本实用新型专利技术公开了一种能够缓解磨盘抖动的气动研磨装置，属于气动研磨领域，一种能够缓解磨盘抖动的气动研磨装置，包括壳体、传动机构和研磨头，所述壳体的底部与传动机构的顶部固定连接，所述传动机构包括设置在底部的研磨头，所述传动机构的底部固定安装有连接箱，所述传动机构的底部与连接箱的顶部接触，所述连接箱的顶部嵌设有第一轴承，所述研磨头的底端贯穿第一轴承并延伸至连接箱的内部，所述传研磨头的底部固定连接有上磨盘。通过支撑杆、滑球和滑槽的配合使用，可进一步的对上磨盘起到支撑的作用，有效的增加上磨盘的稳定性，同时对上磨盘起到限位作用，进一步的对上磨盘起到缓解抖动的作用。
A Pneumatic Grinding Device for Relieving Disc Jitter
【技术实现步骤摘要】
一种能够缓解磨盘抖动的气动研磨装置
本技术涉及气动研磨领域，更具体地说，涉及一种能够缓解磨盘抖动的气动研磨装置。
技术介绍
气动研磨机是研磨机的一种，研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度，采用电—气比例阀闭环反馈，气动研磨机采用人体工学设计，工作便利不疲劳，小而轻盈，整体偏心轴转速平稳，高转速，工作效率高，气动研磨机的气缸经过了耐磨硬膜表面处理，使用寿命更长，噪音低，中央吸尘型，增加专利的导流功能，可发挥强力吸尘能力而不会造成粉尘飞散，不会堵塞吸尘管。气动研磨机主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳，通过上、下研磨盘配合传动机构而进行研磨工作，传统的气动研磨装置的上研磨盘直接与传动结构连接，没有辅助减缓抖动的装置，这样在气动研磨装置上的上研磨盘很容易发生抖动，进而带动下研磨盘发生抖动，当用下研磨盘对工件进行研磨时，易造成研磨工件的精度不高，整个研磨工作的质量较低的现象。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种能够缓解磨盘抖动的气动研磨装置，具备够缓解磨盘抖动的优点，解决了传统的气动研磨装置的上研磨盘直接与传动结构连接，没有辅助减缓抖动的装置，这样在气动研磨装置上的上研磨盘很容易发生抖动，进而带动下研磨盘发生抖动，当用下研磨盘对工件进行研磨时，易造成研磨工件的精度不高，整个研磨工作的质量较低的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种能够缓解磨盘抖动的气动研磨装置，包括壳体、传动机构和研磨头，所述壳体的底部与传动机构的顶部固定连接，所述传动机构包括设置在底部的研磨头，所述传动机构的底部固定安装有连接箱，所述传动机构的底部与连接箱的顶部接触，所述连接箱的顶部嵌设有第一轴承，所述研磨头的底端贯穿第一轴承并延伸至连接箱的内部，所述第一轴承的内圈与研磨头固定连接，所述研磨头的底部固定连接有上磨盘，所述上磨盘的底部固定连接有转杆，所述连接箱的底部嵌设有第二轴承，所述转杆的底端贯穿第二轴承并延伸至连接箱的底部，所述转杆与第二轴承的内圈固定连接，所述转杆的底部固定连接有下磨盘。所述连接箱的内顶壁且位于研磨头的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的相背侧均固定连接有转动轴承，所述转动轴承远离固定块的一侧设置有与转动轴承内圈固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆远离转动轴承的一端贯穿并延伸至连接箱的外侧，所述螺纹杆上套设有两个螺纹圈，两个所述螺纹圈互为反螺纹，两个所述螺纹圈的顶部均固定连接有滑块，所述连接箱的内顶壁且位于两个固定块的相背侧均固定连接有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，两个所述螺纹圈之间设置有限位伸缩装置，所述螺纹杆的底部且位于连接箱的内部设置有T形连接块，两个所述螺纹圈的底部均铰接有斜杆，两个所述斜杆远离螺纹圈的一端均分别与T形连接块的顶部铰接，所述T形连接块的底部固定连接有连接柱，所述上磨盘的上方开设有环形凹槽，所述连接柱下方延伸至环形凹槽的内部，所述连接柱的左右两侧且位于环形凹槽的内部均开设有凹口，所述凹口的相对侧的内壁均固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧相背侧均固定连接有T形卡块，通过螺纹杆、螺纹圈、滑块、滑轨、T形连接块和连接柱的配合使用，使连接柱上的T形卡块与环形凹槽内的环形卡口卡接，有效的对上磨盘起到限定作用，进一步的减缓气动研磨装置工作时对磨盘造成的抖动。