒸汽进气管道9进入至套管11内的蒸汽进口12，从而能够给污油进入通道10内流动的油进行短暂加热，便于后续更好的进行分离，多余的蒸汽从蒸汽出口13排出，在未进行油水以及杂质分离时先从水箱15自有的加水管道内添水加热；燃油滤清器壳体1上部设置有螺纹固定的顶盖2，燃油滤清器壳体1底部外壁螺纹连接有筒体I3，筒体I3底部外壁螺纹固定有筒体II5，筒体II5底部外部螺接有储水筒7，从而便于将金属橡胶过滤网4和油水分离滤纸6进行拆卸清理或者更换。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃油滤清器滤层过滤结构，包括圆筒状设置的燃油滤清器壳体(1)，其特征在于：所述燃油滤清器壳体(1)上部设置有螺纹固定的顶盖(2)，所述燃油滤清器壳体(1)底部外壁螺纹连接有筒体I(3)，所述筒体I(3)内壁整体化固定有漏斗状设置的金属橡胶过滤网(4)，所述筒体I(3)底部外壁螺纹固定有筒体II(5)，所述筒体II(5)内壁通过粘附有油水分离滤纸(6)，所述筒体II(5)底部外部螺接有储水筒(7)，所述储水筒(7)右侧连通有排水管道(8)，所述燃油滤清器壳体(1)上部还连通有位于筒体I(3)上方的污油进入通道(10)，所述污油进入通道(10)外壁整体化设置有套管(11)，且所述套管(11)底部分别设置有蒸汽进口(12)和蒸汽出口(13)，所述筒体II(5)上部还连通设置有位于油水分离滤纸(6)上方的排油管道(14)。

【技术特征摘要】
1.一种燃油滤清器滤层过滤结构，包括圆筒状设置的燃油滤清器壳体(1)，其特征在于：所述燃油滤清器壳体(1)上部设置有螺纹固定的顶盖(2)，所述燃油滤清器壳体(1)底部外壁螺纹连接有筒体I(3)，所述筒体I(3)内壁整体化固定有漏斗状设置的金属橡胶过滤网(4)，所述筒体I(3)底部外壁螺纹固定有筒体II(5)，所述筒体II(5)内壁通过粘附有油水分离滤纸(6)，所述筒体II(5)底部外部螺接有储水筒(7)，所述储水筒(7)右侧连通有排水管道(8)，所述燃油滤清器壳体(1)上部还连通有位于筒体I(3)上方的污油进入通道(10)，所述污油进入通道(10)外壁整体化设置有套管(11)，且所述套管(11)底部分别设置有蒸汽进口(12)和蒸汽出口(13)，所述筒体II(5)上部还连通设置有位于油水分离滤纸(6)上方的排油管道(14)。2.按照权利要求1所述的一种燃油滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯庆贤，窦武，
申请(专利权)人：定远亿利过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34