一种砂光机制造技术

本发明专利技术公开了一种砂光机，属于打磨设备技术领域。本发明专利技术所提供的砂光机包括壳体、电机轴、打磨机构和阻尼机构，电机轴相对壳体能够以第一轴线为轴转动，打磨机构与电机轴固定连接，阻尼机构弹性抵压于打磨机构的上方。通过将阻尼机构设置为抵压销和缓冲件，在打磨机构和抵压销相互摩擦时，利用缓冲件为抵压销提供缓冲，能够有效地降低打磨机构和阻尼机构之间的相互磨损，提高阻尼机构和打磨机构的使用寿命、打磨质量和阻尼效果。

A Sander

【技术实现步骤摘要】
一种砂光机
本专利技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种砂光机。
技术介绍
砂光机是完成砂光工作时用到的机械设备。砂光是打磨的同义词，都是指通过机械设备将一些不平整、厚度不均匀或者不符合工艺要求的材料和物件处理成表面光滑、厚度均匀，并符合各项工艺要求的标准件，因此砂光机被广泛应用于机械和家装等诸多领域。砂光机包括动力机构和打磨机构，打磨机构在动力机构的驱动下转动，现有的砂光机在与被打磨件初始接触时，由于打磨机构的转速较快，且受到的阻力较小，在与工件接触的瞬间，很容易产生打磨过度的现象，在被打磨件的表面形成凹陷区，严重影响了被打磨件的质量因此一般需要在打磨机构上设置阻尼机构，利用阻尼机构限定打磨机构的转动速度。现有的阻尼机构一般采用橡胶圈，利用橡胶圈与打磨机构的直接摩擦起到降低打磨机构速度的目的。但由于在使用过程中有大量的粉尘存在，加速了橡胶圈的磨损，从而严重降低了阻尼效果和打磨质量。如何在保证阻尼效果的前提下降低阻尼机构的磨损是现在急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砂光机，能够有效地降低阻尼机构磨损的情况，有利于提高阻尼机构的使用寿命，且能够保证阻尼效果。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种砂光机，包括：壳体；电机轴，所述电机轴相对所述壳体能以第一轴线为轴转动；打磨机构，与所述电机轴固定连接，所述砂光机还包括：阻尼机构，弹性抵压于所述打磨机构的上方，所述阻尼机构包括：抵压销和缓冲件，所述抵压销一端与所述缓冲件连接，另一端与所述打磨机构抵压。作为优选，所述阻尼机构包括第一阻尼机构和第二阻尼机构，所述第一阻尼机构距离所述电机轴的距离大于所述第二阻尼机构距离所述电机轴的距离。作为优选，所述第一阻尼机构的数量不少于两个，不少于两个的所述第一阻尼机构环绕所述电机轴设置，且距离所述电机轴中心处的距离相等；和/或所述第二阻尼机构的数量不少于两个，不少于两个的所述第二阻尼机构环绕所述电机轴设置，且距离所述电机轴中心处的距离相等。作为优选，所述第一阻尼机构和所述第二阻尼机构交错设置。作为优选，所述第一阻尼机构和所述第二阻尼机构的数量相等。作为优选，所述缓冲件为弹簧、压缩气囊或者一组极性相同的磁极。作为优选，所述壳体还包括：盖板，所述盖板上设置有通孔，所述电机轴穿过所述通孔与所述打磨机构连接，所述盖板上设置有安装所述阻尼机构的安装孔。作为优选，所述砂光机还包括：密封圈，至少部分封闭所述壳体和所述打磨机构之间的间隙。作为优选，所述抵压销的硬度大于所述密封圈的硬度。作为优选，所述阻尼机构还包括：轴套，设置在所述安装孔的内壁和所述抵压销之间。本专利技术的有益效果：本专利技术所提供的砂光机，通过将阻尼机构设置为抵压销和缓冲件，在打磨机构和抵压销相互摩擦时，利用缓冲件为抵压销提供缓冲，能够有效地降低阻尼机构的磨损，提高阻尼机构的使用寿命、打磨质量和阻尼效果。附图说明图1是本专利技术所提供的砂光机的结构示意图；图2是本专利技术所提供的砂光机去除打磨机构后的侧视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是本专利技术所提供的打磨机构和密封圈的结构示意图；图5是图4的B-B剖视图；图6是图5中的C部分的局部放大图；图7是本专利技术所提供的打磨机构的仰视图；图8是本专利技术所提供的第一阻尼机构和第二阻尼机构在打磨机构上形成的轨迹图。图中：1、壳体；101、手持部、102、电源按钮、103、盖板；2、打磨机构；3、密封圈；4、动力机构；401、电机轴、5、阻尼机构；51、第一阻尼机构；52、第二阻尼机构；501、抵压销；502、缓冲件；503、轴套；a、第一阻尼机构的轨迹图；b、第二阻尼机构的轨迹图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。砂光机是用于将板材、设备表面或者建筑物表面打磨光滑的一种机械设备，现有的砂光机主要包括圆砂机和平砂机。如图1至图5所示，本专利技术提供了一种砂光机，该砂光机包括壳体1、动力机构4、打磨机构2和阻尼机构5。