优选的，所述限位伸缩装置包括限位块，所述限位块套设在螺纹杆上，所述限位块的顶部与滑轨的底部固定连接，所述限位块的底部固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的底部与T形连接块的顶部固定连接，所述伸缩套管上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与限位块的底部固定连接，所述缓冲弹簧的底部与T形连接块的顶部固定连接，限位伸缩装置的设置可有效的对T形连接块进行限位，防止由于螺纹圈的运动而带动与其铰接的斜杆运动，而发生其他方向的变化，缓冲弹簧可有效的起到缓冲作用，避免T形连接块的损害。优选的，所述连接箱的内腔的横截面为圆形，所述上磨盘的横截面为圆形，所述上磨盘的外侧面与连接箱的内侧壁接触，连接箱的内部横截面和上磨盘均为圆形且接触，可有效的对上磨盘起到稳定的效果，进一步的缓解上磨盘和下磨盘的抖动。优选的，所述连接箱的左右两侧均设置有限位杆，两个所述限位杆相对侧分别与螺纹杆固定连接，所述限位杆的顶部和顶部均穿插设置有销轴，所述连接箱的左右两侧均开设有均匀分布的销孔，所述销轴与销孔卡接，销轴与销孔的卡接，可有效的对螺纹杆起到限位作用，有效的防止气动研磨装置在工作中，因意外而发生转动，导致上磨盘固定不牢固，而发生抖动。优选的，所述上磨盘的底部且位于转杆的左右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑球，所述连接箱的内底壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽与滑球滑动连接，支撑杆、滑球和环形滑槽的配合使用，可进一步的对上磨盘起到支撑的作用，有效的增加上磨盘的稳定性，同时进一步的对上磨盘起到缓解抖动的作用。优选的，所述凹口的能顶壁和内底壁均固定连接有挡块，所述环形凹槽的两侧内壁上开设有环形卡口，所述T形卡块与环形卡口卡接，所述连接柱的底部与环形凹槽的内底壁接触，挡块可有效的防止T形卡块带动挤压弹簧伸出凹口外影响上磨盘的正常工作，T形卡块与环形卡口的卡接时，有效的对连接柱起到限位作用，进而随上磨盘起到限位作用，有效的减缓研磨装置工作时而产生抖动的力，提高研磨精度。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过螺纹杆、螺纹圈、滑块、滑轨、T形连接块和连接柱的配合使用，使连接柱上的T形卡块与环形凹槽内的环形卡口卡接，有效的对上磨盘起到限定作用，进一步的减缓气动研磨装置工作时对磨盘造成的抖动。(2)限位伸缩装置的设置可有效的对T形连接块进行限位，防止由于螺纹圈的运动而带动与其铰接的斜杆运动，而发生其他方向的变化，缓冲弹簧可有效的起到缓冲作用，避免T形连接块的损害。(3)连接箱的内部横截面和上磨盘均为圆形且接触，可有效的对上磨盘起到稳定的效果，进一步的缓解上磨盘和下磨盘的抖动。(4)销轴与销孔的卡接，可有效的对螺纹杆起到限位作用，有效的防止气动研磨装置在工作中，因意外而发生转动，导致上磨盘固定不牢固，而发生抖动。(5)支撑杆、滑球和滑槽的配合使用，可进一步的对上磨盘起到支撑的作用，有效的增加上磨盘的稳定性，同时对上磨盘起到限位作用，进一步的对上磨盘起到缓解抖动的作用。(6)挡块可有效的防止T形卡块带动挤压弹簧伸出凹口外影响上磨盘的正常工作，T形卡块与环形卡口的卡接时，有效的对连接柱起到限位作用，进而随上磨盘起到限位作用，有效的减缓研磨装置工作时而产生抖动的力，提高研磨精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图；图4为本技术图2中C处放大图；图5为本技术图2中D处放大图；图6为本技术的正视图。图中标号说明：1壳体、1-2传动机构、1-3研磨头、2连接箱、3第一轴承、4上磨盘、5转杆、6第二轴承、7下磨盘、8固定块、9转动轴承、10螺纹杆、11螺纹圈、12滑块、13滑轨、14限位伸缩装置、141限位块、142伸缩套管、143缓冲弹簧、15T形连接块、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能够缓解磨盘抖动的气动研磨装置，包括壳体(1)、传动机构(1‑2)和研磨头(1‑3)，其特征在于：所述壳体(1)的底部与传动机构(1‑2)的顶部固定连接，所述传动机构(1‑2)包括设置在底部的研磨头(1‑3)，所述传动机构(1‑2)的底部固定安装有连接箱(2)，所述传动机构(1‑2)的底部与连接箱(2)的顶部接触，所述连接箱(2