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一种印刷包装废弃物处理方法技术

技术编号:21702005 阅读:25 留言:0更新日期:2019-07-27 16:33
本发明专利技术涉一种印刷包装废弃物处理方法,包括处理箱、进料口、预处理装置和压缩装置,所述的处理箱为矩形空心结构,处理箱右端安装有进料口,处理箱内部右侧安装有预处理装置,处理箱内部左侧安装有压缩装置,处理箱左端安装有吸风口,吸风口与现有的高压吸风机连接。本发明专利技术可以解决现有的印刷废弃物在处理时,通常是通过装袋进行收集,然而印刷废弃物装袋后存在较大的间隙,不能够对废弃物压缩,导致装袋后的废弃物体积大、密度小,从而增加运输成本等难题。

A Treatment Method of Printing and Packaging Waste

【技术实现步骤摘要】
一种印刷包装废弃物处理方法
本专利技术涉及包装印刷领域,特别涉及一种印刷包装废弃物处理方法。
技术介绍
环境保护和资源合理利用是一项紧迫的、艰巨的任务。包装废弃物是一种污染源,但也是一种可利用的资源。目前,包装废弃物的回收处理已经引起世界各国的重视,有关包装废弃物处理的研究会议和研究资料已多不胜数。在我国,由于包装工业的快速发展,包装废弃物的问题也日益突出。但我国还未建立科学完整的废弃物回收处理体系,包装废弃物回收处理法规还有待完善,因此有必要关注和研究。目前,印刷包装后产生的废弃物通常包含纸箱碎条、包装薄膜等,然而纸箱碎条、包装薄膜等废弃物在进行装袋收集时,废弃物之间存在较大的间隙,导致装袋后的废弃物体积大、密度小,从而增加运输成本等难题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的印刷废弃物在处理时,通常是通过装袋进行收集,然而印刷废弃物装袋后存在较大的间隙,不能够对废弃物压缩,导致装袋后的废弃物体积大、密度小,从而增加运输成本等难题。(二)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种印刷包装废弃物处理方法,包括以下步骤:S1、废料收集:通过人工的方式对印刷包装后产生的纸箱碎条、包装薄膜等废弃物进行集中收集;S2、废料预处理:将步骤S1中收集的废弃物经进料口倒入,在高压风机的作用下,废弃物被吸取到处理箱内部,预处理装置对废弃物进行破碎预处理;S3、挤压成型:通过挡料机构将步骤S2中得到的废弃物堆积在处理箱中部,当废弃物堆积厚度达到一米时,电磁铁板与格栅板相分离,格栅板在伸缩弹簧的作用下移动到最右端,摆动机构将废弃物摆动到压缩机构下方,挤压板、处理箱与格栅板形成一个相对密封的环境,然后压缩装置将废弃物挤压成饼状结构的料饼;S4、取料:打开挡料门,通过人工的方式将步骤S3中挤压成型的料饼从出料口中取出;S5、包装捆扎:采用ELD-75型捆扎机,将步骤S4中得到的料饼进行包装捆扎;S6、码垛输送:将步骤S5中捆扎后的料饼进行码垛,并将堆叠到一定高度的料饼进行输送。上述废弃物处理方法在S1-S6步骤中的作业工序需由处理箱、进料口、预处理装置和压缩装置配合完成相应的处理操作。所述的处理箱为矩形空心结构,处理箱右端安装有进料口,处理箱内部右侧安装有预处理装置,处理箱内部左侧安装有压缩装置,处理箱左端安装有吸风口,吸风口与现有的高压吸风机连接。所述的预处理装置包括环形架、环形槽、环形刀架、驱动电机和支撑架,所述的环形架安装在处理箱内部右侧,环形架中部设置有环形槽,环形槽内部通过滑动配合的方式安装有环形刀架,处理箱内部左侧安装有支撑架,支撑架中部通过电机座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与环形刀架中部连接。所述的压缩装置包括摆动机构、挡料机构、压缩机构和出料口,所述的处理箱内部中部安装有摆动机构,处理箱内部左侧安装偶挡料机构,处理箱左侧上端设置有开口槽,开口槽储安装有压缩机构,处理箱左端设置有出料口,出料口上安装有挡料门,挡料门通过卡接的方式与处理箱连接。优选的,所述的压缩机构包括安装架、挤压板、三号气缸、滑动杆和防护弹簧,所述的处理箱上端安装有安装架,安装架为U型结构,安装架中部安装有三号气缸,三号气缸的输出端通过法兰连接有挤压板,挤压板位于处理箱上端的开口槽内,挤压板上端外侧均匀安装有滑动板,滑动杆上端通过滑动配合的方式与安装架连接,位于安装架与挤压板之间的滑动杆上设置有防护弹簧。