一种用于产品表面修磨的打磨装置制造方法及图纸

一种用于产品表面修磨的打磨装置，它涉及一种打磨装置。本实用新型专利技术解决了现有的打磨方式存在劳动强度高、工作效率低、修磨面凹凸不平、修磨质量难以控制的问题。门型支腿(3)的两侧腿沿其长度方向对应加工有条形槽(3‑1)，横杆(2)的两端部分别设置有一个螺柱(2‑1)，螺柱(2‑1)的一端与横杆(2)固装为一体，横杆(2)的螺柱(2‑1)的另一端穿过相应的条形槽(3‑1)通过第一螺母(4)安装在门型支腿(3)上，横杆(2)的中部加工有螺杆安装孔(2‑2)，双头螺杆(1)的一端穿过螺杆安装孔(2‑2)与横杆(2)连接，双头螺杆(1)的一端与砂轮机双侧手柄螺纹孔固接。本实用新型专利技术用于产品表面修磨。

A Grinding Device for Product Surface Grinding

【技术实现步骤摘要】
一种用于产品表面修磨的打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，具体涉及一种用于产品表面修磨的手持式砂轮机打磨装置。
技术介绍
在工业生产的锅筒、集箱、容器、结构件等金属制品，无论是金属表面的除锈、修整、磨平还是焊缝的修磨、磨平都离不开砂轮机的打磨，因产品的结构限制和企业的生产能力差异，所以很多产品都需要人工手持砂轮机(电动、风动)进行修磨，修磨的工作量非常大、劳动强度高、操作工易疲劳，人在疲劳的时候工作效率就会降低；修磨的质量也良莠不齐，凹凸不平，达不到机械自动修磨的平整度和光洁度，操作工的技能的强弱直接影响修磨质量，受人的因素影响非常大。综上所述，现有的打磨方式存在劳动强度高、工作效率低、修磨面凹凸不平、修磨质量难以控制的问题。
技术实现思路
本技术为解决现有的打磨方式存在劳动强度高、工作效率低、修磨面凹凸不平、修磨质量难以控制的问题，进而提供一种用于产品表面修磨的打磨装置。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：本技术的用于产品表面修磨的打磨装置包括双头螺杆1、横杆2和门型支腿3，门型支腿3的两侧腿沿其长度方向对应加工有条形槽3-1，横杆2的两端部分别设置有一个螺柱2-1，螺柱2-1的一端与横杆2固装为一体，横杆2的螺柱2-1的另一端穿过相应的条形槽3-1通过第一螺母4安装在门型支腿3上，横杆2的中部加工有螺杆安装孔2-2，双头螺杆1的一端穿过螺杆安装孔2-2与横杆2连接，双头螺杆1的一端与砂轮机双侧手柄螺纹孔固接。在一个实施方案中，双头螺杆1的中部加工有两侧平行且对称的扁平面。在一个实施方案中，双头螺杆1的所述一端通过穿过螺杆安装孔2-2与第二螺母6螺纹连接。在一个实施方案中，所述用于产品表面修磨的打磨装置还包括两个第一垫片5，横杆2的每个螺柱2-1上套装有一个第一垫片5，第一垫片5位于第一螺母4和门型支腿3之间。在一个实施方案中，所述用于产品表面修磨的打磨装置还包括第二垫片7，双头螺杆1的所述一端上穿装有第二垫片7，第二垫片7位于第二螺母6与横杆2之间。在一个实施方案中，所述用于产品表面修磨的打磨装置还包括两个滚轮8，门型支腿3的两侧腿的每个自由端安装有一个滚轮8。在一个实施方案中，所述用于产品表面修磨的打磨装置还包括两个销轴9，每个滚轮8通过一个销轴9安装在门型支腿3上。本技术的有益效果是：本技术的用于产品表面修磨的打磨装置可以调整砂轮机相对高度和倾斜角度，从而实现了打磨装置与产品相对位置的调整，从而达到产品打磨深度一致、打磨面平整，保证了修磨质量；本技术的用于产品表面修磨的打磨装置设计结构简单，操作方便、重量轻、减少操作人员的劳动强度；本技术通过门型支腿的滚轮的运动，达到修磨区域的平整度，很好的保证了修磨的质量，并能大大降低了修磨工人的劳动强度，提高工作效率，修磨质量提升4倍以上，工作效率提高2倍以上；本技术的用于产品表面修磨的打磨装置适用面广，适用于平板类、拼接焊缝类、圆筒类、弧板类形式产品的修磨。附图说明图1是本技术的用于产品表面修磨的打磨装置的整体结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本技术的手持式砂轮机在打磨装置上相对高度和倾斜角度的调整状态图。具体实施方式具体实施方式一：如图1-3所示，本实施方式的用于产品表面修磨的打磨装置包括双头螺杆1、横杆2和门型支腿3，其特征在于：门型支腿3的两侧腿沿其长度方向对应加工有条形槽3-1，横杆2的两端部分别设置有一个螺柱2-1，螺柱2-1的一端与横杆2固装为一体，横杆2的螺柱2-1的另一端穿过相应的条形槽3-1通过第一螺母4安装在门型支腿3上，横杆2的中部加工有螺杆安装孔2-2，双头螺杆1的一端穿过螺杆安装孔2-2与横杆2连接，双头螺杆1的一端与砂轮机双侧手柄螺纹孔固接。