壳体1的底端具有安装口，安装口的形状可以为圆形、方形或者其他形状，安装口的设置是为了便于将动力机构4安装至壳体1的内部，并将打磨机构2设置在安装口处。为了便于用户手持作业，如图1所示，在壳体1上设置有环状的手持部101，手持部101位于整个砂光机的后方。在使用砂光机时，用户抓住手持部101，将打磨机构2与待打磨件抵接，通过手持部101移动砂光机即可实现打磨机构2在待打磨件上的移动。现有的壳体1一般采用塑料件，塑料件具有绝缘性，能够有效地避免砂光机内部漏电导致的用户触电现象的发生。如图2所示，壳体1顶端的一侧设置有电源按钮102，电源按钮102与壳体1内部的动力机构4电连接，通过按压电源按钮102，即可将动力机构4通电或者断电。在本实施例中，将电源按钮102与手持部101分别设置于壳体1相对的两端，并将电源按钮102位于打磨机构2和阻尼机构5的上方，从而有利于避免在用户在使用砂光机时误操作触碰到电源按钮102。如图3所示，动力机构4设置在壳体1内部，且动力机构4的输出端位于安装口内。在本实施例中，动力机构4包括动力源和传动机构。动力源优选采用电机，电机具有尺寸小，输出力矩大等优点。如图4和图5所示，电机的电机轴401竖直设置，且电机轴401远离齿轮组件的一端伸出安装口设置，电机轴401能够相对壳体1以第一轴线为轴转动，在本实施例中，第一轴线为电机轴401的中心轴线。打磨机构2固定连接在电机轴401的底端，连接方式可以采用螺钉连接、销轴连接、键连接或者其他连接方式。当然在其他实施例中，为了便于调节打磨速度，也可以在电机轴401的末端连接传动机构，传动机构优选采用齿轮组件和输出轴，齿轮组件具有结构紧凑、占用空间小、减速比大等优点。电机轴401与齿轮组件的输入端传动连接，齿轮组件的输出端与输出轴连接，输出轴用于与打磨机构2连接。在打磨机构2的打磨过程中，为了避免壳体1对打磨机构2产生影响，打磨机构2的底端突出安装口设置，即打磨机构2可以整体位于安装口外，或者打磨机构2的顶端位于安装口内，底端位于安装口外。在本实施例中，为了便于安装打磨机构2，将打磨机构2整体设置与安装口外。阻尼机构5固定安装在壳体1上，并弹性抵压于打磨机构2的上方。阻尼机构5的至少部分与打磨机构2抵接，用于限定打磨机构2在工作时的转速，避免打磨机构2的转速过大，对被打磨件造成过度磨损。在本实施例中，如图6所示，阻尼机构5包括抵压销501、缓冲件502和轴套503。壳体1上设置有安装阻尼机构5的安装孔，缓冲件502位于安装孔内，抵压销501一端与缓冲件502连接，另一端突出安装孔与打磨机构2抵接。轴套503套设于抵压销501外并安装于安装孔内，用于为抵压销501提供导向作用。缓冲件502可以采用弹簧、压缩气囊或者采用一对极性相同的磁极。当弹性件为弹簧时，弹簧套在抵压销501的一端；当缓冲件502为一对极性相同的磁极，一个磁极固定于安装孔的底部，另一个磁极固定在抵压销501的端部，利用相同极性磁极之间的排斥力起到缓冲的作用。相较于现有技术中，直接采用橡胶圈作为阻尼机构5，利用橡胶圈与打磨机构2的直接摩擦降低打磨机构2的转动速度，本实施例将阻尼机构5设置为抵压销501和缓冲件502，在打磨机构2打磨被打磨件的过程中，抵压销501由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂光机，包括：壳体；电机轴，所述电机轴相对所述壳体能以第一轴线为轴转动；打磨机构，与所述电机轴固定连接，其特征在于：所述砂光机还包括：阻尼机构，弹性抵压于所述打磨机构的上方，所述阻尼机构包括：抵压销和缓冲件，所述抵压销一端与所述缓冲件连接，另一端与所述打磨机构抵压。

【技术特征摘要】
1.一种砂光机，包括：壳体；电机轴，所述电机轴相对所述壳体能以第一轴线为轴转动；打磨机构，与所述电机轴固定连接，其特征在于：所述砂光机还包括：阻尼机构，弹性抵压于所述打磨机构的上方，所述阻尼机构包括：抵压销和缓冲件，所述抵压销一端与所述缓冲件连接，另一端与所述打磨机构抵压。2.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述阻尼机构包括第一阻尼机构和第二阻尼机构，所述第一阻尼机构距离所述电机轴的距离大于所述第二阻尼机构距离所述电机轴的距离。3.根据权利要求2所述的砂光机，其特征在于，所述第一阻尼机构的数量不少于两个，不少于两个的所述第一阻尼机构环绕所述电机轴设置，且距离所述电机轴中心处的距离相等；和/或所述第二阻尼机构的数量不少于两个，不少于两个的所述第二阻尼机构环绕所述电机轴设置，且距离所述电机轴中心处的距离相等。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吹拔正敏，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32