一种化工厂污水净化处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种化工厂污水净化处理工艺，该化工厂污水净化处理工艺采用如下处理设备，该化工厂污水净化处理设备包括过滤箱、粗过滤机构、往复升降机构、清扫机构和过滤净化机构。采用上述化工厂污水净化处理设备在对化工厂污水净化处理时，包括以下步骤：S1、通入污水；S2、初步过滤；S3、过滤净化；S4、清扫附着；S5、过滤水排出。本发明专利技术能够更便捷的更换活性炭使得设备能够连续的对污水进行处理，有效的提高污水处理的效率，同时能够使污水内的物质难以附着在活性炭的表面，从而提高活性炭的过滤净化效果和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种化工厂污水净化处理工艺
本专利技术涉及污水净化处理
，具体涉及一种化工厂污水净化处理工艺。
技术介绍
污水净化处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。其中的化工污水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。而对于这些化工厂污水处理时较多的使用活性炭作为净化吸附其中的有害物质的原料。然而现有的化工厂污水净化处理设备在对化工厂污水净化处理时存在以下问题：一、现有的化工厂污水净化处理设备使用活性炭对污水进行处理时难以便捷的更换活性炭，更换环活性炭时需停止处理设备使得对污水的处理效率降低；二、现有的化工厂污水净化处理设备使用活性炭对污水进行处理时污水中的物质容易附着在用于过滤的活性炭表面，使得活性炭的过滤净化效果大大降低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种化工厂污水净化处理工艺，可以解决上述中提到的的难题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种化工厂污水净化处理工艺，该化工厂污水净化处理工艺采用如下处理设备，该化工厂污水净化处理设备包括过滤箱、粗过滤机构、往复升降机构、清扫机构和过滤净化机构，所述过滤箱为开口向上的箱型结构，过滤箱的左右两端分别设置有出水管和进水管，过滤箱上从右至左依次设置有粗过滤机构、往复升降机构和细过滤机构，清扫机构设置在往复升降机构上，其中：所述往复升降机构包括一号电动推杆、滑动限位槽、滑动连接杆和一号安装块，所述一号电动推杆设置在过滤箱的前后两侧壁上，且两一号电动推杆相互对称，过滤箱内侧壁相对一号电动推杆的位置上开设有滑动限位槽，滑动连接杆一端连接在一号电动推杆的伸缩杆顶端，滑动连接杆另一端伸入过滤箱内并滑动设置在滑动限位槽内，滑动连接杆在滑动限位槽内的一端设置有一号安装块；所述清扫机构包括二号电动推杆、二号安装块、转动盘、齿轮腔、内齿轮环、传动齿轮、二号转动轴、旋转齿轮、清扫轴和清扫毛刷，所述二号电动推杆安装在一号安装块上，二号电动推杆的伸缩杆左端安装有二号安装块，二号安装块的相对面以转动配合的方式设置有转动盘，转动盘内开设有齿轮腔，齿轮腔内壁上设置有内齿轮环，内齿轮环内侧的齿轮腔侧壁上沿其周向均匀设置有传动齿轮，传动齿轮与齿轮环啮合，二号转动轴以转动配合的方式设置在转动盘相对内侧壁上，且二号转动轴伸入齿轮腔内的一端安装有旋转齿轮，旋转齿轮与传动齿轮啮合，二号转动轴的另一端之间设置有清扫轴，清扫轴的外壁上均匀设置有清扫毛刷；所述过滤净化机构包括安装限位槽、过滤板、过滤槽、进料槽和过滤阻隔网，所述安装限位槽分为左右两组并对称开设在过滤箱前后两侧的内侧壁上，过滤板的前后两端配合滑动设置在每组安装限位槽内，过滤板上开设有使得其前后两端面相互连通的过滤槽，过滤板上端开设有进料槽，且进料槽与过滤槽相互连通，过滤槽靠近过滤板左右两端面的内壁上设置有过滤阻隔网；采用上述化工厂污水净化处理设备在对化工厂污水净化处理时，包括以下步骤：S1、通入污水：将化工厂的排污口连接在进水管，并将污水通过进水管排至过滤箱内；S2、初步过滤：通过粗过滤机构将经过的污水内的杂物和较大的颗粒过滤清除；S3、过滤净化：通过过滤净化机构将经过的污水内的有害物和细小颗粒质吸附净化，使得污水得到过滤净化；S4、清扫附着：通过清扫机构对过滤净化机构上的过滤阻隔网进行清扫；S5、过滤水排出：被过滤净化的污水通过出水口排出过滤箱。