优选的,所述的挡料机构包括格栅板、电磁铁板、滑槽、伸缩弹簧、二号气缸和推板,所述的处理箱内部设置有格栅板,处理箱内部左侧对称设置有滑槽,格栅板通过滑动配合的方式与滑槽连接,格栅板右端外侧与电磁铁相吸附,电磁铁安装在处理箱内侧壁上,格栅板左端与伸缩弹簧连接,伸缩弹簧安装在滑槽内部,处理箱左端安装有二号气缸,二号气缸的顶端通过法兰安装有推板,推板位于处理箱内部。优选的,所述的摆动机构包括一号气缸、摆动板和弧形槽,所述的处理箱内部设置有摆动板,摆动板左侧通过销轴与处理箱内壁连接,摆动板右侧与处理箱之间通过销轴安装有一号气缸,处理箱侧壁上对称设置有弧形槽,摆动板右端通过滑块与弧形槽滑动连接。优选的,所述的环形刀架包括环形板、安装座、刀柄架和切刀片,所述的环形架中部设置有环形槽,环形槽内部通过滑动配合的方式安装有环形板,环形板内部设置有安装座,安装座与环形板之间通过刀柄架连接,刀柄架中部安装有切刀片。优选的,所述的刀柄架中部设置有凹槽,切刀片通过螺栓安装在凹槽内部,切刀片倾斜放置。优选的,所述的环形槽内部对称设置有滚珠槽,滚珠槽内部均匀安装有滚珠。优选的,所述的格栅板上端均匀设置有通槽,通槽的截面为呈倒立的八字形结构。(三)有益效果1.本专利技术提供的废弃物处理方法,解决了目前印刷废弃物在堆积时,废气物占用体积大、运输不方便、运输成本高等缺点;2.本专利技术提供的预处理装置,其环形刀架可以对长条状的废弃物进行切碎,利于废弃物进入处理箱内部,便于废弃物的后续加工。3.本专利技术提供的压缩装置,其压缩机构可以有效的将纸箱碎条、包装薄膜等废弃物挤压成型,避免废弃物占用空间,减少运输成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术处理方法的工艺流程图;图2是本专利技术处理箱、进料口与压缩装置之间的结构示意图;图3是本专利技术处理箱、进料口与预处理装置之间的结构示意图;图4是本专利技术图3的剖面结构示意图;图5是本专利技术处理箱与压缩装置之间的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图5所示,一种印刷包装废弃物处理方法,包括以下步骤:S1、废料收集:通过人工的方式对印刷后产生的的纸箱碎条、包装薄膜等废弃物进行集中收集;S2、废料预处理:将步骤S1中收集的废弃物经进料口2倒入,在高压风机的作用下,废弃物被吸取到处理箱1内部,预处理装置3对废弃物进行破碎预处理;S3、挤压成型:通过挡料机构42将步骤S2中得到的废弃物堆积在处理箱1中部,当废气物堆积厚度达到一米时,电磁铁板422与格栅板421相分离,格栅板421在伸缩弹簧424的作用下移动到最右端,摆动机构41将废弃物摆动到压缩机构43下方,挤压板432、处理箱1与格栅板421形成一个相对密封的环境,然后压缩装置4将废弃物挤压成饼状结构的料饼;S4、取料:打开挡料门,通过人工的方式将步骤S3中挤压成型的料饼从出料口44中取出;S5、包装捆扎:采用ELD-75型捆扎机,将步骤S4中得到的料饼进行包装捆扎;S6、码垛输送:将步骤S5中捆扎后的料饼进行码垛,并将堆叠到一定高度的料饼进行输送。上述废弃物处理方法在S1-S6步骤中的作业工序需由处理箱1、进料口2、预处理装置3和压缩装置4配合完成相应的处理操作。所述的处理箱1为矩形空心结构,处理箱1右端安装有进料口2,处理箱1内部右侧安装有预处理装置3,处理箱1内部左侧安装有压缩装置4,处理箱1左端安装有吸风口,吸风口与现有的高压吸风机连接。所述的预处理装置3包括环形架31、环形槽32、环形刀架33、驱动电机34和支撑架35,所述的环形架31安装在处理箱1内部右侧,环形架31中部设置有环形槽32,环形槽32内部通过滑动配合的方式安装有环形刀架33,处理箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷包装废弃物处理方法,其特征在于:所述的一种印刷包装废弃物处理方法,包括以下步骤:S1、废料收集:通过人工的方式对印刷包装后产生的纸箱碎条、包装薄膜等废弃物进行集中收集;S2、废料预处理:将步骤S1中收集的废弃物经进料口(2)倒入,在高压风机的作用下,废弃物被吸取到处理箱(1)内部,预处理装置(3)对废弃物进行破碎预处理;S3、挤压成型:通过挡料机构(42)将步骤S2中得到的废弃物堆积在处理箱(1)中部,当废气物堆积厚度达到一米时,电磁铁板(422)与格栅板(421)相分离,格栅板(421)在伸缩弹簧(424)的作用下移动到最右端,摆动机构(41)将废弃物摆动到压缩机构(43)下方,挤压板(432)、处理箱(1)与格栅板(421)形成一个相对密封的环境,然后压缩装置(4)将废弃物挤压成饼状结构的料饼;S4、取料:打开挡料门,通过人工的方式将步骤S3中挤压成型的料饼从出料口(44)中取出;S5、包装捆扎:采用ELD‑75型捆扎机,将步骤S4中得到的料饼进