本技术在使用时，采用两个本技术的用于产品表面修磨的打磨装置对称安装在砂轮机的两侧。具体实施方式二：如图1所示，本实施方式双头螺杆1的中部加工有两侧平行且对称的扁平面。如此设计，可以便于用扳手将双头螺杆1拧紧。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：如图1所示，本实施方式双头螺杆1的所述一端通过穿过螺杆安装孔2-2与第二螺母6螺纹连接。如此设计，双头螺杆1可以绕着横杆2转动，从而便于调整砂轮机倾斜角度。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：如图1所示，本实施方式所述用于产品表面修磨的打磨装置还包括两个第一垫片5，横杆2的每个螺柱2-1上套装有一个第一垫片5，第一垫片5位于第一螺母4和门型支腿3之间。如此设计，可以横杆2在门型支腿3上的高度位置，从而便于调整砂轮机相对高度。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五：如图1所示，本实施方式所述用于产品表面修磨的打磨装置还包括第二垫片7，双头螺杆1的所述一端上穿装有第二垫片7，第二垫片7位于第二螺母6与横杆2之间。如此设计，双头螺杆1可以绕着横杆2转动，从而便于调整砂轮机倾斜角度。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六：如图2和图3所示，本实施方式所述用于产品表面修磨的打磨装置还包括两个滚轮8，门型支腿3的两侧腿的每个自由端安装有一个滚轮8。如此设计，通过门型支腿3的滚轮的运动，使得整体的打磨装置可以前后运动，实现表面打磨时达到修磨区域的平整度，很好的保证了修磨的质量。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四或五相同。具体实施方式七：如图2和图3所示，本实施方式所述用于产品表面修磨的打磨装置还包括两个销轴9，每个滚轮8通过一个销轴9安装在门型支腿3上。如此设计，通过门型支腿3的滚轮的运动，使得整体的打磨装置可以前后运动，实现表面打磨时达到修磨区域的平整度，很好的保证了修磨的质量。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。工作原理：本技术工作时，可以调整砂轮机相对高度和倾斜角度，来实现本技术与产品相对位置的调整，控制需要修磨的深度，通过门型支腿的滚轮的运动，达到修磨区域的平整度，很好的保证了修磨的质量，并能大大降低了修磨工人的劳动强度，提高工作效率，修磨质量提升4倍以上，工作效率提高2倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于产品表面修磨的打磨装置，所述用于产品表面修磨的打磨装置包括双头螺杆(1)、横杆(2)和门型支腿(3)，其特征在于：门型支腿(3)的两侧腿沿其长度方向对应加工有条形槽(3‑1)，横杆(2)的两端部分别设置有一个螺柱(2‑1)，螺柱(2‑1)的一端与横杆(2)固装为一体，横杆(2)的螺柱(2‑1)的另一端穿过相应的条形槽(3‑1)通过第一螺母(4)安装在门型支腿(3)上，横杆(2)的中部加工有螺杆安装孔(2‑2)，双头螺杆(1)的一端穿过螺杆安装孔(2‑2)与横杆(2)连接，双头螺杆(1)的一端与砂轮机双侧手柄螺纹孔固接。

【技术特征摘要】
1.一种用于产品表面修磨的打磨装置，所述用于产品表面修磨的打磨装置包括双头螺杆(1)、横杆(2)和门型支腿(3)，其特征在于：门型支腿(3)的两侧腿沿其长度方向对应加工有条形槽(3-1)，横杆(2)的两端部分别设置有一个螺柱(2-1)，螺柱(2-1)的一端与横杆(2)固装为一体，横杆(2)的螺柱(2-1)的另一端穿过相应的条形槽(3-1)通过第一螺母(4)安装在门型支腿(3)上，横杆(2)的中部加工有螺杆安装孔(2-2)，双头螺杆(1)的一端穿过螺杆安装孔(2-2)与横杆(2)连接，双头螺杆(1)的一端与砂轮机双侧手柄螺纹孔固接。2.根据权利要求1所述的用于产品表面修磨的打磨装置，其特征在于：双头螺杆(1)的中部加工有两侧平行且对称的扁平面。3.根据权利要求1或2所述的用于产品表面修磨的打磨装置，其特征在于：双头螺杆(1)的所述一端通过穿过螺杆安装孔(2-2)与第二螺母(6)螺纹连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利柱，
申请(专利权)人：哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23