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述粗过滤机构包括一号安装板、一号转动轴、驱动电机、二号安装板、复位弹簧、粗过滤网板、三号安装板和刮渣箱，所述一号安装板安装在过滤箱前后两侧的上端，一号转动轴以转动配合的方式安装在两个一号安装板之间，驱动电机安装在过滤箱后侧的安装板后端面上，且驱动电机的输出轴与一号转动轴连接，一号转动轴外壁上沿其周向均匀设置有二号安装板，二号安装板远离一号转动轴的一端直线均匀设置有复位弹簧，每个二号安装板上的复位弹簧远离二号安装板的一端设置有一个粗过滤网板，三号安装板设置在一号安装板左侧的过滤箱上，三号安装板之间设置有刮渣箱，刮渣箱为开口向上的箱型结构，且刮渣箱右侧壁的上端向右侧倾斜。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动盘的外壁与过滤板前后两侧的右端面滚动接触。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤板下端为圆弧形，安装限位槽底部和过滤箱底部开设有与过滤板下端配合的圆弧凹槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述二号电动推杆为防水电动推杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清扫毛刷的清扫端为质地较硬的尼龙毛刷。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术可以解决现有的化工厂污水净化处理设备在对化工厂污水净化处理时存在以下问题：一、现有的化工厂污水净化处理设备使用活性炭对污水进行处理时难以便捷的更换活性炭，更换环活性炭时需停止处理设备使得对污水的处理效率降低；二、现有的化工厂污水净化处理设备使用活性炭对污水进行处理时污水中的物质容易附着在用于过滤的活性炭表面，使得活性炭的过滤净化效果大大降低。本专利技术能够更便捷的更换活性炭使得设备能够连续的对污水进行处理，有效的提高污水处理的效率，同时能够使污水内的物质难以附着在活性炭的表面，从而提高活性炭的过滤净化效果和使用寿命。2.本专利技术设计的粗过滤机构通过驱动电机工作，驱动电机的输出轴顺时针转动带动一号转动轴顺时针转动，一号转动轴顺时针转动通过二号安装板和复位弹簧带动粗过滤网板绕一号转动轴顺时针转动，使得粗过滤网板在过滤箱内掠过同时将过污水内的杂物和较大的颗粒过滤在粗过滤网板上，在粗过滤网板绕一号转动轴顺时针转动并经过刮渣箱时，粗过滤网板的过滤面与刮渣箱右侧壁的上端接触并使得复位弹簧弯曲，刮渣箱的倾斜侧壁将粗过滤网板上的杂物和较大的颗粒刮在其箱体内，当驱动电机的输出轴转动到一定角度时，过滤网板脱离刮渣箱阻挡，复位弹簧带动粗过滤网板伸直并绕一号转动轴转动再次的对过滤箱内的污水进行粗过滤，多个粗过滤网板使得污水内的杂物和较大的颗粒过滤的更为彻底不易有遗漏，能够减小对后续过滤净化的影响，从而实现连续的对污水初步的粗过滤。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的流程图；图2为本专利技术的正视断面结构示意图；图3为本专利技术图2的A-A向断面图；图4为本专利技术图2的B-B向断面图；图5为本专利技术图4的C处局部放大示意图；图6为本专利技术图2的D处局部放大示意图；图7为本专利技术过滤箱、一号安装板、一号转动轴和驱动电机之间的安装结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工厂污水净化处理工艺，该化工厂污水净化处理工艺采用如下处理设备，该化工厂污水净化处理设备包括过滤箱(1)、粗过滤机构(2)、往复升降机构(3)、清扫机构(4)和过滤净化机构(5)，其特征在于：所述过滤箱(1)为开口向上的箱型结构，过滤箱(1)的左右两端分别设置有出水管(11)和进水管(12)，过滤箱(1)上从右至左依次设置有粗过滤机构(2)、往复升降机构(3)和细过滤机构，清扫机构(4)设置在往复升降机构(3)上，其中：/n所述往复升降机构(3)包括一号电动推杆(31)、滑动限位槽(32)、滑动连接杆(33)和一号安装块(34)，所述一号电动推杆(31)设置在过滤箱(1)的前后两侧壁上，且两一号电动推杆(31)相互对称，过滤箱(1)内侧壁相对一号电动推杆(31)的位置上开设有滑动限位槽(32)，滑动连接杆(33)一端连接在一号电动推杆(31)的伸缩杆顶端，滑动连接杆(33)另一端伸入过滤箱(1)内并滑动设置在滑动限位槽(32)内，滑动连接杆(33)在滑动限位槽(32)内的一端设置有一号安装块(34)；/n所述清扫机构(4)包括二号电动推杆(41)、二号安装块(42)、转动盘(43)、齿轮腔(44)、内齿轮环(45)、传动齿轮(46)、二号转动轴(47)、旋转齿轮(48)、清扫轴(49)和清扫毛刷(410)，所述二号电动推杆(41)安装在一号安装块(34)上，二号电动推杆(41