行包装捆扎;S6、码垛输送:将步骤S5中捆扎后的料饼进行码垛,并将堆叠到一定高度的料饼进行输送;上述废弃物处理方法在S1‑S6步骤中的作业工序需由处理箱(1)、进料口(2)、预处理装置(3)和压缩装置(4)配合完成相应的处理操作,其中:所述的处理箱(1)为矩形空心结构,处理箱(1)右端安装有进料口(2),处理箱(1)内部右侧安装有预处理装置(3),处理箱(1)内部左侧安装有压缩装置(4),处理箱(1)左端安装有吸风口,吸风口与现有的高压吸风机连接;所述的预处理装置(3)包括环形架(31)、环形槽(32)、环形刀架(33)、驱动电机(34)和支撑架(35),所述的环形架(31)安装在处理箱(1)内部右侧,环形架(31)中部设置有环形槽(32),环形槽(32)内部通过滑动配合的方式安装有环形刀架(33),处理箱(1)内部左侧安装有支撑架(35),支撑架(35)中部通过电机座安装有驱动电机(34),驱动电机(34)的输出轴与环形刀架(33)中部连接;所述的压缩装置(4)包括摆动机构(41)、挡料机构(42)、压缩机构(43)和出料口(44),所述的处理箱(1)内部中部安装有摆动机构(41),处理箱(1)内部左侧安装偶挡料机构(42),处理箱(1)左侧上端设置有开口槽,开口槽储安装有压缩机构(43),处理箱(1)左端设置有出料口(44),出料口(44)上安装有挡料门,挡料门通过卡接的方式与处理箱(1)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种印刷包装废弃物处理方法,其特征在于:所述的一种印刷包装废弃物处理方法,包括以下步骤:S1、废料收集:通过人工的方式对印刷包装后产生的纸箱碎条、包装薄膜等废弃物进行集中收集;S2、废料预处理:将步骤S1中收集的废弃物经进料口(2)倒入,在高压风机的作用下,废弃物被吸取到处理箱(1)内部,预处理装置(3)对废弃物进行破碎预处理;S3、挤压成型:通过挡料机构(42)将步骤S2中得到的废弃物堆积在处理箱(1)中部,当废气物堆积厚度达到一米时,电磁铁板(422)与格栅板(421)相分离,格栅板(421)在伸缩弹簧(424)的作用下移动到最右端,摆动机构(41)将废弃物摆动到压缩机构(43)下方,挤压板(432)、处理箱(1)与格栅板(421)形成一个相对密封的环境,然后压缩装置(4)将废弃物挤压成饼状结构的料饼;S4、取料:打开挡料门,通过人工的方式将步骤S3中挤压成型的料饼从出料口(44)中取出;S5、包装捆扎:采用ELD-75型捆扎机,将步骤S4中得到的料饼进行包装捆扎;S6、码垛输送:将步骤S5中捆扎后的料饼进行码垛,并将堆叠到一定高度的料饼进行输送;上述废弃物处理方法在S1-S6步骤中的作业工序需由处理箱(1)、进料口(2)、预处理装置(3)和压缩装置(4)配合完成相应的处理操作,其中:所述的处理箱(1)为矩形空心结构,处理箱(1)右端安装有进料口(2),处理箱(1)内部右侧安装有预处理装置(3),处理箱(1)内部左侧安装有压缩装置(4),处理箱(1)左端安装有吸风口,吸风口与现有的高压吸风机连接;所述的预处理装置(3)包括环形架(31)、环形槽(32)、环形刀架(33)、驱动电机(34)和支撑架(35),所述的环形架(31)安装在处理箱(1)内部右侧,环形架(31)中部设置有环形槽(32),环形槽(32)内部通过滑动配合的方式安装有环形刀架(33),处理箱(1)内部左侧安装有支撑架(35),支撑架(35)中部通过电机座安装有驱动电机(34),驱动电机(34)的输出轴与环形刀架(33)中部连接;所述的压缩装置(4)包括摆动机构(41)、挡料机构(42)、压缩机构(43)和出料口(44),所述的处理箱(1)内部中部安装有摆动机构(41),处理箱(1)内部左侧安装偶挡料机构(42),处理箱(1)左侧上端设置有开口槽,开口槽储安装有压缩机构(43),处理箱(1)左端设置有出料口(44),出料口(44)上安装有挡料门,挡料门通过卡接的方式与处理箱(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷包装废弃物处理方法,其特征在于:所述的压缩机构(43)包括安装架(431)、挤压板(432)、三号气缸(433)、滑动杆(434)和防护弹簧(435),所述的处理箱(1)上端安装有安装架(431),安装架(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯露晨陈海涛杨宁
申请(专利权)人:冯露晨
类型:发明
国别省市:浙江,33

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