)的顶部嵌设有第一轴承(3)，所述研磨头(1‑3)的底端贯穿第一轴承(3)并延伸至连接箱(2)的内部，所述第一轴承(3)的内圈与研磨头(1‑3)固定连接，所述研磨头(1‑3)的底部固定连接有上磨盘(4)，所述上磨盘(4)的底部固定连接有转杆(5)，所述连接箱(2)的底部嵌设有第二轴承(6)，所述转杆(5)的底端贯穿第二轴承(6)并延伸至连接箱(2)的底部，所述转杆(5)与第二轴承(6)的内圈固定连接，所述转杆(5)的底部固定连接有下磨盘(7)；所述连接箱(2)的内顶壁且位于研磨头(1‑3)的左右两侧均固定连接有固定块(8)，两个所述固定块(8)的相背侧均固定连接有转动轴承(9)，所述转动轴承(9)远离固定块(8)的一侧设置有与转动轴承(9)内圈固定连接的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)远离转动轴承(9)的一端贯穿并延伸至连接箱(2)的外侧，所述螺纹杆(10)上套设有两个螺纹圈(11)，两个所述螺纹圈(11)互为反螺纹，两个所述螺纹圈(11)的顶部均固定连接有滑块(12)，所述连接箱(2)的内顶壁且位于两个固定块(8)的相背侧均固定连接有滑轨(13)，所述滑块(12)与滑轨(13)滑动连接，两个所述螺纹圈(11)之间设置有限位伸缩装置(14)，所述螺纹杆(10)的底部且位于连接箱(2)的内部设置有T形连接块(15)，两个所述螺纹圈(11)的底部均铰接有斜杆(16)，两个所述斜杆(16)远离螺纹圈(11)的一端均分别与T形连接块(15)的顶部铰接，所述T形连接块(15)的底部固定连接有连接柱(17)，所述上磨盘(4)的上方开设有环形凹槽(18)，所述连接柱(17)下方延伸至环形凹槽(18)的内部，所述连接柱(17)的左右两侧且位于环形凹槽(18)的内部均开设有凹口(19)，所述凹口(19)的相对侧的内壁均固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧相背侧均固定连接有T形卡块(20)。...
【技术特征摘要】
1.一种能够缓解磨盘抖动的气动研磨装置，包括壳体(1)、传动机构(1-2)和研磨头(1-3)，其特征在于：所述壳体(1)的底部与传动机构(1-2)的顶部固定连接，所述传动机构(1-2)包括设置在底部的研磨头(1-3)，所述传动机构(1-2)的底部固定安装有连接箱(2)，所述传动机构(1-2)的底部与连接箱(2)的顶部接触，所述连接箱(2)的顶部嵌设有第一轴承(3)，所述研磨头(1-3)的底端贯穿第一轴承(3)并延伸至连接箱(2)的内部，所述第一轴承(3)的内圈与研磨头(1-3)固定连接，所述研磨头(1-3)的底部固定连接有上磨盘(4)，所述上磨盘(4)的底部固定连接有转杆(5)，所述连接箱(2)的底部嵌设有第二轴承(6)，所述转杆(5)的底端贯穿第二轴承(6)并延伸至连接箱(2)的底部，所述转杆(5)与第二轴承(6)的内圈固定连接，所述转杆(5)的底部固定连接有下磨盘(7)；所述连接箱(2)的内顶壁且位于研磨头(1-3)的左右两侧均固定连接有固定块(8)，两个所述固定块(8)的相背侧均固定连接有转动轴承(9)，所述转动轴承(9)远离固定块(8)的一侧设置有与转动轴承(9)内圈固定连接的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)远离转动轴承(9)的一端贯穿并延伸至连接箱(2)的外侧，所述螺纹杆(10)上套设有两个螺纹圈(11)，两个所述螺纹圈(11)互为反螺纹，两个所述螺纹圈(11)的顶部均固定连接有滑块(12)，所述连接箱(2)的内顶壁且位于两个固定块(8)的相背侧均固定连接有滑轨(13)，所述滑块(12)与滑轨(13)滑动连接，两个所述螺纹圈(11)之间设置有限位伸缩装置(14)，所述螺纹杆(10)的底部且位于连接箱(2)的内部设置有T形连接块(15)，两个所述螺纹圈(11)的底部均铰接有斜杆(16)，两个所述斜杆(16)远离螺纹圈(11)的一端均分别与T形连接块(15)的顶部铰接，所述T形连接块(15)的底部固定连接有连接柱(17)，所述上磨盘(4)的上方开设有环形凹槽(18)，所述连接柱(17)下方延伸至环形凹槽(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏剑国，
申请(专利权)人：宁波戴福瑞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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