)的伸缩杆左端安装有二号安装块(42)，二号安装块(42)的相对面以转动配合的方式设置有转动盘(43)，转动盘(43)内开设有齿轮腔(44)，齿轮腔(44)内壁上设置有内齿轮环(45)，内齿轮环(45)内侧的齿轮腔(44)侧壁上沿其周向均匀设置有传动齿轮(46)，传动齿轮(46)与齿轮环啮合，二号转动轴(47)以转动配合的方式设置在转动盘(43)相对内侧壁上，且二号转动轴(47)伸入齿轮腔(44)内的一端安装有旋转齿轮(48)，旋转齿轮(48)与传动齿轮(46)啮合，二号转动轴(47)的另一端之间设置有清扫轴(49)，清扫轴(49)的外壁上均匀设置有清扫毛刷(410)；/n所述过滤净化机构(5)包括安装限位槽(51)、过滤板(52)、过滤槽(53)、进料槽(54)和过滤阻隔网(55)，所述安装限位槽(51)分为左右两组并对称开设在过滤箱(1)前后两侧的内侧壁上，过滤板(52)的前后两端配合滑动设置在每组安装限位槽(51)内，过滤板(52)上开设有使得其前后两端面相互连通的过滤槽(53)，过滤板(52)上端开设有进料槽(54)，且进料槽(54)与过滤槽(53)相互连通，过滤槽(53)靠近过滤板(52)左右两端面的内壁上设置有过滤阻隔网(55)；/n采用上述化工厂污水净化处理设备在对化工厂污水净化处理时，包括以下步骤：/nS1、通入污水：将化工厂的排污口连接在进水管(12)，并将污水通过进水管(12)排至过滤箱(1)内；/nS2、初步过滤：通过粗过滤机构(2)将经过的污水内的杂物和较大的颗粒过滤清除；/nS3、过滤净化：通过过滤净化机构(5)将经过的污水内的有害物和细小颗粒质吸附净化，使得污水得到过滤净化；/nS4、清扫附着：通过清扫机构(4)对过滤净化机构(5)上的过滤阻隔网(55)进行清扫；/nS5、过滤水排出：被过滤净化的污水通过出水口排出过滤箱(1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工厂污水净化处理工艺，该化工厂污水净化处理工艺采用如下处理设备，该化工厂污水净化处理设备包括过滤箱(1)、粗过滤机构(2)、往复升降机构(3)、清扫机构(4)和过滤净化机构(5)，其特征在于：所述过滤箱(1)为开口向上的箱型结构，过滤箱(1)的左右两端分别设置有出水管(11)和进水管(12)，过滤箱(1)上从右至左依次设置有粗过滤机构(2)、往复升降机构(3)和细过滤机构，清扫机构(4)设置在往复升降机构(3)上，其中：
所述往复升降机构(3)包括一号电动推杆(31)、滑动限位槽(32)、滑动连接杆(33)和一号安装块(34)，所述一号电动推杆(31)设置在过滤箱(1)的前后两侧壁上，且两一号电动推杆(31)相互对称，过滤箱(1)内侧壁相对一号电动推杆(31)的位置上开设有滑动限位槽(32)，滑动连接杆(33)一端连接在一号电动推杆(31)的伸缩杆顶端，滑动连接杆(33)另一端伸入过滤箱(1)内并滑动设置在滑动限位槽(32)内，滑动连接杆(33)在滑动限位槽(32)内的一端设置有一号安装块(34)；
所述清扫机构(4)包括二号电动推杆(41)、二号安装块(42)、转动盘(43)、齿轮腔(44)、内齿轮环(45)、传动齿轮(46)、二号转动轴(47)、旋转齿轮(48)、清扫轴(49)和清扫毛刷(410)，所述二号电动推杆(41)安装在一号安装块(34)上，二号电动推杆(41)的伸缩杆左端安装有二号安装块(42)，二号安装块(42)的相对面以转动配合的方式设置有转动盘(43)，转动盘(43)内开设有齿轮腔(44)，齿轮腔(44)内壁上设置有内齿轮环(45)，内齿轮环(45)内侧的齿轮腔(44)侧壁上沿其周向均匀设置有传动齿轮(46)，传动齿轮(46)与齿轮环啮合，二号转动轴(47)以转动配合的方式设置在转动盘(43)相对内侧壁上，且二号转动轴(47)伸入齿轮腔(44)内的一端安装有旋转齿轮(48)，旋转齿轮(48)与传动齿轮(46)啮合，二号转动轴(47)的另一端之间设置有清扫轴(49)，清扫轴(49)的外壁上均匀设置有清扫毛刷(410)；
所述过滤净化机构(5)包括安装限位槽(51)、过滤板(52)、过滤槽(53)、进料槽(54)和过滤阻隔网(55)，所述安装限位槽(51)分为左右两组并对称开设在过滤箱(1)前后两侧的内侧壁上，过滤板(52)的前后两端配合滑动设置在每组安装限位槽(51)内，过滤板(52)上开设有使得其前后两端面相互连通的过滤槽(53)，过滤板(52)上端开设有进料槽(54)，且进料槽(54)与过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯露晨，陈海涛，杨宁，
申请(专利权)人：冯露晨，
类型：发明
国别省市：浙江;33